用于烘箱的雾化设备的制作方法

文档序号:1479075阅读:181来源:国知局
专利名称:用于烘箱的雾化设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于雾化烘箱中的液体的设备,特别涉及用于雾 化在烹调食物中使用的水和用于自动地清洁烘箱的洗涤液体。
背景技术
在用于专业用途、用于传统的蒸汽烹调的混合或组合的烘箱中,所谓的"直接形成(direct generation )"烘箱,在烹调室内的蒸汽量的 增加通过直接将水流导入其中来实现,该水流由于布置在烹调室中的 加热装置发出的热量而转化成蒸汽。被导入的水用于调整在烘箱内的 湿气度和/或用来产生烹调所必需的蒸汽。为了提高将水转换成蒸汽,有必要使水的雾化尽可能的细,尤其 当进行烹调时的温度不是很高时。出于这个目的,烘箱设有雾化装置, 雾化装置以不同的方式雾化和分配水,通常与使空气在烘箱中循环的 风扇一起配合使用。一些设备包括供应管,该供应管连接到主水源并且设有适于使水 滴以预定且可调的速率直接到达风扇的毂的叶片上。叶片使水雾化, 并且将水滴打碎以及喷射到用于蒸发的加热装置。然而,这样的设备不能确保水的正确和细小的雾化,因为风扇的 叶片没有构造成以及设计成雾化和均匀地分配水。烘箱也是公知的,其中水流注入到合适的分配元件,该分配元件 被固定到风扇的毂上并且绕其转动,以便将水扩散和分散成或多或少 更细的水滴。欧洲专利EP244538披露了一种对流和蒸汽组合烘箱,其中在烹 调室内部的水的雾化由固定在风扇的毂上的滚筒状转动分配元件实 施。喷嘴将水注入到该滚筒内,滚筒具有朝向滚筒开口减小的内部截
头圆锥腔室。这样,在使用中,在滚筒水平地布置的情况下,在腔室 内部聚集限定体积的水,超出所述体积流出滚筒的开口边缘的部分形 成水层,该水层由于离心力缩小为水滴。风扇的叶片帮助进一步打碎 水层并且将水滴喷射到用于蒸发的加热装置。在一些烘箱中,分配元件由中空的圆筒或鼓构成,该圆筒或鼓的 侧表面包括多个开口,例如孔或槽。通过供应管注入圆筒内部的水通 过上述开口喷到外部,并且由离心力以及通过风扇的吸力形成的真空 雾化。尽管这些雾化设备相对有效和便宜,但是这些雾化设备具有由于 容纳在水中的盐没有随水蒸发而沉淀和结壳的缺点。石灰石由于在分 配元件的壁上的沉淀而特别有害,在相对短的时间之后并且根据碳酸 钙在水中的浓度,使得开口被堵塞和/或元件的内部腔室的体积减小。 这形成雾化装置效率的逐渐减小以及更换分配元件的需要,并且由于 烘箱的维护和停止使得成本增加。另外,固定到风扇的毂上的这些分配元件可妨碍或扰乱由风扇叶 片吸入的空气流,并且形成气流阻力以及风扇整个效率的减小。雾化设备还使用在烘箱中,以进行内壁的自动清洗。在这样的情 况下,清洗液体(清洁和/或抛光液体)被在烘箱中细小地雾化,以到 达最难以手动地清洁和消毒的区域,其中食物残渣可聚集并且形成有 害的细菌料。通常,喷射器用于将清洗流体导入,喷射器被适当地布置在烹调 室的内部并且适于用来雾化流体射流。如美国专利US64108卯中所述的,喷射器可以这样一种方式绕着 风扇径向地布置,即使得各自流体射流沿着与由风扇产生的气流相对 的方向。可选地,如在欧洲专利EP801271中所披露的,喷射器可以这样 一种方式布置在风扇的毂上,即使得液体喷射到风扇吸入区域。通过使用喷射器可以提高液体的整个雾化,但是需要高的供应液 体压力,所述压力越高,将要实现的雾化就越细。为了确保该压力,整个供应回路必须形成适当的尺寸,并且设有将有力和昂贵的供应泵。 除此之外,由于在水中的杂质,喷射器可能堵塞,和/或由于盐而变得 逐渐地结壳,从而损失效率。发明内容本发明的一个目的在于特别通过提高其效率和功能改善用于烘箱 的雾化设备。另一个目的在于制造一种设备,其允许在烘箱内有效和适当地雾 化用于烹调食物和/或调整在烘箱内的湿气度的水和用于自动地清洗 所述烘箱的清洗液体。另一个目的在于得到一种设备,其正确操作不需要将要雾化的液 体的高供应压力。另一个目的在于制造一种坚固且可靠的设备,其难以由于在液体 中以及特别在水中存在的杂质和/或盐而发生堵塞和/或阻塞。另一个目的在于提供一种雾化设备,其能改善烘箱的风扇装置的 效率。根据本发明,雾化设备被设置用于烘箱,该烘箱设有烹调室和风扇装置,该雾化设备包括供应装置,用于使将要雾化的液体导入到 所述烹调室中;以及旋转雾化装置,适于接收来自所述供应装置中的 所述液体,其特征在于,所述雾化装置包括多个叶片,叶片布置成用 于至少部分地雾化所述液体以及将所述液体导向所述风扇装置,以进 一步雾化。由于本发明,可以得到一种雾化设备,其适于有效和合适地雾化 液体,例如用于烹调食物的水或用于自动地清洗烘箱的清洁/抛光液 体。雾化装置叶片实际上能将离开供应装置的液体流打碎和雾化,并 且将液滴朝向风扇装置的叶片喷出以进一步打碎和雾化。因此,液体 的雾化可通过两个连续步骤实现通过雾化装置进行的预雾化和通过 风扇装置进行的最后雾化。供应装置的形状和尺寸确保没有由于可能存在于液体中的石灰石
和/或杂质的沉淀而发生的堵塞和/或阻塞。另外,可在分配装置的叶 片上的结壳或沉淀没有损害设备的雾化性能和效率。由于雾化装置的叶片的形状和结构,雾化装置在风扇装置的入口 部分处的气流中形成真空,可以使其操作效率得到更显著的提高,因 此在烘箱中得到混合的雾化液体和空气更好的循环。


参考附图能更好地理解本发明,附图示出了非限制性实施例,其中图l是与烘箱有关的本发明的雾化设备的示意性主视图;图2是图1的放大局部视图,示出了将要雾化的液体的雾化装置 和供应装置;图3根据图2的平面III-III的局部剖视图;图4是在图1中的雾化设备的放大局部透视图,示出了雾化装置 和风扇装置;图5是图1的雾化设备的雾化装置的放大局部透视图;图6是图5的雾化装置的一个实施例的透视图;图7是图1的雾化设备的一个实施例的放大局部透视图;图8是图7的雾化设备的示意性局部平面图;图9是与烘箱有关的图1的雾化设备的一个实施例的示意图。
具体实施方式
参照图1-5,设备1被示出用于雾化在已知类型的烘箱20中的 液体IO,烘箱20包括烹调室21、加热装置22和风扇装置23。设备1包括雾化装置2,雾化装置2设有多个叶片11,该叶片在 风扇装置23的毂24处可转动地安装在风扇装置23的叶片装置25内, 其中空气入口或吸气部分位于毂24处。特别地,雾化装置2以绕着旋 转轴线X转动的方式通过销4 一体地固定到风扇装置23的毂24上。参照图7和8,示出了设备l的实施例,其中雾化装置2通过第 一轴40与烘箱20的框架26可转动地连接,并且通过包括皮带41、 42和皮带轮43、 44、 45和46 (例如圆柱形带齿皮带轮)的驱动装置 由风扇装置23转动。特别地,第一皮带轮43安装在第一轴40的一端, 而第二皮带轮44安装在毂24的一端。第二轴47被设置为可由烘箱20的框架26可转动地支撑并且布置 用来支撑第三皮带轮45和第四皮带轮46。第一皮带41连接第一皮带 轮43和第三皮带轮45,而第二皮带42将第二皮带轮44连接到第四 皮带轮46。皮带轮的齿的直径或数量可被合适地选择,以便得到指定 的传动比。特别地,该传动比为增速传动比,以增加雾化装置2的转 动速度以及得到液体10的更好雾化。提供了设备l的另一个实施例(没有示出),不同之处在于,其包 括锥形光滑皮带轮,该锥形光滑皮带轮布置成在雾化装置2和风扇装 置23之间形成可调传动比。在设备l的另一个实施例(没有示出)中,皮带轮和皮带由彼此 接合的齿轮代替。设备1还包括将要雾化的液体的供应装置3,供应装置3布置用 来将所述液体10输送到雾化装置2,所述液体10来自例如由罐30、 31和/或主水源38构成的外部源。供应装置3包括适于将液体10流到叶片11的管道5。管道5具 有出口端5a,出口端5a插入雾化装置2的叶片装置,即在由叶片11 限定的室中。在设备1的一个实施例(没有示出)中,管道5的出口端5a包括喷 嘴或喷射器,其具有用来精确地控制输送到烹调室21中的水流的速率 的标定通道截面。管道5由歧管32供应,歧管32通过各自阀33、 34和泵送装置 35和36连接到容纳用于清洁和消毒烘箱20的内表面的清洗液体的罐 30、 31。例如,设置有第一罐30和第二罐31,第一罐30容纳水和/ 或抛光液体,第二罐31容纳清洗液体。另外,歧管32通过相应的另一个阀37连接到外部水源38,例如 主水源,以便将用于产生蒸汽/湿气所需的水导入烹调室21。在图9所示的实施例中,设备1没有歧管并且包括三个管道5,5', 5〃,其中每个管道分别连接到第一罐30、第二罐31和主水源38。设备1还可不连接到主水源38并且可仅仅适于自动清洗烹调室 21。在这样的情况下,提供了设备l的一个实施例(没有示出),其具 有歧管和单个管道,在另一个实施例(没有示出)中,没有歧管并且 具有用于两个罐的单独管道。还提供了设备l的另一个实施例(没有示出),其没有罐和相应的 管道,因此适于将来自主水源的水传送到烹调室21中,以便形成蒸汽 /湿气。雾化装置2 (如图5详细所示的)包括扁平的且几乎圆形盘状 支撑板12,支撑板12适于周边地支撑具有直的、扁平的和细长形状 的叶片11。每个叶片11悬臂地固定到所述支撑元件12,所述叶片11 的第一端部lla被连接到所述支撑元件12的周边边缘。叶片11平行 于转动轴线X,并且彼此角度间隔开,并且布置在穿过转动轴线X的 径向平面中。叶片11以这样一种方式沿着基本上圆柱形面布置,即形 成适于容纳管道5的出口端5a的内部室。在设备1的一个实施例(没有示出)中,雾化装置2的叶片11 相对于径向方向以限定的倾斜角度固定到支撑元件12,在设备l的一个实施例(没有示出)中,叶片ll具有细长且扭曲的 形状,以给空气流带来更大的湍流。支撑元件12设有连接到销4的孔12a。在图6示出的设备1的另一个实施例中,雾化装置2被构造成"松 鼠笼"并且包括扁平的且环形连接元件13,连接元件13被布置成连接 叶片11的第二端部llb。在烘箱20的操作期间,当想要增加烹调室21中的蒸汽量时,水 通过与主水源38连通的供给装置3导入到烘箱20内部。离开管道5的出口端5a的水流以连续或不连续的方式一滴滴地碰 撞旋转雾化装置2的叶片11,并且由雾化装置2打碎和雾化,然后通 过离心力的作用抵抗风扇装置23的叶片25地呈360度喷到外部。因 此由雾化装置2的转动产生的水滴被进一步打碎和雾化成更小尺寸的 水滴。水的雾化由此通过两个以下步骤有效地实现预雾化步骤,通过 雾化装置2实现;以及最后雾化步骤,其由风扇装置23实施。由叶片 ll抛出的雾化水滴沿着一轨迹运动,该轨迹相对于径向方向倾斜,因 为它们具有速度V,速度V由径向速度分量Va和切向速度分量Vt得 到,径向速度分量VK与旋转轴线X垂直地取向,切向速度分量Vt与 通过叶片ll且定中心于转动轴线X (图3)的圆周相切地取向。该倾 斜的轨迹确保对风扇装置23的叶片25的良好冲击和更好分配。在雾化装置2的相同旋转速度的情况下,还可以通过改变叶片11 的倾斜角度和/或叶片11的形状改变水滴的速度。然后,雾化的水和空气的混合物被传输导加热装置22,加热装置 22围绕风扇装置23并且将水转化成蒸汽。将来自供应装置3的水导入烘箱所需的供给压力不高,但具有一 个足以克服供应装置3的流动阻力以及提供所需的水流速率的值。管道5具有这样的尺寸,即不容易出现由于在溶在水中的盐的沉 淀而发生的堵塞。类似地,在雾化装置2的叶片11上的石灰石垢的结壳和沉积不会 有损雾化的功能和效率。雾化装置2还由耐高温和耐腐蚀材料制成,例如不锈钢或塑料。雾化设备1还可以用在烘箱20的自动清洗步骤中,用于雾化在烘 箱中的清洗液体,例如水和/或清洗液体和/或抛光液体。在这样的情 况下,供应装置3将清洗液体从罐30、 31抽出导入烘箱。在水的情况下,根据所说明的操作通过雾化装置2和风扇装置23 雾化液体。由于可通过本发明的设备l实现的清洗液体的细小雾化,可以实 现到达难以清洁和消毒的区域,其中食物可聚集在一起并且形成有害 的细菌料。雾化设备1的使用明显地改善了风扇装置23的工作效率。实际上,
雾化装置2的叶片11 (径向或倾斜地布置)通过转动在风扇装置23 的入口部分处形成空气流的真空,该真空改善了所述风扇装置3的效 率。可以在烹调室21中得到雾化液体和空气的混合物的更好循环和分布。
权利要求
1.一种用于烘箱(20)的雾化设备,该烘箱(20)设有烹调室(21)和风扇装置(23),该雾化设备包括供应装置(3),用于使将要雾化的液体(10)导入到所述烹调室(21)中;以及旋转雾化装置(2),适于接收来自所述供应装置(3)的所述液体(10),其特征在于,所述雾化装置(2)包括多个叶片(11),叶片(11)布置成用于至少部分地雾化所述液体(10),并且将所述液体(10)导向所述风扇装置(23)以进一步雾化。
2. 根据权利要求1所述的雾化设备,其中所述雾化装置(2)布 置在所述风扇装置(23)的毂(24)上。
3. 根据权利要求2所述的雾化设备,其中所述雾化装置(2)连 接到所述毂(24)上。
4.根据权利要求1或2所述的雾化设备,其中所述雾化装置(2 ) 由所迷烘箱(20)的框架装置(26)可转动地支撑,并且通过驱动装 置(41, 42, 43, 44, 45, 46)由所述风扇装置(23)转动。
5. 根据权利要求4所述的雾化设备,其中所述驱动装置包括皮带 装置(41, 42)和皮带轮装置(43, 44, 45, 46)。
6. 根据以上任何一项权利要求所述的雾化设备,其中所迷雾化装 置(2)绕着转动轴线(X)旋转,该转动轴线与所述风扇装置(23)的 相应旋转轴线重合或平行。
7. 根据以上任何一项权利要求所述的雾化设备,其中所述雾化装 置(2)包括周边地支撑所述多个叶片(11)的支撑元件(12)。
8. 根据从属于权利要求3的权利要求7所述的雾化设备,其中所 述支撑元件(12)通过销(4)固定到所述毂(24)上。
9. 根据当权利要求7从属于权利要求6时的权利要求8所述的雾 化设备,其中所述支撑元件(12)具有扁平的且几乎圆形形状,并且 固定到所述销(4),该支撑元件基本上垂直于所述旋转轴线(X)。
10. 根据权利要求7-9中任一项所述的雾化设备,其中所述叶片 (11)彼此角度间隔开地径向固定在所述支撑元件(12)上。
11. 根据当权利要求7从属于6时的权利要求7-10中任一项所 述的雾化设备,其中所述叶片(ll)基本上平行于所述旋转轴线(X)。
12. 根据权利要求11所述的雾化设备,其中所述叶片(11)固定 在所述支撑元件(12)以形成基本上圆柱形叶片装置。
13.根据权利要求7-12中任一项所述的雾化设备,其中每个叶片 (11)在各自笫一端部(lla)处固定到所述支撑元件(12)。
14. 根据权利要求13所述的雾化设备,其中所述雾化装置(2)包 括适于连接所述叶片(11)的第二端部(lib)的连接元件(13)。
15. 根据权利要求14所述的雾化设备,其中所述连接元件(13)具有基本上环形扁平形状。
16. 根据以上任一项权利要求所述的雾化设备,其中所述叶片(11) 具有扁平且细长的形状。
17. 根据以上任一项权利要求所述的雾化设备,其中所述叶片(ll) 具有扭曲的形状。
18. 根据以上任一项权利要求所述的雾化设备,其中所述供应装 置(3)包括连接到所述液体(10)的罐装置(30, 31)和/或主水源(38)的管道装置(5; 5、 5"),并且被布置成使所述液体(10 )流 到所述叶片(11)上。
19. 根据当从属于权利要求12的权利要求18所述的雾化设备, 其中所述管道装置至少包括设有所述液体(10)的出口端(5a)的管 道(5),所述出口端(5a)位于由所述叶片(11)限定的所述叶片装 置内。
20. 根据权利要求19所述的雾化设备,其中所述管道(5)包括 在所述出口端(5a)处的喷嘴装置,该喷嘴装置具有用于分配确定流 速的液体(10)的标定通道截面。
21. 根据以上任一项权利要求所述的雾化设备,其中将要雾化的 所述液体(10)为将在所述烘箱(20)的加热装置(22)上蒸发的水, 以便调整所述烹调室(21)中的蒸汽量。
22. 根据权利要求1-20中任一项所述的雾化设备,其中将要雾 化的所述液体为用于清洁和/或消毒所述烹调室(21)的内表面的清洗 液体。
23. 根据权利要求22所述的雾化装置,其中所述清洗液体是水和 /或清洁液体和/或抛光液体。
24. —种组合的对流和蒸汽烘箱,其包括根据权利要求1-23所 述的雾化装置(1)。
全文摘要
一种用于烘箱(20)的雾化设备,烘箱(20)设有烹调室(21)和风扇装置(23),雾化设备包括使将要雾化的液体(10)导入所述烹调室(21)中的供应装置(3);以及旋转雾化装置(2),适于接收来自所述供应装置(3)中的所述液体(10),雾化装置(2)包括多个叶片(10),叶片被布置用于至少部分地雾化所述液体(10),并且使所述液体(11)朝向所述风扇装置(23)以进一步雾化。
文档编号A47J39/00GK101152060SQ200710152879
公开日2008年4月2日 申请日期2007年9月21日 优先权日2006年9月28日
发明者路易吉·博斯卡伊诺 申请人:安吉罗朴格兰蒂库辛股份公司
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