压力冲洗装置系统的制作方法

专利名称：压力冲洗装置系统的制作方法
压力冲洗装置系统
相关申请的交叉引用
本申请要求申请日为2007年9月10日、名称为"Multi-Position Valve for Pressure Washer"的美国临时申请No. 60/971172以及申请日为2007年9月 10日、名称为"Universal Connector System for Pressure Washer"的美国临时 申请No. 60/971168的优先权，该两件临时申请的全部作为参考而结合于 此。
背景技术：
压力冲洗装置通常用于以增大的压力向作业表面或物体提供持续的流 体流，以对该作业表面或物体进行清洗。压力冲洗装置通常包括泵，用于 增大由该泵提供的流体的压力；流体从所述泵流通的通道；以及伸长杆或类 似结构，使用者能够手持该伸长杆，以将相对高压的流体流指向要清洗的物 体或表面。
除了提供相对较高压力的流体流之外，压力冲洗装置通常具有选择地将 洗涤液与从泵流出的流体搀合的机构或结构。另外，用于压力冲洗装置的伸 长杆可以与喷嘴相连接，该喷嘴能提供特定图案的喷射流或者能够调整喷射 流的输出压力，或者伸长杆还可以与刷子连接，该刷子与高压流体流一起允 许对待清洗的表面进行选择性的机械地擦拭。
为了使用压力冲洗装置进行单独的清洗作业，使用者通常必须多次重新
设置压力冲洗装置，以完成该作业的所有必须的步骤。例如，当清洗车辆时，
使用者通常首先使用最初的清水流来清除外部碎屑，向车辆喷肥皂水流，用
刷子机械地擦拭车辆表面将额外的尘土或碎屑清除，并使用清水流将肥皂水 和尘土从车辆上冲掉。
这些作业中的每一个都需要传统压力冲洗装置的不同配置。例如，在伸 长杆上可以设置第一喷嘴来供应清水流；在伸长杆上设置不同的喷嘴，以降 低流体的压力，从而将足够量的肥皂水掺入来自泵的流体流中；在伸长杆上 设置刷子(将喷嘴去除)，以机械地擦拭待清洗表面。根据所需的作业来调 整压力冲洗装置的这种循环需求，需要额外的时间来执行作业，降低了作业 效率，并增加了在伸长杆上安装或拆卸部件的循环的数目。
在用于增大流出压力冲洗装置的流体压力的压力冲洗装置中，通常有两 种动力源为泵的运行提供原动力。某些压力冲洗装置包括有燃烧汽油的内燃 机，内燃机通过输出轴与泵连接，从而提供驱动泵的原动力。气动压力冲洗 装置通常能够在压力冲洗装置的输出部产生相对较高压力的流体。由于气动 压力冲洗装置产生压力相对较高的流体，因而用于将流体从压力冲洗装置输 出部引向待清洗表面的结构必须能够经受相对较高的温度，而且没有泄漏问 题。
作为气动压力冲洗装置的替换选择的是使用交流电或直流电的电动压 力冲洗装置。由于适于电动压力冲洗装置的小功率电机具有相对较低的输入 电压，电动压力冲洗装置的泵产生的压力通常较低。因为电动压力冲洗装置 产生压力较低的流体，因而，用于将流体从压力冲洗装置输出部(如管、伸 长杆和喷嘴)引向待清洗表面的结构的设计参数比气动压力冲洗装置更为宽 裕。
由于气动压力冲洗装置和电动压力冲洗装置的下游结构都必须承受不 同的最大压力范围，因而，适用于这两种压力冲洗装置的伸长杆通常由不同 的材料和不同类型的连接器制成。用于气动压力冲洗装置的伸长杆通常为由 金属制成，并包括快速接头。与此相反，用于电动压力冲洗装置的伸长杆通 常由塑料制成，并包括带有螺纹的连接器或其他类似类型的简单连接装置。 由于用于气动压力冲洗装置和电动压力冲洗装置的伸长杆为不同地构造，因
而，喷嘴和其他流体输出装置也由不同的材料和设计制成，从而适用于一种 压力冲洗装置(如气动压力冲洗装置或电动压力冲洗装置)的部件不适用于 另一种压力冲洗装置。

发明内容
在第一方面，本发明提供了一种用于压力冲洗装置的喷射装置，该喷射 装置包括接合器，该接合器具有输入部以及第一输出部和第二输出部，该 输入部通过与压力冲洗装置流体连通的管路来接收加压流体流，所述流体通 过所述第一输出部和第二输出部流出所述接合器；和多位置阀，该多位置阀 可移动地与所述接合器连接并能够位于多个分离的位置，其中，该阀可选择 地定位，以引导所述加压流体流过所述第一输出部和第二输出部中的一个。
在第二方面，本发明提供了一种用于压力冲洗装置的喷射装置，该喷射 装置包括加压流体源；阀，该阀与管路流体连通，以接收所述加压流体源； 第一输出部，该第一输出部能够与所述加压流体连通；第二输出部，该第二 输出部能够与所述加压流体连通，其中，所述第二输出部能够操作清洁工具， 而且其中，所述阀设置为在第一位置和第二位置之间转换，在该第一位置， 所述加压流体流过所述第一输出部，在所述第二位置，所述加压流体流过所 述第二输出部。
在第三方面，本发明提供了一种用于压力冲洗装置的流体出口装置，该 流体出口装置包括壳体，该壳体具有入口部分和出口部分，并在该入口部 分和出口部分之间限定有穿过该壳体的流体流动通道；所述入口部分还包括 第一连接器和同轴的独立的第二连接器。
在第四方面，本发明提供了一种用于压力冲洗装置的流体出口装置，该 流体出口装置包括中空的纵向部件，该纵向部件具有设置为允许高压流体 流从中流过的入口部分和出口部分；其中，所述入口部分包括第一连接器和
第二连接器，所述第一连接器和第二连接器独立地被配合，以从压力冲洗装 置接收流体流。
在第五方面，本发明提供了一种用于加压流体流的流体出口装置，该流 体出口装置包括用于接收流体流的入口；用于可选择地接触待清洗表面的 固定部分；以及旋转部分，当所述装置位于正常操作位置时，所述旋转部分 设置为在所述固定部分接触待清洗表面之前与该待清洗表面相接触。
在第六方面，本发明提供了一种用于加压流体流的一体式连接器，该连 接器包括输入部分，该输入部分包括凸出式快速接头；输出部分，该输出 部分包括凹入式螺纹部分；和内部中空部分，该内部中空部分用于使通过该 连接器的流体流从所述输入部分流到所述输出部分。
第一典型实施方式包括一种用于压力冲洗装置的喷射装置。该喷射装置 包括接合器，该接合器设置用于通过与压力冲洗装置流体连通的管路来接 收加压流体流；和多位置阀，该多位置阀可移动地与所述接合器连接，并能 够位于多个分离的位置。操作器与所述多位置阀以及限定在所述接合器内的 第一输出部和第二输出部配合，其中，所述阀能够旋转，以可选择地允许所 述加压流体流过所述第一输出部或第二输出部中的一个。
第二典型实施方式包括一种用于压力冲洗装置的喷射装置。该喷射装置 包括加压流体源和阀，该阀与管路流体连通，以接收所述加压流体源。第一 输出部能够与所述加压流体连通，第二输出部能够与所述加压流体连通，其 中，所述第二输出部能够操作清洁工具，而且其中，所述阀设置为在第一位 置和第二位置之间转换，在该第一位置，所述加压流体流过所述第一输出部， 在所述第二位置，所述加压流体流过所述第二输出部。
第三典型实施方式包括一种用于压力冲洗装置的流体出口装置。该流体 出口装置包括壳体，该壳体具有入口部分和出口部分以及内腔，该内腔设置 在所述壳体内位于所述入口部分和出口部分之间。所述入口部分还包括第一
连接器和独立的第二连接器。
第四典型实施方式包括一种用于压力冲洗装置的流体出口装置。该流体 出口装置包括中空的纵向部件，该纵向部件具有设置为允许高压流体流从中 流过的入口部分和出口部分。所述入口部分包括第一连接器和第二连接器， 所述第一连接器和第二连接器独立地配合，以从压力冲洗装置接收流体流。
第五典型实施方式包括一种用于压力冲洗装置的流体出口装置。该流体 出口装置包括中空的壳体，该壳体具有入口部分和出口部分。第一连接器设 置在所述入口部分上，第二连接器设置在入口部分上并邻近所述第一连接 器。所述第一连接器包括凸出式快速接头，所述第二连接器包括可旋转的连 接部分。
通过为了描述而表示和说明的本发明的优选实施方式的以下描述，对于 本领域的普通技术人员，本发明的优点将显而易见。将要理解的是，本发明 能够适用于其他和不同的实施方式，而且其具体描述能够在多个方面而进行 修改。因此，附图和说明书在本质上应视为描述性的，而不是限制性的。


图1为压力冲洗装置系统以及与该系统连接的伸长杆上的多位置阀
(multi-position valve )的透视图2为图1中多位置阀的透视图，该多位置阀与旋转刷连接； 图3为图1中多位置阀的透视图，该多位置阀与固定刷连接； 图4为具有图1中多位置阀的接合器的透视图； 图5为具有另一多位置阀的另一接合器的透视图6为另一多位置阀的透视图，该多位置阀具有与该阀连接的清洁头 (cleaning head );
图7为用于图1中压力冲洗装置系统的喷头(sprayhead)的透视图8a为图4中接合器的另一内部流通结构的截面图； 图8b为图4中接合器的又一内部流通结构的截面图； 图9为图1中多位置阀的透视图，该多位置阀与圆柱刷(cylinderbrush) 连接；
图lO为与适用于电动压力冲洗装置的伸长杆连接的流体出口装置(fluid output device)的透视图11为由适用于气动压力冲洗装置的伸长杆分解出的图10中流体出口 装置；
图12为图10的分解图13为与适用于电动压力冲洗装置的伸长杆连接的另一流体出口装置 的分解图14为由适用于气动压力冲洗装置的伸长杆分解出的图13中流体出口 装置；
图15为可调喷嘴的侧视图15a为图15中的可调喷嘴，该可调喷嘴处于第二位置； 图16为由适用于气动压力冲洗装置的伸长杆分解出的清洗装置 (cleaning device );
图17为由适用于电动压力冲洗装置的伸长杆分解出的图16的清洗装
置；
图18为由适用于与电动压力冲洗装置的伸长杆连接的接合器分解出的 另一清洗装置；
图19为图IO中流体出口装置，该装置设置有另一可旋转连接部分； 图19a为图19中截面A-A的截面图； 图19b为图19中截面B-B的截面图； 图20为另一流体出口装置；
图21为可用于压力冲洗装置的旋转刷的侧视图； 图22为图21中的毂(hub)和旋转刷的第二套刷毛的侧视图； 图23为图22中的毂(hub)的透视图，其中去除了第二套刷毛； 图24为图21中旋转刷的传动系统的视图； 图25为用于压力冲洗系统的接合器的侧视图。
具体实施例方式
现在参考图1至图4，提供有压力冲洗装置系统10，在不需要拆卸压力 冲洗装置系统10的部件的情况下，该压力冲洗装置系统10能够以不同的运 行状态操作。压力冲洗装置系统10包括压力冲洗装置20，该压力冲洗装 置20以增大的压力提供连续的流体流；伸长杆30，该伸长杆30与压力冲洗 装置20的输出部22流体连通;接合器50，该接合器50具有多位置阀54 以及第一输出部56和第二输出部57，多位置阀54与从输出部22流出的加 压流体连通，第一输出部56和第二输出部57设置用于为加压流体流出接合 器50和压力冲洗装置10提供通道。
压力冲洗装置20包括输出部22，该输出部22与至少一根软管22a流体 连通，以允许流体从压力冲洗装置20流到较远位置，从而在工作地点加以 使用。压力冲洗装置20可包括接收来自连续源的水流的输入部21。在其他 实施方式中，压力冲洗装置20可包括流体储存容器(未显示)，从而当流体 的来源不适用或不能用时，允许压力冲洗装置20运行。压力冲洗装置20包 括泵(未显示)，该泵增大泵内流体的压力，并为流体通过输出部22、软管 22a，并最终到达接合器50和与该接合器连接的任何清洁头80提供原动力 (在下文描述)。用于压力冲洗装置20的泵可以与电动机(未显示)或汽油 发动机一起运行。压力冲洗装置20还包括用于储存一定体积的洗涤液的储存容器24，该
洗涤液能够与流出压力冲洗装置20的加压流体流混合在一起，用于对工作 地点或工件进行清洗。储存容器24可以固定地或可拆卸地连接于压力冲洗
装置20，并通过洗涤液软管24a与流体流相通。洗涤液软管24a可以通过文 丘里管26与软管22a流体连通。本领域中公知的是，文丘里管在该文丘里 管26的入口 27和出口 28之间产生压力降，而且由文丘里管26产生的压力 降与通过文丘里管26的流速成比例。根据通过文丘里管的加压流体的压力 和流速，在文丘里管26中产生足够的压差，从而产生作用于储存容器24中 的洗涤液上的足够的吸力(储存容器24通过连接于文丘里管26中间孔29 的洗涤液软管24a而连通)，以将洗涤液吸入文丘里管26中，并与流过文丘 里管26的加压流体混合。
在设置为与传统压力冲洗装置20的输出流连通的文丘里管26的先前实 验性使用过程中，可以确定的是，当流过文丘里管的流体的压力小于压力阈 值时，有大量的洗涤液掺入通过文丘里管26的加压流体中。根据该系统的 不同部件的尺寸和形状，上述压力阈值也有所不同，这些部件包括文丘里管 26，软管22a、 22b，长管(Iance) 30和接合器50。在一些实施方式中，已 经用实验方法确定的是，对于传统尺寸的部件来说，该压力阈值通常为400 psi。在其他实施方式中，例如根据除了文丘里管26的减小截面和增大截面 (未显示)的相对长度，以及文丘里管26的入口、喉部和出口 (未显示) 的相对宽度之外，还根据文丘里管26的长度，压力阈值可以高于或低于上 述压力阈值。
还通过实验而确定的是，当流过文丘里管26的流体流的压力大于压力 阈值时，几乎没有洗涤液流入文丘里管26中。众所周知，根据压力冲洗装 置20的输出压力和软管22的输出压力，流过软管22a的流体压力有所不同。 因此，节流或减小流动通道中的横截面积会增大流体压力。
伸长杆30可通过中间管或第二软管22b而与文丘里管26流体连通。该
伸长杆30可以为具有内腔的中空刚性管，以允许流出文丘里管26的加压流 体流流过。伸长杆30可具有一个或多个手持部分32，该手持部分32设置用 于为使用者的手提供符合人体工学的抓持表面，从而在操作过程中允许对伸 长杆30进行稳定而舒适地控制。
接合器50能够可拆卸地连接于伸长杆30的输出端。如图4所示，接合 器50包括一个入口流动通道61以及位于该入口流动通道61下游的上出口 流动通道62和下出口流动通道64，该入口流动通道61接收来自伸长杆30 的加压流体流。上出口流动通道62和下出口流动通道64彼此间隔开。在一 些实施方式中，上出口流动通道62与一个或多个上部孔56流体连通，而下 出口流动通道64与下部连接件57流体连通。上部孔和下部孔中的一者或两 者可设置为容纳喷嘴，如涡轮喷嘴(Turbo Nozzle)、扇喷嘴(fan spray nozzle) 或本领域己知的其他类型的喷嘴。
下部连接件57不但具有允许流体从下出口流动通道64离开接合器50 的孔，还包括用于固定连接清洗装置80的连接结构57a。连接结构57a可带 有内螺纹，可以是快速接头连接器(quick connect coupler connection),或本 领域已知的其他机械式流体连接机构。
在其他实施方式中，上出口流动通道62和下出口流动通道64均可以与 清洁头80流体连通(在下文描述)。如图6所示，清洁头580可包括一个或 多个孔556，该孔556允许流过上出口流动通道62的流体离开清洁头580， 并直接流到待清洗表面上(如98示意性所示)。流过下出口流动通道64的 其他流体靠近清洗刷毛582从清洁头580流出(如99示意性所示)。在一些 实施方式中，清洁头580可包括通过轮子旋转的旋转部分，如这里的实施方 式所述并如图2和图21至图24所示。
虽然两个出口通道62、 64在这里限定为上出口流动通道和下出口流动 通道，但本领域普通技术人员应该理解的是，该两个流动通道的名称仅是为了在一个实施方式中反映该两个流动通道的相对位置，而且这两个流动通道
62、64可以相对于彼此设置在其他不同的相对位置。为了简要，绕过(bypass) 清洁头80的流动通道称为上出口流动通道62，而另一个流动通道称为下出 口流动通道64。本领域普通技术人员应该明白，可以根据压力冲洗装置系统 10的部件的设计来设置这两个流动通道的外部相对位置。
上出口流动通道62和下出口流动通道64用于接收不同压力范围内的流 体。在一些实施方式中，上出口流动通道62设置为接收压力达4000 psi的 流体，而下出口流动通道64设置为能够接收至少在600至800 psi的流体。
接合器50包括阀54，该阀54可选择性地移动，从而为来自入口流动通 道61的流体选择流动通道62、 64。阀54可移动地设置在接合器50中，用 于为通过接合器50的流体流提供可选择的节流，或者用于可选择地增加或 减小对于通过接合器50的流体流可用的横截面积。阀54设置为能够在第一 位置和另一位置之间移动，在第一位置，提供相对不受阻碍的流动通道(或 横截面积基本等于入口流动通道61的横截面积的流动通道)，在所述另一位 置，提供基本受阻的流动通道(或横截面积基本小于入口流动通道61的横 截面积的流动通道)。阀54可以为球阀、蝶形阀、闸门阀或者是本领域公知 的能够具有多个位置的任何其他类型的阀。
在一些实施方式中，相对不受阻碍的流动通道使软管22、文丘里管26 和接合器50中的压力小于压力阈值。如上所述，在相对不受阻碍的流动通 道中，在文丘里管26中产生足够的压差(由于流过文丘里管26的相对较高 的流速)，从而使洗涤液流入文丘里管26的中间孔29中，并混入流过文丘 里管26的加压流体中。受阻的位置使压力高于压力阈值。如上所述，流过 文丘里管26的流体减少，这使文丘里管26中的压差变小。当压力高于压力 阈值时，压差不足以引导大量的洗涤液混入流过文丘里管的加压流体中。
在一些实施方式中，阀54可旋转地安装于接合器50，通过阀54的旋转
(通过固定安装于阀54的操作器54a)来使与入口流动通道61流体连通的 出口流动通道62、 64进行改变，并同时改变接合器50中可用的横截面流动 面积。阀54可安装为在两个或更多个分离的位置之间旋转。
在其他实施方式中，阀54可设置在清洁头80上(在下文中描述)，或 者靠近伸长杆30的把手或手持部分，或者压力冲洗装置系统10的其他的符 合人体工学的方便位置。在阀54设置在远离清洁头80的位置的实施方式中， 上流动通道62和下流动通道64设置为从阀54通至上出口流动通道62中设 置的一个或多个孔56 (允许流体绕过清洁头80并直接流到待清洗表面上)， 并从下出口流动通道64穿过清洁头80通至出口流动通道。
在一些实施方式中，压力冲洗装置系统10可包括接合器750，该接合器 750具有所述阀下游的多个出口流动通道，当流体流过阀54后，流体穿过所 述流动通道形成平行的流体流。图8a和图8b提供了用于流动的可选择的不 同横截面，通道762a和通道762b表示与上述的上出口流动通道62类似的 流动通道，而通道764表示与上述的下出口流动通道64类似的流动通道。 同样，在阀54设置在靠近清洁头80或该清洁头80上，或者靠近伸长杆手 柄，或者压力冲洗装置的其他部分的实施方式中，流动通道可以由一个或多 个结构来限定，从而允许平行的流体从阀流到出口部。在阔54安装于压力 冲洗装置或伸长杆或清洁头上游的相关结构的实施方式中，可以设置可拆卸 的多流动通道的伸长杆，以在阀和清洁头80之间提供隔开的流体连通。提 供可拆卸的多流动通道的伸长杆的典型结构在申请日为2006年IO月24曰、 公布为美国专利公布2007/0125878、名称为"Hand Held Pressure Washer"的 申请No. 11/585503中进行了说明，该申请与本申请为同一受让人，而且该 申请作为参考而全部结合于此。
在图8b所示的实施方式中，接合器850可设置有类似于上述的上出口 流动通道62和下出口流动通道64的通道862、 864，但该接合器850还包括
吸入流动通道870，该吸入流动通道870允许吸入来自待清洗表面(通常靠 近或接触清洁头80)的流体。压力冲洗装置系统10可包括吸力源(suction source),该吸力源与待清洗表面相连通，并通过吸入流动通道870将流体带 往压力冲洗装置泵。流过吸入流动通道870的流体最终可以流过或不流过阀 54和流动通道862、 864。
在一些实施方式中，阀54可在四个分离的位置之间旋转。第一位置对 准流过上流动通道62的流体，并将流过接合器50的流体节流(也就是说， 防止洗涤液混入流过文丘里管26和接合器50的流体流)。第二位置保持流 过上流动通道62的流体，而且流体不节流地或不受阻地流过接合器50 (允 许洗涤液混入流过文丘里管26和接合器50的流体流)。
第三位置对准流过下流动通道64的流体，并节流或阻碍流过接合器的 流体。第四位置保持流过下流动通道64的流体，而且流体不节流地或不受 阻地流过接合器50。在其他实施方式中，根据阀54和接合器50的结构，阀 54可包括相同的四个位置，但能够以不同的顺序经过各个位置旋转。在其他 实施方式中，可以通过使阀54沿基本垂直于流过接合器50的流体方向的方 向线性移动来操作阀54。在另外的实施方式中，能够以各种其他方式来选择 流过接合器50的流体的操作状态。在其他实施方式中，阀54可以设置为 在不节流状态和节流状态中，都允许流体同时通过上流动通道62和下流动 通道64。
在图5所示的另一实施方式中，另一接合器180可与文丘里管26下游 的伸长杆30流体连通。与上述接合器50类似，另一接合器180包括能够与 入口流动通道191流体连通(最终与文丘里管26和压力冲洗装置输出部22 连通)的两个平行的上流动通道192和下流动通道194。另一接合器180包 括两个串联(serial)的阀，即上游节流阀183和下游选择阀185。上游节流 阀183和下游选择阀185中的每个包括固定安装的操作器183a、 185a。
在一些实施方式中，上游节流阀183可旋转地安装于接合器180，以可
选择地节流流过接合器180的流体(或者改变对流过接合器180的流体可用 的横截面积)，这可选择地允许洗涤液混入流过文丘里管26的接合器180的 流体流，或者防止洗涤液混入该流体流中。下游选择阀185可旋转地连接于 接合器180，以可选择地允许流体流过上流动通道192或下流动通道194之 一。在一些实施方式中，下游选择阀185可以设置为允许流体流过上流动通 道192和下流动通道194。上游节流阀183和下游选择阀185可以不依赖于 另一阀的位置而进行调节，从而允许具有与上述接合器50的阀54相同的四 个分离的操作位置。
清洁头80能够可拆卸地安装于接合器50的孔57 (187)，并与下流动通 道64 (或另一接合器180的下流动通道194)流体连通。如上所述，清洁头 80可包括入口凸出端88，该入口凸出端与具有螺纹的孔57、快速接头连接， 或与本领域已知的其他机械流体连接装置或结构连接。清洁头80可以为表 面清洁器181 (图l)、旋转刷头81 (图2)、固定刷头281 (图3)或本领域 己知的其他类型的流体清洁器。
如图1所示，表面清洁器181包括壳体182和具有多个喷嘴(未显示) 的杆(bar)(未显示)，该杆可旋转地安装在壳体182中。该杆接收流过入口 端188的加压流体。多个喷嘴通常设置在所述杆的端部，而且每个喷嘴相对 于壳体的底部以倾斜角度定位。当流体从喷头喷出时，由于以倾斜角度喷出 喷嘴的水的反作用力而产生作用于杆上的转矩，喷出喷嘴的流体流使该杆旋 转。
如图2所示，旋转刷头81可包括具有多个径向齿84的轮子82，该径向 齿与流过入口端88的流体流冲击接触，这产生轮子82旋转的转矩。多个刷 毛86连接于轮子82，并随该轮子82—同旋转，从而通过在刷毛附近流出刷 头81的流体对表面进行清洗。
图3表示固定刷头281。固定刷头281包括多根刷毛286，并接收从接 合器50流过入口端284的流体流。流过固定刷头281的流体朝向待清洗表 面，如99示意性所示。而且，固定刷头可以在该表面上移动，以机械地擦 拭表面，从而提供额外的清洗。在另一实施方式中，清洁头80可以为滚动 刷，该滚动刷接收来自第二出口 57的流体，并在在待清洗表面上机械滚动 的同时，使流体流向该表面。
图9表示圆柱刷981。该圆柱刷981可包括从刷头982径向延伸的多根 刷毛986 (图9中示意性所示)。或者作为选择，刷头982可包括与滚筒漆刷
(paint roller brush)上类似的细毛(nap)。圆柱形刷981包括多个径向齿， 该径向齿设置用于接收流过接合器56和下流动通道64的流体(如上所述)， 并将流体的能量传递给径向齿，以使刷头982旋转。刷头982沿X方向旋转
(或根据径向齿的方位而沿相反方向Y旋转)。由于刷头982的旋转，设置 在刷头982上的多个流体出口 97允许流体沿各个方向流出刷头。在一些实 施方式中，出口 97可以为喷嘴97a，或者在其他实施方式中，流体出口97 可以为孔97b。
如图7所示，喷射选择器装置700可以安装于第一输出部56或第二输 出部57之一。喷射器(spray) 700包括多个流体出口构件(fluid outlet formation) 730，该构件可选择地与流体入口 712流体连通，并以特定的图 案引导流过该构件的流体。例如，从出口构件736和734中分别流出相对较 大的圆柱形流体流和相对较小的圆柱形流体流。类似地，从出口构件733流 出中空的圆柱形流体流。根据设置的孔的数目，从构件732和735中流出多 条流体流。最终，可以从构件731中流出平面形流体流。每个构件730固定 在所述装置上，并可以通过相对于装置壳体710旋转转盘720来进行选择。
根据接合器50上阀54的位置(或者在其他实施方式中，根据另一接合 器180上的阀183、 185的位置)，压力冲洗装置系统10可以在四个分离的
操作状态中进行操作。当压力冲洗装置20运行时，流体以相对较高的压力
流过输出部22，并流过一个或多个软管22a、 22b和文丘里管26。接着，流 体流过伸长杆30并流过接合器50。当阀54位于第一位置时，流体被节流(即， 对流体可用的横截面积减小)，这使流过接合器50和文丘里管26的质量流 速(massflowrate)减小，同时使上游压力增大到约400 psi以上(因为压力 冲洗装置20在试图提供通过输出部22的恒定流体)。当流过文丘里管26的 流体减小时，文丘里管中的压差下降，这使作用于通过软管24a连通的储存 容器24上的吸力变小，并使进入文丘里管26的洗涤液流消失。阀54还引 导流体流过上流动通道62，并最终流出接合器50上的孔56。流过接合器50 中孔56的流体示意性地如图1至图3中的98所示。
阀54可以旋转(或移动)到第二位置，这使对流体可用的横截面积增 大，并使通过文丘里管26的流速增快，同时使压力降低到400psi以下。由 于文丘里管26内的压差的增大(由于流过文丘里管26的流体流速的增快)， 洗涤液从容器24和软管24a流入文丘里管26的中间孔29中，并混入流过 文丘里管的流体。上流动通道62保持与入口流动通道61的流体连通，而且 流体持续流过孔56，如98所示。
当阀54进一步旋转(或移动)到第三位置时，由于对流体可用的横截 面积减小，因而流过接合器50的流体受阻，这使进入文丘里管26的洗涤液 消失，如上所述。在该第三位置，阀54对准下流动通道64，以接收通常与 清洁头80流体连通的流体流，如上所述。离开清洁头的流体示意性地如图1 至图3的99所示。
阀54可以旋转到第四位置，在该第四位置，流过接合器50的流体不受 阻碍(允许洗涤液混入流过文丘里管26的流体中，如上文所述)，而且保持 与下流动通道64的流体连通，因而也与清洁头80连通(如果安装有清洁头)。 如上所述，在一些实施方式中，阀54还可设置为允许流体同时流过上流动
通道和下流动通道，在上流动通道和下流动通道中，该流体都受到阻碍或节 流以及流体不受到阻碍。
现在参考图10至图14，设置有流体出口装置(fluid outlet device) 100。 该流体出口装置100包括壳体120，该壳体120具有入口部分121和出口部 分122。通过壳体120设置有内腔122a，以允许流体从入口部分121流到出 口部分122。该出口部分122容纳喷嘴129或类似结构，以引导内腔122a 中的流体以特定图案和预定的压力离开壳体120。
喷嘴129可设置为使离开壳体120的出口部分122的流体具有多种几何 形状的一种。例如，喷嘴129可提供一个圆柱形流体流、平面形流体流或多 股圆柱形流体流。类似地，根据喷嘴129中一个或多个孔的相对尺寸，喷嘴 129可改变通过出口部分122流出壳体的流体的压力。在一些实施方式中， 出口部分122可允许多种不同类型的喷嘴29插入壳体120的出口部分中， 并从该出口部分拆卸下来，从而改变流体的几何形状和压力。如图10至图 12所示，壳体120可包括化学品注射闽132 (如文丘里管)，该化学品注射 阀允许补充流体注入流过壳体的流体中，并与该流体混合。
壳体120设置为与压力冲洗装置流体连通。具体来说，壳体120用于接 收来自压力冲洗装置系统10的加压水的连续流体。壳体120设置为与多种 类型的压力冲洗装置流体连通。例如，壳体120设置为与气动压力冲洗装置 和电动压力冲洗装置(即由交流电(AC)驱动的压力冲洗装置和由连接的 电池或其他电源供应的直流电(DC)驱动的压力冲洗装置)流体连通。
在一些实施方式中，壳体120设置为可拆卸地连接于与压力冲洗装置流 体连通的伸长杆170、 370。伸长杆170、 370可以为具有内腔的中空刚性管， 以允许离开压力冲洗装置的加压流体流通过并流出该伸长杆。伸长杆可以与 压力冲洗装置系统10直接连接，或者可以通过软管或类似结构而与压力冲 洗装置系统10流体连通。伸长杆170、370可以具有一个或多个手持部分(未
显示)，该手持部分用于为使用者的手提供符合人体工学的抓持表面，从而
在操作过程中，允许对伸长杆170、 370进行稳定和舒适地控制。
本领域中公知的是，根据压力冲洗装置的操作模式和类型，多种不同类
型的伸长杆可用于不同的压力冲洗装置。例如，如图10至图12和图13所 示，伸长杆170可以为细长的管状件，用于允许加压流体从电动压力冲洗装 置流动。由于电动压力冲洗装置通常产生相对较低压力的流体，最大压力约 为1300 psi至1800 psi (最大泵动压力受适于美国标准120伏特电流的电能 的限制)，因而用于电动压力冲洗装置的伸长杆170可以设计为由较轻且相 对廉价的材料制成，如塑料，因为伸长杆170不需要具有承受在该伸长杆内 流动的压力流体的较高压力所需要的强度。由于用于电动压力冲洗装置的伸 长杆170仅接收相对较低压力的压力流体，因而，与压力冲洗装置的部件连 接的连接部件172不需要与用于较高压力应用场合的伸长杆一样地坚固和相 对密封。例如，伸长杆170可包括带螺纹或搭扣配合(snap fit)的连接部件 172，用于与喷嘴或类似的输出部件连接，以将流体从压力冲洗装置引向待 清洗表面。
与此相反，如图11和图14所示，用于气动式压力冲洗装置的伸长杆370 是类似的长的管状部件，但该部件用于接收相对较高压力的流体。气动式压 力冲洗装置的最高压力通常在2000至3800 psi之间，需要比较低压力应用 场合中所需的部件强度更高的材料以及改进的连接器。具体来说，由于设置 用于气动式压力冲洗装置的伸长杆370可容纳相对较高压力的流体，因而伸 长杆370可以由金属制成，并包括强度更高且密封性更好的连接部件372。 例如，伸长杆370可包括金属凹入式(female)快速接头或其他类似的相对 密封的连接部件372。
壳体120的入口部分121设置为能够与连通电动压力冲洗装置的伸长杆 170流体连通，还设置为能够与连通气动式压力冲洗装置的伸长杆370流体
连通。入口部分121包括第一连接器124和第二连接器126。
第一连接器124用于与气动式压力冲洗装置的伸长杆370的连接件372 流体连通。具体来说，第一连接器124可以为凸出式快速接头(male quick connect coupler plug),该快速接头用于与伸长杆370上的凹入式快速接头 (female quick connect coupler)可拆卸地配合，如图11和图13所示。凸出 式快速接头和凹入式快速接头的结构为本领域所公知。第一连接器124可设 置在壳体120的端部上，位于壳体120的入口。此外，第一连接器124限定 有孔21a，该孔21a用于接收来自伸长杆170 (370)的流体并允许流体通过 内腔122a流到壳体120的出口部分122。
第二连接器126设置在壳体的入口部分121上，与第一连接器124邻近。 当第一连接器124不能提供与伸长杆的机械连接时，第二连接器126设置用 于提供与伸长杆的机械连接和流体连通。第二连接器126可以设置为与电动 压力冲洗装置的伸长杆170直接机械配合，或者在如图10、图12和图14 所示的另一实施方式中，第二连接器126可以通过接合器160而机械连接于 伸长杆170。在另外的实施方式中，第二连接器126可与接合器50的第二输 出部57机械配合，如图4所示。
接合器160提供电动压力冲洗装置的伸长杆170和壳体120之间的可拆 卸的机械连接。接合器160包括入口部分162和出口部分164。该入口部分 162设置用于与伸长杆170的出口连接部分172直接机械连接且流体连通。 接合器的入口部分162可以设置有可旋转的连接部分，该连接部分与伸长杆 170的相反的对应旋转连接部分机械连接且流体连通。在一些实施方式中， 入口部分162可设置有外螺纹部分或内螺纹部分，用于与伸长杆170的出口 连接部分172上的相反的内螺纹部分或外螺纹部分螺纹连接。在其他实施方 式中，接合器160可以通过本领域己知的其他结构而与伸长杆170流体连通 且机械连接，如伸长杆170或接合器160中一者上的一个或多个突片，该突
片能够与伸长杆170或接合器160中另一者上的一个或多个槽可旋转地配合。
接合器160包括有内腔，以允许入口部分162和出口部分164之间通过 该接合器流体连通。出口部分164设置用于与壳体120的第二连接器126配 合。在一些实施方式中，出口部分164和第二连接器126都包括有对应的相 反的可旋转的连接部分。例如，如果第二连接器126包括有多条螺纹，则出 口部分164包括有与第二连接器126配合的相反的螺纹部分(最好如图18 所示)。在如图12和图13所示的实施方式中，第二连接器126可包括有多 条外螺纹，而在图101所示的实施方式中，第二连接器126可包括多条内螺 纹。在其他实施方式中，如图19所示，第二连接器126可以是从壳体120 径向延伸的一个或多个锁定突片326，该突片326容纳在接合器160上的一 个或多个对应的保持槽364中。图19a和图19b提供了图19的截面视图， 提供了有关锁定突片326和保持槽364的机构的其他详细信息。在其他实施 方式中， 一个或多个锁定突片可以设置在接合器160上，而保持槽可以设置 在壳体120上。
参考图12和图18可知，在接合器160提供伸长杆170和壳体120之间 的机械连接和流体连通(因而，接合器160与壳体120的第二连接器126机 械配合)的实施方式中，当接合器160的出口部分64与第二连接器126配 合时，第一连接器124在接合器160的内腔中延伸。因此，流出伸长杆170 的流体流入接合器160中，并最终流入位于第一连接器124内的壳体120的 入口孔121a。由于壳体120的入口孔121a的直径小于接合器160的内腔的 直径(即，接合器160的内腔用于在该内腔中容纳第一连接器)，因而流体 在接合器160内聚集。为了防止在压力冲洗装置的操作过程中出现不利的泄 漏，至少在第二连接器126或接合器160中的一个上设置一个或多个0型环 127 (图12)或其他的防泄漏结构。如图16至图18所示，清洁头可拆卸地
机械连接且流体连通于压力冲洗装置的伸长杆170、 370。
举例来说，如图16所示，表面清洁器1310可以与气动式压力冲洗装置 的伸长杆170连接，或者如图17所示，同一表面清洁器1310可以与电动压 力冲洗装置的伸长杆370连接。表面清洁器1310包括连接装置1320,该连 接装置1320包括适用于与气动式压力冲洗装置的伸长杆连接的第一连接器 1324 (即，第一连接器1324可包括凸出式快速接头)和适用于与可能具有 上述中间接合器160的电动压力冲洗装置的伸长杆370连接的第二连接器 1326 (即，第二连接器1326可包括上述螺纹部分、锁定突片或其他类似机 械连接结构)。第一连接器1324和第二连接器1326与上述第一连接器124 和第二连接器126类似，因而为了简要而不在这里进行重复描述。
类似地，如图18所示，通过第一连接器1424和第二连接器1426 (与上 述第一连接器124和第二连接器126类似)，旋转刷1410可以与电动压力冲 洗装置70和气动式压力冲洗装置170的伸长杆70、 170机械地连接且流体 地连通。与这里所述及图2和图21至图24所示的实施方式类似，旋转刷1410 可包括一组固定的外刷毛1416和中间旋转部分，该中间旋转部分根据与该 中间旋转部分连接的水轮1414产生的转矩而旋转。该中间部分可包括旋转 喷枪杆(rotating sprayer wand)或旋转中间刷部分。在另外的实施方式中， 其他类型的清洁头(如固定刷、辊子)或一个或多个喷嘴可以连接于上述两 种伸长杆170、 370。如图15和图15a所示，可调喷嘴310可连接于两种伸 长杆170、 370，并包括与上述第一连接器24和第二连接器26类似的第一连 接器324和第二连接器326。如图20所示，可以提供有另一可调喷嘴510。 喷嘴510包括多个肋518，该肋518从喷嘴510的护套516向后延伸。每个 肋518包括内部形成的内螺纹526，该内螺纹526限定了能够与接合器560 的外螺纹出口端564配合的第二连接器526。喷嘴510包括第一连接器524， 该第一连接器524在接合器510中的内腔内延伸，以容纳来自接合器510的
流体(最终来自伸长杆570)。
现在参考图21至图24，刷子1600适于与压力冲洗装置系统10流体连 通。刷子1600包括接收来自加压流体上游源的流体的输入连接器1602。输 入连接器1602通常为凸出式连接器，如外螺纹连接、凸出式快速接头等。
刷子1600还包括第一组刷毛1620和第二组刷毛1640。第一组刷毛1620 固定于刷子1600的底面，以与待清洗表面相接触。在图21和图24所示的 一些实施方式中，第一组刷毛1620可以围绕刷子1600的外表面设置。刷毛 1620可以从刷子1600的底面延伸为多个刷毛丛1622，多个刷毛丛1622形 成围绕刷子1600外圆周的两个或更多个同心刷毛环。
与图2所示的实施方式类似，刷子1600设置用于接收流过入口连接器 1602的流体流。刷子1600设置为将流体流引向可旋转轮1630。轮子1630 可包括从该轮子1630的旋转轴线1601径向向外设置的多个杯状件、肋、桶 状件、翼片等1632。而且，当受到水流的冲击时，会产生使轮子1630围绕 其轴线1633旋转。轮子1630设置用于与中心毂1638配合(固定配合或通 过传动机构)，该中心毂1638上容纳并保持第二组刷毛1640。
每个第二组刷毛1640可从毂1638的底面延伸，而且当毂1638和第二 组刷毛1640连接于刷子1600时，第二组刷毛1640沿与第一组刷毛1620相 同的方向从刷子1600的底面延伸。第二组刷毛1640可以由相对较软的材料 制成，如棉、毛巾布(terry cloth)等。由于第二组刷毛1640由相对较软的 材料制成，因而在使用时或闲置时由于其自重而自由弯曲或变弯。
在一些实施方式中，毂1638和第二组刷毛1640能够从刷子1600拆卸 下来，第二组刷毛1640能够从毂1638上拆卸下来。毂1638包括输入部 1638a，该输入部1638a由传动机构容纳(在下文描述)；和与输入部1638a 相反的平面1638b，该平面1638b容纳第二组刷毛1640。第二组刷毛1640 包括下部平面(与延伸的刷毛相对)，该平面可包括遍及平面1642分散的多
个环状物(loop) 1643，每个环状物1643设置用于可拆卸地与遍及毂1638 的平面1639分散的多个钩状物1639a连接。分别在毂1638和第二组刷毛 1640上的对应的平面1639和平面1643形成牢固的连接，以防止在操作过程 中(即，在毂1638和第二组刷毛1640旋转时，这允许第二组刷毛1640容 易地从毂1638拆卸下来，以进行清洗或更换)的相对移动。
在一些实施方式中，第二组刷毛1640可以延伸超过第一组刷毛1630的 端部。在图21至图24所示的实施方式中，第一组刷毛1620约为2.0英寸， 毂1638从刷子1600的底面1608延伸约0.5英寸。第二组刷毛1640从第一 组刷毛1620的端部1621延伸约1.0英寸。因此，在这些实施方式中，第二 组刷毛1640在第一组刷毛接触待清洗表面之前就与待清洗表面相接触。因 而，在仅使用第二组刷毛1640在相对较软的表面上对该表面进行清洗，以 对该较软表面提供合适的机械擦拭的场合中，刷子1600是十分有用的。同 时，通过对刷子1600向下施加足够的力，从而合适地压紧第二组刷毛1640， 并利用旋转的第二组刷毛1640和固定的第一组刷毛1620的组合，刷子1600 还可以用于清洗相对较硬或更为耐磨的表面。虽然公开了示意性的尺寸，但 本发明并不应视为限制于这些尺寸，而且在本发明的实质的范围内，可以对 这些尺寸进行修改。
在一些实施方式中，毂1638可以直接连接于可旋转轮1630，因而毂1638 以与轮子1630相同的转速旋转。在其他实施方式中，毂1638可通过传动机 构1634而与轮子1630连接，这使毂1638以不同于轮子1630的转速旋转(即， 以不同的速度和/或沿不同的旋转方向)。如图24所示，毂1638通过行星齿 轮系1636连接于轮子1630，因而，毂1638的转速与行星齿轮1636c的中心 围绕刷子1600 (和太阳轮1638a)的中心轴线1601旋转的转速相等，太阳 轮1636b固定于轮子1630。外齿圈1636c固定于刷子1600，并不旋转。
在操作过程中，当轮子1630因水击打多个肋、杯状件或翼片1631对该
轮子1630施加转矩而沿第一方向W旋转时，中心太阳轮1636b沿相同的方 向W旋转。由于太阳轮1636b与行星齿轮1636c之间的啮合齿轮连接，太 阳轮1636b的旋转使行星齿轮1636c沿相反的方向Y旋转。行星齿轮1636c 的转速为太阳轮1636b和行星齿轮1636c之间齿数比的函数。在图示的实施 方式中，由于行星齿轮1636c围绕其圆周的齿数小于太阳轮1636b的齿数， 因而，行星齿轮1636c的转速低于中心太阳轮1636b的转速。行星齿轮1636c 还与固定于刷子1600的外齿圈1636a啮合。当行星齿轮1636c沿方向Y旋 转时(由于受到来自太阳轮1636b的转矩的作用)，行星齿轮1636c的中心 围绕啮合的齿圈1636a的内表面与啮合的太阳轮1636b的外表面沿方向W移 动。设置有臂1637，该臂1637固定于行星齿轮1637c的旋转轴并被约束为 围绕太阳轮1636b的旋转轴。臂1637具有(receive)与太阳轮1636b同轴 设置的输出部1637a，并以与行星齿轮1636c的中心围绕固定的齿圈1636a 和太阳轮1638a移动的速度相同的转速沿方向W旋转。输出部1637a包括 与毂1638的输入件1638a紧密配合的花键或键，因而，毂1638与臂1637 以相同的转速旋转(因而当毂1638上连接有第二组刷毛1640时，该第二组 刷毛1640也同样旋转)。在其他实施方式中，其他传统的齿轮传动、带传动 等可以用于传动机构，以改变毂1638相对于轮子1630的转速。
在一些实施方式中，刷子1600可包括同轴的第一连接器和第二连接器， 例如如图12所示并如上所述的第一连接器124和第二连接器126。如上所述， 第一连接器124可以是凸出式快速接头，该凸出式快速接头设置用于与对应 的凹入式快速接头可拆卸地配合。第二连接器126与第一连接器124同轴设 置，并包括用于与具有对应内螺纹的伸长杆、软管等的端部配合的外螺纹。 在其他实施方式中，第一连接器124和第二连接器126可以设置有本领域已 知的在本文的其他位置说明的其他流体连接结构。
现在参考图25，提供有接合器2000。接合器2000包括入口端2010和
出口端2020，入口端2010设置用于与凹入式快速接头配合，出口端2020 设置用于与装置(如喷嘴、伸长杆、刷子等)的入口配合。接合器2000提 供从压力流体源(如压力冲洗装置、通过软管、伸长杆等)到用于喷射或释 放加压流体的输出装置的流体连通。
在一些实施方式中，入口端2010包括凸出式快速接头2012，该快速接 头2012设置用于与传统的凹入式快速接头配合。出口端2020包括内螺纹部 分2022，该内螺纹部分2022设置用于与固定于或连接于装置的类似的外螺 纹部分相配合。例如，出口端2020用于与刷子1600的输入件1602配合， 如图24所示。刷子1600的输入件1602设置为凸出式连接器，该凸出式连 接器具有提供与轮子1630流体连通的内部空腔。所述输入件1602中限定有 外螺纹。出口端2020设置用于围绕外螺纹部分并包括与刷子1600的输入件 1602的外螺纹紧密配合的内螺纹。接合器2000设置为允许用于气动式压力 冲洗装置的压力冲洗装置部件与用于电动压力冲洗装置的其他部件之间的 简单连接。例如，接合器2000可用于连接包括有凹入式快速接头的伸长杆 (例如如图11中所示的伸长杆370)与包括有外螺纹输入部分的喷嘴。
上述公开内容为发明人构思的用以实施本发明的最佳方式。然而，显然， 结合有修改和变化的装置对本领域普通技术人员来说是显而易见的。由于上 述公开内容用于使相关领域的普通技术人员能够实施该直接的公开内容，因 而，该公开内容不应解释为受到限制，而是应该解释为包括上述明显的变化 形式，而且仅由附属的权利要求来进行限制。
因此，上述具体的描述应视为描述性的，而不是限制性的，而且应该理 解的是，用于限定该公开内容的是包括所有等同物的附属的权利要求。
权利要求
1. 一种用于压力冲洗装置的喷射装置，该喷射装置包括接合器，该接合器包括输入部以及第一输出部和第二输出部，该输入部通过与压力冲洗装置流体连通的管路来接收加压流体流，所述流体通过所述第一输出部和第二输出部流出所述接合器；和多位置阀，该多位置阀可移动地与所述接合器连接并能够位于多个分离的位置，其中，该阀可选择地定位，以引导所述加压流体流过所述第一输出部和第二输出部中的一个。
2. 根据权利要求1所述的喷射装置，其中，所述加压流体在所述接合 器的所述输入部接收的压力取决于所述阀的位置。
3. 根据权利要求1所述的喷射装置，该喷射装置还包括洗涤液源，该 洗涤液源与所述管路流体连通并设置为根据所述阀的位置而可选择地与所 述加压流体流混合。
4. 根据权利要求3所述的喷射装置，该喷射装置还包括文丘里管，该 文丘里管将所述加压流体流与所述洗涤液源流体连通。
5. 根据权利要求1所述的喷射装置，其中，所述阀为四位置阀。
6. 根据权利要求5所述的喷射装置，其中，所述阀能够移动到显著地阻碍通过该阀的所述加压流体流的第一位置。
7. 根据权利要求6所述的喷射装置，其中，当所述阀位于所述第一位 置时，流过所述接合器的流体的压力高于压力阈值。
8. 根据权利要求6所述的喷射装置，其中，当所述阀位于所述第一位 置时，所述接合器设置为允许通过所述第一输出部流动。
9. 根据权利要求8所述的喷射装置，其中，所述阀能够移动到基本允 许所述加压流体流通过的第二位置。
10. 根据权利要求9所述的喷射装置，其中，当所述阀位于所述第二位 置时，流过所述接合器的流体的压力低于压力阈值。
11. 根据权利要求9所述的喷射装置，其中，所述阀能够移动到基本允 许所述加压流体流通过所述接合器和所述第二输出部的第三位置。
12. 根据权利要求11所述的喷射装置，其中，所述阀能够移动到基本 允许所述加压流体流通过所述接合器和所述第二输出部的第四位置。
13. 根据权利要求1所述的喷射装置，其中，所述第二输出部设置为与 清洁工具连接。
14. 一种用于压力冲洗装置的喷射装置，该喷射装置包括 加压流体源；阀，该阀与管路流体连通，以接收所述加压流体源； 第一输出部，该第一输出部能够与所述加压流体连通； 第二输出部，该第二输出部能够与所述加压流体连通，其中，所述第二 输出部能够操作清洁工具，而且其中，所述阀设置为在第一位置和第二位置 之间转换，在该第一位置，所述加压流体流过所述第一输出部，在所述第二 位置，所述加压流体流过所述第二输出部。
15. 根据权利要求14所述的喷射装置，其中，所述阀设置为在高于压力阈值的相对较高压力和低于所述压力阈值的相对较低压力之间调整流过 所述管路的加压流体的压力。
16. 根据权利要求15所述的喷射装置，该喷射装置还包括洗涤液源， 该洗涤液源与所述加压流体源流体连通，其中，当所述加压流体低于所述压 力阈值时，所述洗涤液源设置为与所述加压流体源基本一起流动，当所述加 压流体处于所述压力阈值或高于所述压力阈值时，防止所述洗涤液源与所述 加压流体源一起流动。
17. 根据权利要求14所述的喷射装置，其中，所述阀包括与第二阀串 联的第一阀，其中所述第一阀用于调整所述加压流体源的压力，所述第二阀 能够进行调整，以使所述加压流体源与所述第一输出部或第二输出部中的一 个流体连通。
18. 根据权利要求14所述的喷射装置，其中，所述第一阀为节流阀。
19. 根据权利要求17所述的喷射装置，其中，所述第二阀设置为使所 述第一输出部和第二输出部同时与所述加压流体源流体连通。
20. —种用于压力冲洗装置的流体出口装置，该流体出口装置包括-壳体，该壳体具有入口部分和出口部分，并在该入口部分和出口部分之间限定有穿过该壳体的流体流动通道；所述入口部分还包括第一连接器和同轴的独立的第二连接器。
21. 根据权利要求20所述的流体出口装置，其中，所述第一连接器为凸出式快速接头。
22. 根据权利要求21所述的流体出口装置，其中，所述第二连接器为 第一螺纹连接器。
23. 根据权利要求21所述的流体出口装置，其中，所述第二连接器为 能够与对应的槽相配合的突片。
24. 根据权利要求20所述的流体出口装置，其中，所述第二连接器的 外径大于所述第一连接器的外径。
25. 根据权利要求22所述的流体出口装置，其中，所述第二连接器设 置为通过接合器一端上的对应的第二螺纹连接器与该接合器相配合，其中， 所述第二螺纹连接器与所述第一螺纹连接器相互对应。
26. 根据权利要求25所述的流体出口装置，其中，所述接合器包括接 合器入口部分和接合器出口部分，穿过该接合器限定有接合器内腔，其中， 所述接合器出口部分支撑所述第二螺纹连接器。
27. 根据权利要求26所述的流体出口装置，其中，当所述第二螺纹连 接器与所述第二连接器配合时，所述第一连接器在所述接合器内腔内延伸。
28. 根据权利要求27所述的流体出口装置，其中，当所述第二螺纹连 接器与所述第二连接器配合时，所述第一连接器不与所述接合器内腔接触。
29. 根据权利要求25所述的流体出口装置，其中，所述接合器设置用 于与伸长杆可拆卸地配合。
30. 根据权利要求29所述的流体出口装置，其中，所述接合器包括接 合器入口部分上的入口连接器，该入口连接器能够与所述伸长杆可拆卸地连接。
31. 根据权利要求20所述的流体出口装置，该流体出口装置还包括与 所述第二连接器设置在一起的O型环。
32. 根据权利要求20所述的流体出口装置，其中，所述壳体还包括化 学品注射阀。
33. 根据权利要求20所述的流体出口装置，该流体出口装置还包括围 绕所述壳体的护套，其中，该护套设置为能够相对于所述壳体移动。
34. 根据权利要求33所述的流体出口装置，其中，当所述护套和所述 壳体中的一者相对于所述护套和所述壳体中的另一者移动时，所述壳体和所 述护套用于改变来自所述壳体的所述出口部分的流体流。
35. 根据权利要求20所述的流体出口装置，其中，所述流体出口装置 为喷嘴、表面清洁器、旋转刷、固定刷或辊子中的一个。
36. —种用于压力冲洗装置的流体出口装置，该流体出口装置包括 中空的纵向部件，该纵向部件具有设置为允许高压流体流从中流过的入口部分和出口部分；其中，所述入口部分包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器和 第二连接器独立地被配合，以从压力冲洗装置接收流体流。
37. 根据权利要求36所述的流体出口装置，其中，所述第一连接器为凸出式快速接头，而且其中，所述第二连接器为可旋转连接部分。
38. 根据权利要求37所述的流体出口装置，其中，所述可旋转连接部 分的外径大于所述凸出式快速接头的外径。
39. 根据权利要求38所述的流体出口装置，其中，所述可旋转连接部 分设置为通过对应的可旋转部分将接合器与所述可旋转连接部分配合。
40. —种用于加压流体流的流体出口装置，该流体出口装置包括 用于接收流体流的入口；用于可选择地接触待清洗表面的固定部分；以及旋转部分，当所述装置位于正常操作位置时，所述旋转部分设置为在所 述固定部分接触待清洗表面之前与该待清洗表面相接触。
41. 根据权利要求40所述的流体出口装置，其中，所述固定部分和旋 转部分都包括多条刷毛。
42. 根据权利要求41所述的流体出口装置，其中，位于所述旋转部分 上的所述多条刷毛由相对软材料制成。
43. 根据权利要求40所述的流体出口装置，该流体出口装置还包括具 有多个肋的轮子，该肋设置用于接收所述流体流，其中，所述旋转部分可旋 转地与所述轮子连接。
44. 根据权利要求43所述的流体出口装置，其中，所述旋转部分通过 行星齿轮系与所述轮子连接。
45. 根据权利要求44所述的流体出口装置，其中，所述旋转部分固定 于所述行星齿轮系的行星齿轮，其中，太阳轮固定于所述轮子，而且齿圈固 定于所述固定部分，其中，当所述轮子旋转时，所述行星齿轮的中心围绕所 述太阳轮移动。
46. —种用于加压流体流的一体式连接器，该连接器包括 输入部分，该输入部分包括凸出式快速接头； 输出部分，该输出部分包括凹入式螺纹部分；和内部中空部分，该内部中空部分用于使通过该连接器的流体流从所述输 入部分流到所述输出部分。
全文摘要
一种用于压力冲洗装置的喷射装置，该喷射装置包括设置用于通过与压力冲洗装置流体连通的管路来接收加压流体流的接合器。多位置阀可移动地与所述接合器连接并能够位于多个分离的位置。通过与所述阀配合的操作器来调整所述阀的位置。所述接合器内限定有第一输出部和第二输出部，其中，所述阀能够旋转，以可选择地允许所述加压流体流过所述第一输出部和第二输出部中的一个。
文档编号B08B3/02GK101391253SQ200810211508
公开日2009年3月25日 申请日期2008年9月10日 优先权日2007年9月10日
发明者J·J·耶扎贝克, M·R·加德纳, 克劳斯·K·卡恩, 查理斯·K·朗 申请人:创科实业有限公司