专利名称：手持式鼓风设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持式鼓风设备。该手持式鼓风设备具有一马达单元，该马达单元包括一设置在一马达外壳内的驱动马达；还具有一鼓风单元，该鼓风 单元具有一与马达外壳分离的鼓风机外壳，其中，鼓风单元包括一轴流式鼓风 机，该轴流式鼓风机由驱动马达通过一驱动轴驱动，并且其中轴流式鼓风机在 工作时将工作空气在轴流式鼓风机的旋转轴线的方向上Mil—在轴流式鼓风机 下游设置的鼓风管输送。
技术背景US 4,413,371公开了一种具有一马达单元和一鼓风单元的手持式鼓风设 备。鼓风单元具有一与马达单元直接相邻设置的轴流式鼓风机。 一根长鼓风管 /AI支风机一直延伸到底部。工作空气通过一i4l支风管与驱动马达之间的间隙、并iiiili风管上侧面中的开口吸入。发明内容本发明的目的在于，提供一种前述类型的手持式鼓风设备，利用它可以达到良好的清洁效果和人初o:程学式的操作。该目的通过一种手持式鼓风设备得以实现。该手持式鼓风设备具有一马达单元，该马达单元包括一设置在一马达外壳内的驱动马达；还具有一鼓风单元， 该鼓风单元具有一与马达外壳分离的鼓风机外壳，其中，鼓风单元包括一轴流 式鼓风机，该轴流式鼓风机由驱动马iiil过一驱动轴驱动，并且其中轴流式鼓风机在工作时将工作空气在轴流式鼓风机的旋转轴线的方向上通过一在轴流式 鼓风机下游设置的鼓风管输送。根据本发明，马达单元包括一导管，在该导管 上固定至少一个用于工作时引导鼓风设备的手柄，其中，在导管的一端上设置 马达外壳，并在导管的另一端上设置鼓风单元，其中，对于轴流式鼓Mt几迸行 驱动的驱动轴通过导管伸出，并且其中在马达外壳与鼓风+几外壳之间的导管的 长度至少相当于鼓风单元的鼓风管的长度的一半。在一设置在马达单元与鼓风单元之间的导管上设置至少一个手柄，这样可 以进行一种人机工程学式的操作。驱动马达的重量作用于导管的一端上，而鼓 风单元的重量作用于另一端上。由此鼓风设备环绕手柄的区域产生平衡，从而 可以进行人机工程学式的省力操作。导管此外在马达外壳与鼓风机外壳之间形 成一段距离，从而鼓风单元的抽吸面与马达外壳间隔距离，并且部分地不被马 达外壳覆盖。由此可以减少抽吸时的流动阻力，并因此提高鼓风设备的效率。 在马达外壳与鼓风机外壳之间比较长地构成的导管此外可以使直支风管縮短。由 此也可以降低在轴流式鼓风机下游的流动阻力，并因此加大鼓风效率。马达外 壳在此方面称为外壳部件，例如像护板那样至少部分地覆盖驱动马达以及由驱 动马达所驱动的部件。马达外壳在此方面不一定是封闭的外壳，也可以在大部 分区域上敞开构成。具有优点的是，在马达外壳与鼓风机外壳之间的导管长度最多相当于鼓风 单元的鼓风管的长度的四倍。由此可以取得鼓风管上的足够的喷嘴效果。同时 可以达到这样一种在手柄上平衡的重量分布。为了可以人机工程学式地弓I导鼓 风设备，特别是固定在导管上的手柄作为弓形手柄构成。具有优点的是，在导 管上固定一第二手柄，在该第二手柄上设置用于驱动马达的至少一个操作元 件。操作者由此可以用双手在导管上抓住鼓风设备。为了可以人机工程学式地 操作，在导管上还固定一手柄导杆，该手柄导杆具有一第一和一第二手柄。由 此可以按照简单方式利用双手来引导鼓风设备。具有优点的是，i5^f述手柄之 一上设置至少一个操作元件，特别是所述驱动马达的节气门杆。鼓风单元通过一耦联机构可松开保持在导管上。由此可以按照简单方式更 换鼓风单元。此外，鼓风机为了按照简单方式运输可以彼此拆开地构造。具有 优点的是，马达单7^I过耦联机构可与不同的工具附件进行连接。由此马达单 元可以多方面使用。为操作例如像清扫单元、树篱剪单元、高空剪枝单元或者 诸如此类的不同工具附件，仅需一个可与各自所需的工具附件相连接的马达单元o更加可靠的连接按照简单方式可以由此得到确保鼓风单元具有一与耦联机构共同作用的连接套管，其中，连接套管具有至少40mm的轴向长度。为取得足够的鼓风效率，轴流式鼓风机分为多级。具有优点的是，驱动马 达的驱动功率相对于轴流式鼓风机的级的数量为约0.25 kW至约0.45 kW。轴 流式鼓风机最好在此方面具有1至10级。特别是轴流式鼓风机具有2至5级。
已证明最好是3级。驱动马达的以瓦特计的驱动功率相对于轴流式，机的以m%计的输送容量最好为约0.9至约1.1 。特别是该比例约为1 。
具有优点的是驱动马达为一种内燃机。驱动马达在此方面牛寺别是一种二冲 程发动机或者一种混合润滑的四冲程发动机。有益的情况是，轴流式鼓风机的 长度为鼓风管长度的约0.3倍至约1.5倍。具有优点的是，鼓风管对于轴流式 鼓风机的旋转轴线旋转对称地构成。由此在鼓风管内形成对称的流动情况，并 可以在一定程度上避免导致提高流动阻力的涡流等等。
具有优点的是，轴流式鼓风机具有至少一个由驱动轴驱动的风扇叶轮和至 少一个固定地设置在鼓风机外壳内的导向轮。风扇叶轮和导向轮在此方面特别 是形礎由流式鼓风机的一个级。轴流式鼓风机的所有风扇叶轮和所有导向轮最 好各自结构相同。由此形成一种简单的结构，并减少制造时所需的不同部件的 数量。可以进一步简化制造的是，鼓风机外壳具有至少两个结构相同的外壳罩 壳，并与轴流式鼓风机的旋转轴线基本平行地分开。该分开在此方面在加工公 差的范围内具有优点的是，与轴流式鼓风机的旋转轴线精确平行。由此轴流式 鼓风机的风扇叶轮和导向轮可以按照简单方式安装在所述外壳内。轴流式鼓风 机可以装入到一外壳罩壳内，并随后由一个或者多个其它的外壳罩壳进行封 闭。由此可以避免轴流式鼓风机在鼓风设备的轴向上的插入。
本发明的其它特征来自说明书以及其中示出了本发明实施例的附图。其中
图1示出鼓风设备的透视图；图2示出图1中的鼓风设备的侧，见图；图3示出清扫单元的示意图；图4示出图1中鼓风设备的鼓风单元的纵剖面；图5示出图4中鼓风单元的轴流式鼓风机的剖面放大图；图6示出鼓风单元的分解图；图7示出鼓风设备的一种实施例的透视图。
具体实施例方式
在图1中所示的手持式鼓风设备40具有一鼓风单元1和一马达单元57。 鼓风单元1固定在马达单元57的一耦联机构48上。鼓风单元1可松开地保持
在马达单元57上。为了松开鼓风单元l，在耦联机构48上设置一操作螺钉49。 马达单元57包括一马达外壳41和一固定在马达外壳41上的导管44。在 该实施例中，马达外壳41作为封闭的马达外壳41示意示出。但马达外壳41 也可以在一定程度上敞开地构成，并例如仅通过单个覆盖元件组成，从而设置 在马达外壳41内的驱动马达一定程度上可从外部自由接触。导管44利用一第 一端64固定在马达外壳41上，并在导管44的相对置的第二端65上设置耦联 机构48，导管44禾拥该耦联机构与鼓风单元1连接。在导管44上，与马达外 壳41相邻地布置环绕着导管44的第一手柄42。在第一手柄42上设置用于操 作鼓风设备40驱动马达的操作元件，即一节气门杆52、 一节气门杆锁闭机构 53以及一停止开关54。与耦联机构48相邻，在导管44上固定一用于引导鼓 风设备40的弓形手柄45。弓形手柄45具有一夹紧机构55，所述弓形手柄利 用该夹紧机构保持在导管44上。在弓形手柄45与第一手柄42之间，在导管44 上设置一第二手柄46。第二手柄46管状构成，并环绕着导管44。第二手柄46 例如可以作为成型的塑料管构成。在第一手柄45与第二手柄46之间，在导管 44上固定一携带耳孔56，鼓风设备40利用该携带耳孔挂在携带皮带上，并可 由操作者背在肩膀上。鼓风单元1包括一鼓风机外壳2，上面固定一鼓风管10。鼓风管10在其 远离导管44的末端上具有一空气出口 9，工作空气通过该空气出口由鼓风单元 l输送。如图2所示，鼓风设备40为了驱动鼓风单元1具有一设置在马达外壳41 内的驱动马达43。驱动马达43在该实施例中作为内'燃机、特别是作为二冲程 发动机或者作为混合润滑的四冲程发动机构成。驱动马达43具有一活塞50， 它驱动一曲轴51旋转。为了启动驱动马达，鼓风设备40具有一设置在马达外 壳41内的启动机构47。在面向导管44的侧面上，曲轴51通过一离合器58与 一驱动轴59连接。驱动轴59舰导管44向鼓风单元1延伸。鼓风单元1具有一圆柱体部段36，在其靠近导管44的端面上设置一覆盖 栅格6。覆盖栅格6具有大量的空气进入口 5，通过该空气进入口将工作空气 吸入到鼓风单元1内。圆柱体部段36具有一直径f，其最好为约90 mm至约200 mm。导管44的直径m明显小于直径f。由此在覆盖栅格6上提供足够大的抽 吸面积可供i吏用。
如图2所示，鼓风管10具有一出口喷嘴21，它可松开地保持在鼓风管10 的固定在鼓M^几外壳2上的部段上。导管44具有一种在导管44纵向上测量的 长度a，其至少相当于鼓风管10长度b的一半。具有优点的是，长度a不到鼓 风管10长度b的四倍，特别是不到该长度的两倍。ffi31使导管44比较长并且 ^^风管10比较短地构成，空气进入口 5可自由ffiA;鼓风管10的流动阻力 由于其较短的轴向长度而较小。长度a和b最好与轴流式鼓风机11的在图4 中所示的旋转轴线31平行itt行测量。鼓风单元1可松开保持在马达单元57上。取^l支风单元1 ，在马达单元57 上也可以固定其它工具附件。作为对此的举例，在图3中示意地示出一清扫单 元60。该清扫单元60具有一可以固定在耦联机构48上的导管段61。清扫单 元60在导管段61的靠近底面的末端上具有一传动机构63，该传动机构驱动两 个设置在传动机构63两侧的清扫刷62旋转。图4至6详细示出鼓风单元1 。该鼓风单元1具有一用于与耦联机构48 相连接的连接套管3。连接套管3具有在旋转轴线31的方向上测量的轴向长度 i，它最好至少为40mm。特别是该长度i至少为50 mm。在连接套管3上连接 着覆盖栅格6的一附加部件66。附加部件66具有略大于导管44外径m的外 径l。在鼓风单元2中，与空气SA口 5相邻地设置一流动引导元件19。该流 动引导元件19将吸入的工作空气导向一设置在鼓风l^卜壳2内的轴流式鼓风 机ll。轴流式鼓风机ll具有三个风扇叶轮12、 12'、 12"以及三个导向轮13、 13'、 13"。风扇叶轮12抗扭地与一由驱动轴59驱动的传动轴段28连接，并由该传 动轴段环绕着一旋转轴线31旋转地被传动。驱动轴59与传动轴段28通ill支 风单元l的一输入轴4 (图6)相连接。导向轮13、 13'、 13"位置固定地保持在 鼓风机外壳2内。也如图5所示那样， 叶轮12、 12'、 12"各自具有一套筒 段32，其外径d连接在流动弓l导元件19上。导向轮13、 13'、 13"具有一相应 的套筒段33，其同样具有外径d。图3所示的圆柱体部段36具有轴向长度e， 其最好为约300 mm至约450 mm。圆柱体部段36的在图2中所示的直径f最 好为圆柱体部段36长度e的约0.3倍至0.5倍。鼓风单元1具有在旋转轴线31的方向上观糧的轴向总长度g，它最好约 为800 mm至约1200 mm。鼓风单元1的轴向长度g最好为轴流式鼓风机11轴向长度k的约两倍至约四倍。具有优点的是，总长度g为约长度k的三倍。在此方面，轴流式鼓风机11的长度k最好为鼓风管10长度b (图2)的约0.3 倍至约1.5倍。也如图4所示，在轴流式鼓风机ll的出口上设置一第二流动引 导元件20，其TO轴流式鼓风机ll的部段具有相当于风扇叶轮12和导向轮13 的轮毂32和33的外径d的外径，并且其外径然后减小。轴流式鼓风机11将 工作空气在旋转轴线31的方向上输^MJ支风单元1。这一点通iil支风管10 内的箭头67表示。如图5所示，轴流式鼓风机11具有一鼓风机进口 37和一鼓风机出口 38。 轴流式鼓Mmil分三级构成，其中，針鼓Mt几级包括一个风扇叶轮12、 12'、 12"和一个设置在风扇叶轮12、 12'、 12"下游的导向轮13、 13'、 13"。所有风扇 叶轮12、 12'、 12"相同地构成。所有导向轮13、 13'、 13"同样也相同地构成。 在流动引导元件19上设置传动轴段28的一第一轴承22。 一第二轴承23设置 在处于下游的第三导向轮113"上的鼓风机出口 38区域内。为了容纳轴承23， 导向轮13"具有一内圈25，相同构成的导向轮13和13'也具有该内圈，并且该 内圈通过径向向州申出的轮辐26支承套筒段33。在内圈25上设置一与旋转轴 线31垂直的巻边27，轴承23利用该^J3行侧面支承。导向轮13、 13'、 13"在其外圆周上各自具有一外圈34，所述导向轮禾,该 外圈支承在鼓风机外壳2上。在第一导向轮13和第三导向轮13"上，鼓风机外 壳2各自具有一其中设置了外圈34的凹槽39。在第二导向轮13'上设有一相应 的凹槽，但该凹槽并不在鼓风机外壳2的整个圆周上延伸。凹槽39将外圈34 在旋转轴线31的纵向上固定。为了确保风扇叶轮12、 12'、 12"的轴向位置，在 导向轮13和13'的内部中各自设置一隔离套管24，它们在传动轴段28的外圆 周上在风扇叶轮12、 12'、 12"的相邻的轮毂16之间延伸。纖叶轮12、 12'、 12" 利用轮毂16抗扭转地保持在传动轴段28上。轮毂16的内部轮廓与传动轴段28 的外部轮廓相应。轮毂16 ilil径向州申的轮辐17与套筒段32连接。Kl叶轮12、 12'、 12"的外径c最好为约140mm至约170mm。套筒段32、 33的外径d最好为约70 mm至约100 mm。套筒段32、 33的外径d与风扇叶 轮12、 12'、 12"的外径c之比最好至少为约0.5，其中，具有优点的是一种大于 0.5的数值。在圆柱体部段36内的鼓风机外壳2的壁与套筒段32和33之间形 成一通流面68。空气进入口 9区域内的流动横截面与轴流式鼓风机11的通流 面68的流动横截面之比最好大于0.25。特另惧有优点的是一种大于0.3的比例。 已证明有利的是一种约0.37的数值。为达到足够大的空气进入口，导管44的直径m最好为套筒段32、 33直 径d的约20%至约40%。附加部件66的直径1最好为套筒段32和33外径d 的约15%至约35%。图6示出轴流式鼓风机1的结构。鼓风机外壳2由两个结构相同的外壳罩 壳7和8构成，它们与旋转轴线31平，，也分开。在外壳罩壳7和8上，成型 出所述流动引导元件19。在流动引导元件19外部的径向上设有导流面30，该 导流面将吸入的工作空气导向轴流式鼓风机11。输入轴4通过一支承元件29 支承在连接套管3内，并利用该连接套管进行引导。风扇叶轮12、 12'、 12"具 有风扇叶轮叶片14。导向轮13、 13'、 13"具有导向轮叶片15。风扇叶轮叶片14 的数量与导向轮叶片15的数量各自不同。具有优点的是，各自设有奇数的叶 片14、 15。这两个外壳罩壳7和8 Mil螺钉35相互连接。如图所示，鼓风管 10对于旋转轴线31旋转对称地构成。出口喷嘴21通过一卡式连接机构可松开 地保持在鼓风管10的固定部分上。驱动马达43这样设计，使其驱动功率相对于轴流式鼓风机ll的级数量为 约0.25 kW至约0.45 kW。在一种三级构成的轴流式鼓风机ll中，驱动马达的 驱动功率因此最好为约0.75 kW至约1.35 kW。驱动马达43的以瓦t争计的驱动 功率相对于轴流式鼓风机11的以m%计的输送容量为约0.9至1.1 。具有优点 的是该比例约为1。图7示出鼓风设备40'的另一种实施例。与图1至6中相同的部件在此方 面采用相同的附图标记进行标注。在鼓风设备40'的导管44上固定一手柄导杆 70，它具有一与导管44横向延伸的弯管73，在该弯管的末端上固定一第一手 柄71和一第二手柄72。第二手柄72具有操作元件，即用于操作驱动马达43 的节气门杆52以及一未示出的节气门杆锁闭机构和一停止开关。利用手柄导 杆70可以双手引导鼓风设备40'。此外，在外壳41或者导管44上设置一未示 出的携带耳孔56，鼓风设备40'利用该携带耳孔可以携带在肩膀上。由于手柄 导杆70，所以在导管44上不需要其它的手柄。与图1至6中的鼓风设备40相 比取消了手柄42、弓形手柄45以及手柄46。但导管44上也可以附加固定一 个或者多个这种手柄。
权利要求
1. 手持式鼓风设备，具有一马达单元(57)，该马达单元包括一设置 在一马达外壳(41)内的驱动马达(43);还具有一鼓风单元(1)，该鼓风单 元具有一与马达外壳(41)分离的鼓风机外壳(2)，其中，鼓风单元(1)包 括一轴流式鼓风机(11)，该轴流式鼓风机由驱动马达(43)通过一驱动轴(59) 驱动，并且其中轴流式鼓风机(11)在工作时将工作空气在轴流式鼓风机(11) 的旋转轴线(31)的方向JJI过一在轴流式鼓风机(11)下游设置的鼓风管(10) 输送，其特征在于，马达单元(57)包括一导管(44)，在该导管上固定至少 一个用于工作时引导鼓风设备(40)的手柄(42、 45、 46、 71、 72)，其中， 在导管(44)的一端(64)上设置马达外壳(41)，并在导管(44)的另一端(65)上设置鼓风单元(1)，其中，对于轴流式鼓风机(11)进行驱动的驱动 轴(59)通过导管(44)伸出，并且其中在马达外壳(41)与鼓风机外壳(2) 之间的导管(44)的长度(a)至少相当于鼓风单元(1)的鼓风管(10)的长 度(b)的一半。
2. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，在马达外壳(41)与 鼓风机外壳(2)之间的导管(44)的长度(a)最多相当于鼓风单元(1)的 鼓风管(10)的长度(b)的四倍。
3. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于， 一固定在导管(44) 上的手柄作为弓形手柄(45)构成。
4. 按权利要求3所述的鼓风设备，其特征在于，在导管(44)上固定 一第二手柄(42)，在该第二手柄上设置用于驱动马达的至少一个操作元件。
5. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，在导管(44)上固定 一手柄导杆(70)，该手柄导杆具有一第一手柄(71)和一第二手柄(72)。
6. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，鼓风单元(1)通过 一耦联机构(48)可松开地保持在导管(44)上。
7. 按权利要求6所述的鼓风设备，其特征在于，马达单元(57) M 耦联机构(48)可与不同的工具附件连接。
8. 按权利要求6或7所述的鼓风设备，其特征在于，鼓风单元(1) 具有一与耦联机构(48)共同作用的连接套管(3)，其中，连接套管(3)具 有至少40 mm的轴向长度(i)。
9. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓风机(11) 是多级的。
10. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，驱动马达(43)的驱 动功率相对于轴流式鼓风机(11)的级的数量为约0.25 kW至0.45 kW。
11. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓风机(11) 具有1至10级。
12. 按权利要求11所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓Mt几(11) 具有2至5级。
13. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，驱动马达(43)的以 瓦特i十的驱动功率相对于轴流式鼓风机(11)的以m3/h计的输送容量为约0.9 至l.l。
14. 按权利要求13所述的鼓风设备，其特征在于，驱动马达(43)的 以瓦特计的驱动功率相对于轴流式鼓风机(11)的以ms/h计的输送容量为约l。
15. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，驱动马达(43)是一 种内燃机。
16. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓风机(11) 的长度(k)为鼓风管(10)的长度(b)的约0.3倍至约1.5倍。
17. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，鼓风管(10)对于轴 流式鼓风机(11)的旋转轴线(31)旋转对称地构成。
18. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓风机(11) 具有至少一个由驱动轴(59)所驱动的风扇叶轮(12、 12'、 12")和至少一个 固定地设置在鼓i^几外壳(2)内的导向轮(13、 13'、 13")。
19. 按权利要求18所述的鼓风设备，其特征在于，轴流式鼓风机(11) 的所有风扇叶轮(12、 12'、 12")和所有导向轮(13、 13'、 13")分别结构相同。
20. 按权利要求1所述的鼓风设备，其特征在于，鼓风机外壳(2)具 有至少两个结构相同的外壳罩壳(7、 8)，并与轴流式鼓风机(11)的旋转轴 线(31)基本平fi^也分开。
全文摘要
一种手持式鼓风设备具有一马达单元，其包括一设置在一马达外壳内的驱动马达。鼓风设备具有一鼓风单元，其具有一与马达外壳分离的鼓风机外壳。鼓风单元包括一轴流式鼓风机，它由驱动马达通过一驱动轴进行传动。轴流式鼓风机工作时将工作空气在轴流式鼓风机旋转轴线的方向上通过一设置在轴流式鼓风机下游的鼓风管输送。人机工程学式的操作和良好的操作结果可以由此实现马达单元包括一导管，在其上固定至少一个手柄(42、45、46、71、72)。在导管的一端上设置马达外壳，并在导管的另一端上设置鼓风单元。驱动轴从导管伸出。在马达外壳与鼓风机外壳之间的导管的长度(a)至少相当于鼓风单元鼓风管的长度(b)的一半。
文档编号A47L5/14GK101120866SQ200710149430
公开日2008年2月13日 申请日期2007年8月10日 优先权日2006年8月10日
发明者D·赫特, H·施利曼, M·拉比斯 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司