专利名称：鼓风单元和手持式鼓风设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于一种手持式鼓风设备的一种鼓风单元，其中该鼓 风单元具有一旋转地被驱动的传动轴和一外壳，其中在该外壳中布置 一轴流式鼓风机，该轴流式鼓风机具有至少一个由传动轴所驱动的风 扇叶轮和至少一个固定布置在外壳中的导向轮。本发明还涉及一种手持式鼓风设备，它带有一驱动一传动轴旋转 的驱动发动机，并带有一鼓风单元，其中鼓风单元具有一外壳，在该 外壳中布置一轴流式鼓风机，该轴流式鼓风机具有至少一个由传动轴 所驱动的风扇叶轮以及至少一个固定地布置在外壳中的导向轮。
背景技术：
由US 4， 413， 371提出了一种带有一鼓风单元的手持式鼓风设备， 鼓风机布置在鼓风管的一圆筒段中。排出喷嘴成形在该鼓风管上。用 金属制造鼓风管时会增加鼓风设备的重量，以致使用者在作业时迅速 感觉疲劳。用塑料制造鼓风管，则由于几何形状而较为费事。需要大 的、贵的模具。发明内容本发明的目的在于，提出一种结构简单的上述那种类型的鼓风单 元和鼓风设备。所述目的是通过一种鼓风单元并通过一种鼓风设备来实现的。 所述鼓风单元具有一旋转地被驱动的传动轴和一外壳，其中在该 外壳中布置一轴流式鼓风机，该轴流式鼓风机具有至少一个由传动轴 所驱动的风扇叶轮和至少一个固定布置在外壳中的导向轮。根据本发 明，外壳具有至少两个外壳壳体并大致平行于传动轴的旋转轴线进行 分型。所述手持式鼓风设备带有一驱动一传动轴旋转的驱动发动机，并 带有一鼓风单元，其中鼓风单元具有一外壳，在该外壳中布置一轴流 式鼓风机，该轴流式鼓风机具有至少一个由传动轴所驱动的风扇叶轮 以及至少一个固定地布置在外壳中的导向轮。根据本发明，外壳具有 至少两个外壳壳体，并平行于传动轴的旋转轴线进行分型。
由至少两个外壳壳体组成的外壳结构简化了外壳的制造。外壳壳 体例如可按简单的方式用一种注塑法制成。通过大致平行于传动轴的 旋转轴线来对于外壳进行所述分型，可使鼓风设备安装简便，也简化 了制造。最好使所述外壳在制造公差的范围内精确地平行于传动轴进 行分型。然而具有优点的也可以是，所述分型由对于传动轴的平行指 向偏差出几个角度。最好至少两个外壳壳体是结构相同的。所述外壳壳体的相同结构 是一种独立的根据本发明的构思，这种构思也可在鼓风单元中实现， 该鼓风单元的外壳壳体的分型线不平行于传动轴的旋转轴线。由于所 述外壳壳体结构相同，所以只需用一种模具。这样就简化了仓库保管 和装配。最好设置两个外壳壳体，它们构成为半壳体，并在一分型面处相 互连接。由于外壳壳体做成半壳体并平行于传动轴的旋转轴线进行分 型，所以外壳壳体不形成侧凹。从而可简化制造过程。特别是分型面 包含着传动轴的旋转轴线。所以鼓风单元可对称于旋转轴线构成。为了确保外壳的高的稳定性，至少一个导向轮在外壳里面支承外 壳壳体。从而可减少外壳壳体的厚度。鼓风单元的重量在高度稳定的 情况下被减少。该导向轮最好有一外环，该外环紧贴在外壳壳体的内 圆周上。该外环尤其位于外壳壳体的一沿圆周方向延伸的凹槽中，并 锁定导向轮沿轴向的位置。所以，该外环既用于稳定外壳又用于锁定 导向轮的位置。传动轴最好做成多角轴(Polygonwelle)。该传动轴支承在至少 两个轴承内，以便达到很小的支承力，其中沿着传动轴的轴向在所述 轴承之间布置至少一个风扇叶轮。通过传动轴支承在两个轴承内以及 非悬空的支承，可减小支承力并由此可选用较小尺寸的轴承。从而进 一步减少鼓风单元的重量。最好把一第一轴承布置在鼓风机入口，将 一第二轴承布置在鼓风机出口。这样就能很好地承受支承力。最好至 少一个轴承布置在一导向轮的一内环上。在这种情况下，特别是把那 个布置在鼓风机出口上的轴承布置在一导向轮的内环上。通过这个轴 承和导向轮，可把该轴承锁定在外壳对面。通过使导向轮本身用来支 承传动轴，就可取消用于支承的其它部件。在鼓风机入口的上游，外壳壳体最好构成一导流元件，吸入的空
气沿该导流元件外圆周流动。在导流元件的范围内，外壳壳体最好卡 紧在鼓风设备的一导向管上。传动轴的布置在鼓风机入口处的第一轴 承尤其布置在该导流元件上。为了降低鼓风机出口处的流动阻力，在 鼓风机出口上布置了一导流元件，由轴流式鼓风机输送的空气沿该导 流元件的外圆周流动。为了在鼓风单元的出口处达到足够的空气流量和足够的流速，所 用的轴流式鼓风机是多级的。该轴流式鼓风机最好具有三个分别带有 一风扇叶轮和一导向轮的鼓风机级。轴流式鼓风机的全部风扇叶轮和 全部导向轮在结构上分别是相同的，这就可简化鼓风单元的制造和安 装。由此也减少了所需的零部件数量。导向轮最好相互围绕传动轴的旋转轴线错开角度。业已证明，通 过导向轮之间的一种角度错开可减小鼓风单元的空气噪声。错开角度最好按近似方式为360。除以导轮叶片的数量除以鼓风机级的数量。这 样就可实现导轮叶片不相互重合。在流动方向上相邻的导向轮之间的 角度错开在此情况下可以是给出的错开角度的几倍。但导向轮之间的 错开角度是这样选择的，即没有导向轮叶片与另一导向轮的叶片重 合。为了降低在运行中产生的噪声，风扇叶轮叶片的数量和/或导轮叶 片的数量选用奇数。导轮叶片的数量最好不等于风扇叶轮叶片的数 量。鼓风单元最好具有一出气口 ，其中在出气口中的流动横截面比风 扇叶轮的流动横截面的四分之一要大。出气口的流动横截面尤其比风 扇叶轮的流动横截面的三分之一要大。这引起良好的流动特性，这导 致了对于鼓风单元的一种较高的冲洗效果。有利的情况也可如此达 到鼓风单元具有一圆筒形的部段，其中该圓筒形的部段的半径最好 为所述圆筒形的部段的轴向长度的大约0. 3倍至大约0. 5倍。所述鼓 风单元最好具有一种轴向长度，该轴向长度尤其是轴流式鼓风机的轴 向长度的大约二倍至大约四倍。与已知的鼓风单元相比，所述鼓风单 元的整体长度较短，并且所述轴流式鼓风机在鼓风单元的轴向长度的 一个显著的部分上延伸。由此所述鼓风管较短。因此可以实现有利的 流动情况并同时在鼓风管里实现较小的压力损失。对于一种手持式鼓风设备，该鼓风设备具有一用于驱动一传动轴
旋转的驱动发动机以及一鼓风单元，其中鼓风单元具有一外壳，在该 外壳中布置一轴流式鼓风机，该鼓风设备具有至少一个由传动轴驱动 的风扇叶轮和至少一个固定地布置在外壳中的导向轮，其中，该外壳 具有至少两个外壳壳体并平行于传动轴的旋转轴线进行分型。由于外壳的分型构造，就可使零部件按简便的方式定位在外壳 中。这样就获得了一种简单的结构和简便的制造可能性。至少两个外壳壳体最好在结构上相同。这两个结构相同的外壳壳 体可导致鼓风设备的简单的结构。通过使这两个外壳壳体在结构上相 同，就可减少要制造的不同零部件的数量，并由此可简化仓库管理。鼓风设备最好具有一发动机外壳，在该外壳中布置一驱动发动 机。鼓风设备尤其具有一导向管，该导向管从发动机外壳伸到鼓风机。 特别是所述外壳壳体固定在该导向管上。
下面结合附图来说明本发明的一种实施例。附图表示图1一种鼓风单元的侧视图；图2沿图1中剖面线II-II剖开的截面图；图3图1鼓风单元的透视图；图4图2的局部放大图；图5沿图1中剖面线V-V剖开的截面图；图6沿图1中剖面线VI-VI剖开的截面图；图7沿图1中剖面线VII-VII剖开的截面图；图8沿图i中剖面线vin-vni剖开的截面图；图9沿图1中剖面线IX-IX剖开的截面图；图10沿图1中剖面线X-X剖开的截面图；图11一种风扇叶轮的侧视图；图12一种导向轮的侧视图；图13鼓风单元从图1中箭头vni-vni方向看去的侧视图；图14沿图13中剖面线XIV-XIV剖开的截面图的一部分；图15沿图13中剖面线XV-XV剖开的截面图的一部分；图16鼓风设备的示意侧视图。
具体实施方式
在图16中所示的鼓风设备40具有一发动机外壳41，在该外壳中
布置有一台驱动发动机43。该驱动发动机43特别是设计成单缸二冲程 发动机。在发动机41上固定有一用于引导鼓风设备40的手柄42。鼓 风设备40具有一鼓风单元1，该鼓风单元通过一根导向管3与发动机 外壳41连接。如图1所示，鼓风单元1具有一外壳2，导向管3从该外壳伸出。 导向管3的形成于鼓风单元1上的部段的长度I最好大于40mm，尤其 是大于50mm。由此可以实现与邻接的构件、如鼓风设备40的壳体41 的良好连接。外壳2具有一圆筒形的基体，该基体在其面向发动机外 壳41的一侧具有一进气口 5。进气口 5与导向管3同心布置，并用一 遮盖栅格6罩住。在背离发动机外壳41的一侧，在外壳2上固定一鼓 风管IO，在该鼓风管上布置一用于气流的喷出嘴21。该用于气流的喷 出嘴21具有一在图2中示出的出气口9。如图1所示，外壳2具有一圆筒形的部段51，遮盖栅格6布置在 该部段上。圓筒形的部段51具有一轴向长度e，该轴向长度为约300, 至450mm。圆筒形的部段51具有一半径f ，该半径最好为约90mm至约 200mm。半径f与长度e的比例最好在约0. 3至约0. 5范围中。鼓风单元1具有一轴向长度g，该轴向长度最好为约800至 1200mm。鼓风单元1的轴向长度g最好为轴流式鼓风机的轴向长度h 约两倍至四倍。该长度g最好为长度h的大约三倍。如图2截面图所示，在导向管3中引入一输入轴4，该输入轴被驱 动发动机43驱动而不断地围绕一旋转轴线31旋转。输入轴4与一传 动轴28抗扭地进行连接，所以驱动发动机43通过输入轴4驱动多角 轴28。传动轴28设计成空心的多角轴。在外壳2中布置一种三级的轴 流式鼓风机ll。轴流式鼓风机11具有三个风扇叶轮12、 12，、 12"以 及三个导向轮13、 13，、 13"。 一个风扇叶轮12、 12，、 12"和一个导向 轮13、 13，、 13"分别构成一个鼓风机级。轴流式鼓风机11具有90毫 米至200毫米、尤其是140毫米至170毫米的直径，以便鼓风设备40 达到良好的清洁效果。在鼓风才几入口 37的上游布置一导流元件19，吸入到轴流式鼓风机 11中的空气在该导流元件的外圆周上流动。一第一轴承22布置在导流 元件19上，传动轴28支承在该轴承中。 一第二轴承23设置在位于下 游的导向轮13"上。在鼓风机出口 38和导向轮13"的下游布置一导流 元件20，通过轴流式鼓风机11输送的空气在该导流元件的外圆周上流 动。导流元件20同心伸入到鼓风管10中。在流动方向内的笫一风扇 叶轮12的上游的气流横截面用鼓风机入口 37表示，而在流动方向内 的最后的导向轮13"下游的气流横截面则用鼓风机出口 38表示。如图4放大图所示，风扇叶轮12、 12，、 12"具有一套筒段32，该 套筒段为圆筒形并在径向内在传动轴28和外壳2之间延伸。导向轮 13、 13，、 13"具有一圆筒形的套筒段33，其直径相当于套筒段32的 直径。在鼓风机入口 37上的导流元件19的直径和在鼓风机出口 38的 导流元件20的直径分别相当于套筒段32和33的直径。套筒段32和 33构成一圆筒形的空间，该空间被导流元件19和20在其端面处封闭， 且在其内部引入传动轴28。由轴流式鼓风机11输送的空气在套筒段 32和33的外部流动。风扇叶轮12、 12，、 12"的外径c最好为约140mm至170mm。套筒 段32、 33的外径d最好为约70mm至100mm，其中套筒段32、 33的外 径d与风扇叶轮12、 12，、 12"的外径c的比例为至少约0. 5，其中大 于0. 5的数值被认为是优选的。在圆筒形的部段51中的外壳2的壁与 套筒32及33之间形成一通流表面52。在出气口 9的部位中的流动横 截面与轴流式鼓风机11的通流表面52的流动横截面之比最好为大于 0. 25。 一种大于0. 3的比例被认为是特别有利的。大约0. 37的数值证 实为最好的。如在图3中的透视图所示，外壳2由一第一外壳壳体7和一第二 外壳壳体8组成。所述两个外壳壳体7和8设置为半壳体。这两个外 壳壳体7和8相同。外壳2在纵向内、即平行于传动轴28的旋转轴线 31进行分型。所述两个外壳壳体7和8在平行于旋转轴线31延伸的一 側面上相互贴合。这两个外壳壳体7和8用螺钉35相互旋拧。在每个 外壳壳体7、 8上成型导流元件19的一半。导流元件19的部段通过导 向面30与相应的外壳壳体7和8连接。输入轴4在导向管3中用一支承件29进行支承，该支承件使输入 轴4在导向管3中定中心。风扇叶轮12、 12，、 12"在套筒段32的圆 周上具有风扇叶轮叶片14。在导向轮13、 13，、 13"的套筒段33的圆 周上布置有导轮叶片15。在导轮叶片15的外圆周上，每个导向轮13、 13，、 13"都具有一外环34。在鼓风机出口 38上的导流元件20是一种
单独的部件，并固定在位于下游的导向轮13"上。所述两个外壳壳体7 和8卡紧在导向管3上。为此，在导流元件19的范围内总共配置有四 个螺钉，如图3所示。如图4所示，位于下游的导向轮13"的外环34位于一在外壳2的 周边上延伸的凹槽39中。凹槽39使得导向轮13"在传动轴28的旋转 轴线31的方向上的位置得以固定。径向上在套筒段32的内部，风扇 叶轮12、 12，、 12"具有轮辐17，它们径向向里伸到一轮毂16。该轮 毂16具有一如图ll所示的多角形轮廓，该多角形轮廓与传动轴28的 多角形轮廓共同作用，并由此在风扇叶轮12、 12，、 12"和传动轴28 之间建立一种抗扭的连接。在两个轮毂16之间，分别在传动轴28上 布置一间隔套筒24，其轴向长度相当于在风扇叶轮12、 12，、 12"之间 的距离。在径向上在间隔套筒24以外布置有导向轮13和13，。导向轮 13、 13，、 13"分别具有一内环25，该内环通过轮辐26与套筒段33连 接。内环25具有一側面的凸缘27。该凸缘27相对于间隔套筒24间隔 着径向距离。导向轮13、 13，、 13"用其外环34支承在外壳2的内周 边上。所述外壳壳体7和8通过螺钉35相互连接。通过螺钉35的夹 紧使得导向轮13、 13，、 13"的外环34固定在外壳2内。所以外环34 加固了外壳2。位于下游的导向轮13"带有用于传动轴28的第二轴承 23。该第二轴承23布置在内环25上，并在轴向上支承在凸缘27上。在图5中表示了第一轴承22在导流元件19的范围内布置在所述 外壳壳体7和8中的情况。导流元件19在其内部有横梁44，它们支承 着轴承22，并在通过螺钉35进行螺旋连接的范围内对于所述外壳壳体 7和8进行加固。如图5所示，在每个外壳壳体7、 8内都设有四个导 向面30，它们从导流元件19径向向外延伸到外壳外壁。在图6中示出了位于上游的导向轮13的一个截面图。所述两个外 壳壳体7和8通过螺钉35相互连接。这两个外壳壳体7和8在一分型 面36上相互贴合。所述两个在图6中示出的螺钉35则从分型面36的 对置側拧入，所以总是一个螺钉的头部位于一个外壳壳体7或8上， 而且每个螺钉都柠入到另一个外壳壳体7、 8中。导向轮13具有一外 环34，该外环紧贴在外壳2的内周边上并支承住外壳2。导向轮13通 过外环34固定在外壳2中。外环34通过导轮叶片15与套筒段33相 连接。套筒段33通过径向向内突出的轮辐26与内环25相连接。在径
向上在内环25的内部布置有间隔套筒24，该间隔套筒包住传动轴28。 如图6所示，传动轴28做成空心轴，该传动轴在其外圆周上具有一种 多角形轮廓。间隔套筒24在其内圆周上具有一相应于传动轴28的多 角形轮廓。内环25到间隔套筒24具有一种径向距离，所以传动轴28 与间隔套筒24可在导向轮8内无阻碍地进行旋转。在图7中示出了在图6中的截面的下游通过导向轮13剖开的另一 个截面图。如图7所示，导向轮13具有九个导轮叶片15。图中上方沿 着顺时针方向接近分型面36布置的那个导轮叶片15与分型面36夹成 一个角oc。第二传动级的布置在第一传动级的导向轮13下游的导向轮 13，与导向轮13的结构是相同的。导向轮13，的在图中上方并在顺时针 方向接近分型面36布置的那个导轮叶片15与分型面36夹成一个角 (3，此角大于角a。角ot和(3之间的差为13. 3。的几倍。这种错开是由360° 除以传动级的数量、即3、并且除以导轮叶片的数量即9得出的。计算 得出的值可进行圆整，所以实际的错开近似相应于计算得出的数值， 如从位于下游的导向轮13"剖开的图9中的截面图所示，该导向轮的 在图中上方并在顺时针方向接近分型面36布置的那个导轮叶片15与 分型面36夹成一个角y，该角位于角oc和p之间。在所示实施例中，角(3 和a之间的差等于角Y和a之间的差的两倍。据此，中间导向轮13，与位 于上游的导向轮13错开两倍的角度，而位于下游的导向轮13"错开一 倍的角度。通过选定的错开角度确保了，不会有导向轮13、 13，、 13" 的导轮叶片15在旋转轴线31的方向上相互重合。这样就减少了运行 中产生的噪声。全部导向轮13、 13，、 13"是完全相同的。如在图10中的截面图所示，外壳2在其位于下游的一端部上在每 个外壳壳体7、 8内都有一向外指向的凸部45，鼓风管10的相应造型 的凸部46伸入到该凸部中。从而把鼓风管10锁定在它的位置内并固 定在外壳2上。不需要附加的用于鼓风管10的紧固件。图11表示一风扇叶轮12的一种侧视图，如图11所示，在风扇叶 轮12上布置有七个风扇叶轮叶片14。相邻的风扇叶轮叶片14相互分 别具有一种在圆周方向上测出的距离a。所以在用塑料制造风扇叶轮 12时，可确保脱模方便。距离a例如可处在3毫米和10毫米之间。如一导向轮13的在图12中示出的侧视图所示，在套筒段33和外 环34之间，按等距离相互布置九个导轮叶片15。相邻的导轮叶片15
相互具有一种在圆周方向上测出的距离b,该距离可相应于在相邻的风 扇叶轮叶片14之间的距离a，并且可在3毫米和10毫米之间。图13、 14和15表示遮盖栅格6固定在外壳2上的情况。如图13 所示，遮盖栅格6具有卡锁元件47，在这些卡锁元件上设置有在图15 中示出的、向里突出的卡锁边缘48。卡锁边缘48与外壳2共同作用， 并由此把遮盖栅格6固定在外壳2上。如图14所示，在遮盖栅格6上 还设置有凹槽49，这些凹槽伸入到外壳2的凹坑中，并由此固定住所 述遮盖栅格6。所以，遮盖栅格6的固定也不需要附加的紧固件。如图3所示，每个风扇叶轮12、 12，、 12"都具有七个风扇叶轮叶 片14。风扇叶轮叶片14的数量和导向轮叶片15的数量都是奇数。风 扇叶轮叶片和导轮叶片设置成不同的数量。如果风扇叶轮叶片14的数 量和/或导轮叶片15的数量为质数，则特别有利于减少噪声。风扇叶 轮12也可相互旋转地布置在传动轴28上，这样就不会有风扇叶轮叶 片14与其它的风扇叶轮叶片14相重合。在这种情况下，所述错开角 度同样最好为360。除以风扇叶轮叶片的数量除以鼓风机级的数量。导轮叶片和/或风扇叶轮叶片的相互错开表示一种独立的根据本 发明的构思。同样一种独立的根据本发明的构思是，风扇叶轮叶片的 数量和/或导轮叶片的数量为奇数、并且尤其为质数，以及风扇叶轮叶 片的数量和导轮叶片的数量不同。
权利要求
1.用于一种手持式鼓风设备的鼓风单元，其中该鼓风单元(1)具有一旋转地被驱动的传动轴(28)和一外壳(2)，其中在该外壳(2)中布置一轴流式鼓风机(11)，该轴流式鼓风机具有至少一个由传动轴(28)所驱动的风扇叶轮(12、12’、12”)和至少一个固定布置在外壳(2)中的导向轮(13、13’、13”)，其特征在于，外壳(2)具有至少两个外壳壳体(7、8)并大致平行于传动轴(2 8)的旋转轴线(31)进行分型。
2. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，至少两个外壳壳 体(7、 8)在结构上是相同的。
3. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，设置两个外壳壳 体(7、 8)，它们作为半壳体构成，并相互连接在一分型面(36)上， 其中该分型面(36)包含所述传动轴(28)的旋转轴线(31)。
4. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，至少一个导向轮 (13、 13，、 13")支承着外壳内部之中的外壳壳体(7、 8)。
5. 按权利要求4所述的鼓风单元，其特征在于，导向轮(13、 13，、 13")具有一外环(34),该外环紧贴在所述外壳壳体(7、 8)的内周 边上，其中外环(34)位于外壳壳体(7、 8)的一沿着圆周方向延伸 的凹槽(39)中，并在轴向方向上使得导向轮(13)的位置固定。
6. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，传动轴(28)是 多角轴。
7. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，传动轴(28)支 承在至少两个轴承(22、 23)内，其中沿着传动轴(28)的轴向方向 在该轴承(22、 23)之间布置至少一个风扇叶轮(12、 12，、 12")。
8. 按权利要求7所述的鼓风单元，其特征在于， 一第一轴承(22) 布置在鼓风机入口 (37)处，而一第二轴承(23)则布置在鼓风机出 口 ( 38 )处。
9. 按权利要求7所述的鼓风单元，其特征在于，至少一个轴承(23 ) 布置在一导向轮(13")的一内环(25)上。
10. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，所述外壳壳体 (18)在鼓风机入口 (37)的上游构成一导流元件(19)，吸入的空气沿其外圆周流动。
11. 按权利要求10所述的鼓风单元，其特征在于，所述外壳壳体 (7、 8 )在导流元件(19 )的部位中卡紧在导向管(3 )上。
12. 按权利要求10所述的鼓风单元，其特征在于，传动轴(28) 的布置在鼓风机入口 ( 37 )处的一第一轴承(22 )布置在导流元件(l9 ) 上。
13. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，在鼓风机出口 (38)处布置一导流元件(20)，由轴流式鼓风机(11)输送的空气沿该导流元件的外圆周流动。
14. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，所述轴流式鼓 风机(11 )是多级的。
15. 按权利要求14所述的鼓风单元，其特征在于，所述轴流式鼓 风机(11 )具有三个分别带有一风扇叶轮(l2、 l2，、 12")和一导向 轮(13、 13，、 13")的鼓风机级。
16. 按权利要求14所述的鼓风单元，其特征在于，轴流式鼓风机 (11 )的全部风扇叶轮(12、 12，、 12")和全部导向轮(13、 13，、 13")在结构上分别是相同的。
17. 按权利要求14所述的鼓风单元，其特征在于，导向轮(13) 相互围绕传动轴(28)的旋转轴线(31)错开角度。
18. 按权利要求17所述的鼓风单元，其特征在于，错开的角度近 似为360。除以叶片(15)的数量除以鼓风机级的数量。
19. 按权利要求1所述的鼓风单元，其特征在于，风扇叶轮叶片 (14)的数量和/或导轮叶片(15)的数量是奇数，且导轮叶片(15)的数量不等于风扇叶轮叶片(14)的数量。
20. 按权利要求1至19中任一项所述的鼓风单元，其特征在于， 鼓风单元(1)具有一出气口 (9)，其中在出气口 (9)中的流动横截 面比风扇叶轮(12、 12，、 12")的流动横截面的四分之一要大；鼓风 单元(1)具有一圓筒形的部段(51),其中该圆筒形的部段(51)的 半径(f )最好为所述圆筒形的部段(51 )的轴向长度(e)的大约0. 3 倍至大约0. 5倍；并且所述鼓风单元(1 )具有一种轴向长度(g )， 该轴向长度尤其是轴流式鼓风机(11)的轴向长度(h)的大约二倍至 大约四倍。
21. 手持式鼓风设备，带有一驱动一传动轴(28)旋转的驱动发动机(43 )，并带有一鼓风单元(1 )，其中鼓风单元(1 )具有一外 壳(2)，在该外壳中布置一轴流式鼓风机(11)，该轴流式鼓风机具 有至少一个由传动轴(28)所驱动的风扇叶轮(12、 12，、 12")以及 至少一个固定地布置在外壳(2)中的导向轮(13、 13，、 13")，其特 征在于，外壳(2)具有至少两个外壳壳体(7、 8)，并平行于传动轴 (28 )的旋转轴线(31 )进行分型。
22. 按权利要求21所述的鼓风设备，其特征在于，至少两个外壳 壳体(7、 8)在结构上是相同的。
23. 按权利要求21所述的鼓风设备，其特征在于，该鼓风设备具 有一发动机外壳(41)，在该发动机外壳中布置一驱动发动机(43)， 且鼓风设备(40)具有一导向管(3)，该导向管从发动机外壳(41) 伸到鼓风单元(1 )的外壳(2 )，其中鼓风单元(1 )的所述外壳壳体(7、 8)固定在导向管(3)上。
全文摘要
用于一种手持式鼓风设备(40)的鼓风单元(1)具有一被一驱动发动机(43)不断旋转驱动的传动轴(28)。在鼓风单元(1)中布置一轴流式鼓风机(11)。该轴流式鼓风机(11)具有至少一个由该传动轴(28)传动的风扇叶轮(12、12’、12”)和至少一个固定布置在外壳(2)中的导向轮(13、13’、13”)。如果外壳(2)具有至少两个外壳壳体(7、8)并平行于传动轴(28)的旋转轴线(31)分型，则可获得一种简单的结构以及一种简便的制造可能性。
文档编号A47L5/14GK101125072SQ20071014092
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月10日 优先权日2006年8月10日
发明者D·希尔特, H·施利曼, M·拉比斯 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司