专利名称：一种利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法。
背景技术：
我国石油储量有限，是一个石油净进口国，不断增加的石油依存度已严重威胁 到我国石油战略安全，开发新的汽柴油来源已刻不容缓，而车用生物柴油的开发与研究 对缓解我国的石油压力十分有利，我国是植物油生产大国，发展植物油废脚料制造车用 生物柴油的绿色可再生能源对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分 重大的战略意义。 我国有丰富的植物油资源，花生油、大豆油、棉籽油、菜籽油、蓖麻油等每年 都有上千万吨，在植物油的生产和精制过程中产生几百吨的植物油脚料油，主要含有脂 肪酸和脂肪酸甘油酯。目前生物柴油的生产方法主要是在酸碱催化剂的作用下，将脚料 油中的脂肪酸与低碳酸反应转化成脂肪酸甲酯或者脂肪酸乙酯；脂肪酸甘油酯与甲酸或 者乙酸发生酯化反应，生成脂肪酸甲酯再经进一步纯化反应即可制的生物柴油，而酸碱 催化生产生物柴油产品的后续纯化困难，有大量废液产生，催化醇解的反应时间长，对 环境的破坏较大。
技术内容 本发明是为解决目前生物柴油酸碱催化的生产方法的纯化困难、易产生大量酸 水废液等问题，提供了一种不产生酸水，环境污染小的利用植物油废脚料油生产生物柴 油的方法。
本发明的一种利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法包括下述步骤
(l)将植物油废脚料油加入反应容器中，以植物油废脚料油的重量为基准，向反 应容器中加入1.5-2.5倍的甲醇和0.5-2%的碘，于50-10(TC回流反应0.5-3h后，冷却分液 取上层溶液； (2)将上述上层溶液减压蒸馏脱除甲醇及反应生成的水，得油脂产品；
(3)以上述油脂产品重量为基准，将上述油脂产品、1.5-2.5倍的甲醇和0.5-2%的 碘加入反应釜中，于50-10(TC回流反应0.5-3h后，冷却分液取上层油相并用50-6(TC热水 洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品。 为使本发明的利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法能生产出最佳的产品， 本发明的方法步骤(l)中所述甲醇用量为植物油废脚料油重量的1J5倍，所述碘的用量为 植物油废脚料油重量的1.5%，所述反应温度为8(TC，所述反应时间为2h;步骤(3)中所 述甲醇用量为油脂产品重量的1J5倍，所述碘的用量为油脂产品重量的1.5%，所述反应 温度为80°C，所述反应时间为2h。 本发明的利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法制备生物柴油工艺简单，设 备投入低，避免了使用大量的强酸强碱，环境污染小，反应中使用的甲醇还可以进一步 回收利用，而且产品纯度高转化率可以达到95%以上，适合工业化应用。
具体实施方式
实施例1 将50g植物油废脚料油，75g的甲醇，0.25g的碘加到反应容器中，接冷凝回流 管，加热至6(TC，搅拌反应2h后，取出冷却，分液取上层溶液，于真空度0.085-0.09Mpa 下减压蒸馏脱除甲醇及反应生成的水，得油脂产品38.2g;取30g油脂产品，45g的甲 醇，0.15g的碘加到反应釜中，加热回流，在6(TC下反应1.5h后，冷却分液取上层油相， 并用50-6(TC热水洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品，产率95.5%。
实施例2 将50g植物油废脚料油，87.5g的甲醇，0.75g的碘加到反应容器中，接冷凝回流 管，加热至8(TC，搅拌反应2h后，取出冷却，分液取上层溶液，于真空度0.085-0.09Mpa 下减压蒸馏脱除甲醇及反应生成的水，得油脂产品46.5g;取30g油脂产品，52.5g的甲 醇，0.45g的碘加到反应釜中，加热回流，在8(TC下反应2h后，冷却分液取上层油相， 并用50-6(TC热水洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品，产率97.2%。
实施例3 将50g植物油废脚料油，125g的甲醇，lg的碘加到反应容器中，接冷凝回流 管，加热至9(TC，搅拌反应2h后，取出冷却，分液取上层溶液，于真空度0.085-0.09Mpa 下减压蒸馏脱除甲醇及反应生成的水，得油脂产品42.5g;取30g油脂产品，75g的甲 醇，0.6g的碘加到反应釜中，加热回流，在9(TC下反应3h后，冷却分液取上层油相，并 用50-6(TC热水洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品，产率96.7%。
权利要求
一种利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法，其特征是包括下述步骤(1)将植物油废脚料油加入反应容器中，以植物油废脚料油的重量为基准，向反应容器中加入1.5-2.5倍的甲醇和0.5-2％的碘，于50-100℃回流反应0.5-3h后，冷却分液取上层溶液；(2)将上述上层溶液减压蒸馏脱除甲醇及反应生成的水，得油脂产品；(3)以上述油脂产品重量为基准，将上述油脂产品、1.5-2.5倍的甲醇和0.5-2％的碘加入反应釜中，于50-100℃回流反应0.5-3h后，冷却分液取上层油相并用50-60℃热水洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品。
2. 根据权利要求1所述的生产生物柴油的方法，其特征是步骤(1)中所述甲醇用量为 植物油废脚料油重量的1.75倍，所述碘的用量为植物油废脚料油重量的1.5%，所述反应 温度为8(TC，所述反应时间为2h。
3. 根据权利要求1所述的生产生物柴油的方法，其特征是步骤(3)中所述甲醇用量为 油脂产品重量的1.75倍，所述碘的用量为油脂产品重量的1.5%，所述反应温度为8(TC， 所述反应时间为2h。
全文摘要
本发明提供了一种利用植物油废脚料油生产生物柴油的方法，其包括以下步骤首先向反应容器中加入植物油废脚料油、甲醇和0.5-2％的碘，于50-100℃回流反应0.5-3h后，冷却分液得上层溶液，然后将上层溶液减压蒸馏得油脂产品，再将油脂产品、1.5-2.5倍于油脂产品重量的甲醇和碘加入反应釜中回流反应后，冷却分液取上层油相并用50-60℃热水洗涤至中性，除水干燥即得到生物柴油产品；本发明的生产生物柴油的方法工艺简单，设备投入低，避免了使用大量的强酸强碱，环境污染小，反应中使用的甲醇还可以进一步回收利用，适合工业化应用。
文档编号C11B13/00GK101691523SQ20091001923
公开日2010年4月7日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者张成如 申请人:济南开发区星火科学技术研究院