专利名称：基于切割原理的食品物料粉碎装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉碎机，具体地说是一种基于切割原理的食品物料粉碎装置。
在食品行业的生产过程中，粉碎机是一种常用设备。当前市场上多采用胶 体磨或者剪切机对物料进行粉碎。其粉碎的作用机理包括剪切、摩擦、撞击以 及物料之间的相互碰撞和摩擦作用。这种粉碎机定转子易磨损，粉碎效率低， 能耗大，并且对于一些特殊物料(如果蔬皮渣)的粉碎，不能够满足粉碎要求。 而实践和科学研究表明，对于韧性物料采用剪切作用粉碎是一种能耗低的高效 粉碎方式。剪切粉碎是用一个平面和一个带刀棱的工作表面剪切物料，物料沿 剪切力作用线方向破裂。
发明内容
本发明的目的是设计一种基于切割原理的食品物料粉碎装置，以达到物料 的粉碎要求。
按照本发明提供的技术方案，在带有内腔的壳体内固定连接定子，在定子
内设置可转动的叶轮，其特征是在叶轮的周向外壁上均匀地设置若干叶片， 在定子的周向内壁均匀地设置若干可更换的刀片，在相邻两个刀片间设置允许 被粉碎的物料通过的周向间隙。
在所述定子中，右刀架的外缘与左刀架间设置支架及刀片，并且所述刀片 被定位于靠近叶轮的一侧，刀片的内端指向叶轮，若干刀片呈螺旋状布置，在 相邻两个刀片的内端面间形成径向间隙。在右刀架的外缘靠近叶轮的一侧设置 向左刀架的方向突出的台阶，在左刀架的对应部位设置向右刀架的方向突出的 台阶。在左刀架上连接限位环，所述限位环呈圆盘状，在限位环的中心设置通 孔，在所述通孔的内壁设置向左刀架的方向突出的台阶，所述左刀架被定位于 该台阶上。
在所述壳体的顶部设置出料口，在壳体的侧壁上设置进料口。所述壳体安 装于机筒的端部，所述叶轮安装于主轴的一端，所述主轴利用轴承安装于壳体 及机筒上，所述主轴的另一端传出机筒，并在主轴的该端安装传动轮。所述机 筒安装于机座上，在机座上同时安装电动机，主轴上的传动轮与电动机上的传 动轮之间利用传动带相互连接。在机座上设置用于调节电动机的位置的调节装 置；在机座上设置用于罩住机筒及传动带与传动轮的罩壳；在机座的下面设置 行走轮。
电动机通过带轮传动与主轴相连，位于粉碎腔内的主轴段上安装有叶轮， 叶轮周围是按环形排列的固定的刀片。叶轮上有径向的螺旋状布置的叶片，这 些叶片可以带动物料旋转。在离心力的作用下，物料被压紧在刀片上，在物料与刀片的相对运动中，物料表层受剪切力作用，当剪切力达到物料的剪切强度 极限时，物料被切割粉碎。粉碎后的物料经刀片间隙排出。由于叶轮的转速很
高(6000rpm以上)，物料被粉碎的过程历时极短，粉碎后物料被及时排出，产 生的热量很少。叶轮前端及刀片采用硬质合金材料，并且可以经过磨新多次使 用。
本发明的创新和特点在于刀片之间可以互换，刀片的四条棱可在片放置位 置后均可提供切割作用。当刀片磨损至一定程度，可经过磨新继续使用。 一个 刀片可以经过多次磨新。
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为定子结构示意图。
图4为其工作原理图。 图5为叶片与支架的结构图。
具体实施例方式
附图标识说明1、机座，2、进料口， 3、叶轮，4、定子，5、主轴，6、 出料口， 7、带轮，8、小带轮，9、罩壳，10、机筒，11、电动机的调节装置， 12、电动机，13、限位环，14、左刀架，15、支架，16、刀片，17、右刀架， 18、物料，19、刀片间的径向间隙，20、刀片间的周向间隙，21、叶片，22、 壳体，23、行走轮。
在带有内腔的壳体22内固定连接定子4,在定子4内设置可转动的叶轮3， 其特征是在叶轮3的周向外壁上均匀地设置若干叶片21，在定子4的周向内 壁均匀地设置若干更换的刀片16，在相邻两个刀片16间设置允许被粉碎的物料 18通过的周向间隙20。
在所述定子4中，右刀架17的外缘与左刀架14间设置支架15及刀片16， 并且所述刀片16被定位于靠近叶轮3的一侧，刀片16的内端指向叶轮3，若干 刀片16呈螺旋状布置，在相邻两个刀片16的内端面间形成径向间隙19。在右 刀架17的外缘靠近叶轮3的一侧设置向左刀架14的方向突出的台阶，在左刀 架14的对应部位设置向右刀架17的方向突出的台阶。在左刀架14上连接限位 环13,所述限位环13呈圆盘状，在限位环13的中心设置通孔，在所述通孔的 内壁设置向左刀架14的方向突出的台阶，所述左刀架14被定位于该台阶上。
在所述壳体22的顶部设置出料口6，在壳体22的侧壁上设置进料口2。所 述壳体22安装于机筒10的端部，所述叶轮3安装于主轴5的一端，所述主轴5 利用轴承安装于壳体22及机筒10上，所述主轴5的另一端传出机筒10,并在 主轴5的该端安装传动轮8。所述机筒10安装于机座1上，在机座1上同时安 装电动机12，主轴5上的传动轮8与电动机12上的传动轮7之间利用传动带相 互连接。在机座1上设置用于调节电动机12的位置的调节装置11;在机座1上 设置用于罩住机筒10及传动带与传动轮7、 8的罩壳9;在机座1的下面设置行 走轮23。所述传动轮可以是皮带轮，所述传动带可以是皮带。
所述叶片21可以带动物料18旋转。在离心力的作用下，物料18被压紧在刀片16上，在物料18与刀片16的相对运动中，物料18表层受剪切力作用， 当剪切力达到物料18的剪切强度极限时，物料18被切割粉碎。粉碎后的物料 18经刀片16的周向间隙20排出。由于叶轮3的转速很高(6000rpm以上)，物 料18被粉碎的过程历时极短，粉碎后物料18被及时排出，产生的热量很少。 叶轮3上的叶片21及刀片16采用硬质合金材料，并且可以经过磨新多次使用。 工作时，物料经进料口 2进入，被粉碎后从出料口 6排出。该设备放于机 座1上，可以方便的移动。本设备配有电动机调节装置11，可以调节皮带的松 紧。
图3为定子4的结构示意图。刀片16被放置在左刀架14和右刀架17的槽 内，并通过限位环13和支架15限位，防止刀片16的上下移动。
权利要求
1、基于切割原理的食品物料粉碎装置，包括带有内腔的壳体(22)及固定于壳体(22)内的定子(4)与位于定子(4)内的可转动的叶轮(3)，其特征是在叶轮(3)的周向外壁上均匀地设置若干叶片(21)，在定子(4)的周向内壁均匀地设置若干可更换的刀片(16)，在相邻两个刀片(16)间设置允许被粉碎的物料(18)通过的周向间隙(20)。
2、 如权利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是在所 述定子(4)中，右刀架(17)的外缘与左刀架(14)间设置支架(15)及刀片(16)，并且所述刀片(16)被定位于靠近叶轮(3)的一侧，刀片(16)的内 端指向叶轮(3)，若干刀片(16)呈螺旋状布置，在相邻两个刀片(16)的内 端面间形成径向间隙(19)。
3、 如权利要求2所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是在右 刀架(17)的外缘靠近叶轮(3)的一侧设置向左刀架(14)的方向突出的台阶， 在左刀架(14)的对应部位设置向右刀架(17)的方向突出的台阶。
4、 如权利要求2或3所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是 在左刀架(14)上连接限位环(13)，所述限位环(13)呈圆盘状，在限位环(13) 的中心设置通孔，在所述通孔的内壁设置向左刀架(14)的方向突出的台阶， 所述左刀架(14)被定位于该台阶上。
5、 如权利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是在所 述壳体(22)的顶部设置出料口 (6)，在壳体(22)的侧壁上设置进料口 (2)。
6、 如权利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是所述 壳体(22)安装于机筒(10)的端部，所述叶轮(3)安装于主轴(5)的一端， 所述主轴(5)利用轴承安装于壳体(22)及机筒(10)上，所述主轴(5)的 另一端传出机筒(10),并在主轴(5)的该端安装传动轮(8)。
7.如权利要求6所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是所述机 筒(10)安装于机座(1)上，在机座(1)上同时安装电动机(12)，主轴(5) 上的传动轮(8)与电动机(12)上的传动轮(7)之间利用传动带相互连接。
8、如权利要求1所述基于切割原理的食品物料粉碎装置，其特征是在机 座(1)上设置用于调节电动机(12)的位置的调节装置(11);在机座(1)上 设置用于罩住机筒(10)及传动带与传动轮(7、 8)的罩壳(9);在机座(1) 的下面设置行走轮(23)。
全文摘要
本发明涉及一种粉碎机，具体地说是一种基于切割原理的食品物料粉碎装置。按照本发明提供的技术方案，在带有内腔的壳体内固定连接定子，在定子内设置可转动的叶轮，其特征是在叶轮的周向外壁上均匀地设置若干叶片，在定子的周向内壁均匀地设置若干可更换的刀片，在相邻两个刀片间设置允许被粉碎的物料通过的周向间隙。本发明可以达到物料的粉碎要求。
文档编号A47J43/04GK101438941SQ20081023485
公开日2009年5月27日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者周斌兴, 宋明淦, 张裕中, 盛炫明, 浩 赵 申请人:江南大学;无锡轻大食品装备有限公司;江苏南方机电股份有限公司