专利名称：油田注聚站除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到防止污染物或烟尘从产生处逸出；从产生处收集或清除 污物或烟尘。属于除尘技术领域。具体而言是一种油田注聚站除尘装置。
(二)
背景技术：
油田为了提高原油产量，需要向地下油层加注聚合物驱油剂。目前应用最 广泛的驱油剂是聚丙烯酰胺溶液。专用于提供聚丙烯酰胺溶液的场所称为"注 聚站"。驱油用的聚丙烯酰胺为袋装的粉状物料。在注聚站，首先要用人工把一 袋袋聚丙烯酰胺加到料池中，再从料池中自动取料到料罐，再由料罐自动提升 到溶液合成罐。由合成罐提供配制成的聚丙烯酰胺驱油剂溶液，自动输送到各 分站，加注到地下油层。所述工艺流程自动化程度较高。但是，唯有袋装的聚 丙烯酰胺粉料需要人工加料。现有的料池加料口是敞开式，先用手工割破包装 袋，再向加料口抖动加料，使得料尘在空中飞扬，四处降落。由于聚丙烯酰胺 是一种毒性化工产品，既对人身有害，又污染环境。经检索专利文献，粉料除 尘装置已有多篇。如"新型粉料除尘装置"(200620084374.7)、"粉尘收集装置" (200620021341.8、"吸收飞扬中粉尘的吸尘装置"(200320128895.4)。这些专 利技术都不适用于油田注聚站除尘，其技术特征都与本实用新型大不相同。
(三) 发明内容
本实用新型的目的，就在于研制和提供一种与众不同的油田注聚站除尘装 置，解决多年来工人职业安全健康和环保问题，达到国家规定的职业卫生健康 标准。
上述目的是由下述技术方案实现的
油田注聚站除尘装置，包括加粉料部分、抽吸粉尘部分和割料袋部分。其 特征是加粉料部分由加料台、加料口、过滤网和密封门组成；抽吸粉尘部分由 吸尘罩、抽风机和排尘管组成；割料袋部分由割刀架和割袋刀组成。加料台为 立方箱体结构，加料口是个立方空腔，位于加料台前半部的上半部，过滤网水 平安装在加料口下面，密封门安装在加料台的前侧面。吸尘罩安装在加料台后半部的上顶面，抽风机安装在吸尘罩的卜.面，排尘管安装在抽风机的上面。割 刀架水平安装在加料口的底部，割袋刀水平安装在割刀架上。
上述油田注聚站粉尘吸收装置的割刀架由割刀滑道和横支架组成。割刀滑 道安装在加料口底部中线上，其前、后两边均布安装若干横支架。
上述油田注聚站除尘装置的割袋刀由割刀头、割刀柄和割刀把手组成。割 刀头安装在割刀柄的里端，割刀把手安装在割刀柄的外端。割刀头和割刀柄装 在割刀滑道中。拉动割刀把手即可使割刀头沿割刀滑道向外滑动。
上述油田注聚站除尘装置的密封门为两扇旁开式，门的四周与加料台接触 缝隙处装有密封条。关门时密封良好，有利于粉尘抽吸。
上述油ffl注聚站除尘装置的过滤网为平面形状，其四周有边框，安装在加 料口的下面，可以抽拉出来，有利于清理。
按照上述技术方案组成的油田注聚站除尘装置，可利用不锈钢板或碳钢板 制造，其中的排尘管可用PVC塑料管。将该装置加料台的底部用膨胀螺栓固定 到原有料池的投料口处。其排尘管上端部与料罐相连。当需要向料罐加聚丙烯 酰胺粉料时，就把一袋粉料放置T加料口中，袋的大小刚好充满加料口内腔， 四周无大间隙。然后用手拉动割刀手柄，粉料袋的底部即被割一长刀口，粉料 会自动流落到下面的料池中，同时启动抽风机。这样，加料台外就没有飞扬的 粉尘，加料台内飞扬的粉尘不会外溢，随时被抽吸到排尘管，并由料罐自动回 收利用。由此可见，加粉料现场不再有粉尘1S扬，料池口外也不再有外溢的粉 料。既改善了工人操作环境，免受尘害，也利于站区环保，还能避免粉料落地 浪费，达到了预期目的。该装置结构简单，造价不高，安装及操作简便，具有 推广应用前景。
附图1是本实用新型的整体结构组成示意图。
附图2是图1的A向俯视示意图。
具体实施方式
结合附图说明一个实施例
附图l、 2中，l是密封门，2是加料台，3是加料口， 4是吸尘罩，5是抽 风机，6是排尘管，7是割刀滑道，8是横支架，9是割刀头，IO是割刀柄，11是割刀把手，12是过滤网。
由图1所示，该装置包括加粉料部分、抽吸粉尘部分和割料袋部分。其特 征是加粉料部分由加料台2、加料口 3、过滤网12和密封门1组成；抽吸粉尘 部分由吸尘罩4、抽风机5和排尘管6组成；割料袋部分由割刀架和割袋刀组成。
加料台2为立方箱体结构，加料口 3是个立方空腔，位于加料台2前半部的上 半部，过滤网12水平安装在加料口 3下面，密封门1安装在加料台2的前侧面。 吸尘罩4安装在加料台2后半部的上顶面，抽风机5安装在吸尘罩4的上面， 排尘管6安装在抽风机5的上面。割刀架水平安装在加料口 3的底部，割袋刀 水平安装在割刀架上。
由图l、 2所示，割刀架由割刀滑道7和横支架8组成。割刀滑道7安装在 加料口3底部中线上，割刀滑道7的前、后两边均布安装若干横支架8。
由图l、 2所示，割袋刀由割刀头9、割刀柄IO和割刀把手11组成。割刀 头9安装在割刀柄10的里端，割刀把手11安装在割刀柄10的外端。割刀头9 和割刀柄10安装在割刀滑道7中。拉动割刀把手11，即可使割刀头9沿割刀滑 道7向外滑动。
由图l、 2所示，密封门l为两扇旁开式。门的四周与加料台2接触缝隙处 装有密封条(图中未画)。关门时密封良好，既有利于密闭抽吸，又防止粉尘外漏。
由图2所示，过滤网12为平面形状，其四周有边框，安装在加料口3的下 面，可以抽拉出来，有利于清理。其作用是防止混进粉料中的金属硬杂物落入 料池中，避免发生卡泵事故。
该装置的操作说明如图1所示，加粉料前首先检査割刀头9应复位至 左端；密封门1应关闭，并密封良好不漏气；电源及开关正常。然后将一袋聚 丙烯酰胺粉料放置在加料口 3内，再用手向外拉动割刀把手11，料袋的底部被 割刀头9割出一长刀口，粉料即从袋中逐渐流落到下方的料池中。与此同时， 启动抽风机5，加料台2内腔中飞扬的粉尘就被抽吸到排尘管6，自动送到料罐 回收利用。当一袋粉料经过过滤网12全部落入料池后，将空袋取走，关停抽风 机5。所以加粉料现场不再有粉尘飞扬及粉尘降落满地，能够达到职业卫生健康 标准和环保要求。
权利要求1.一种油田注聚站除尘装置，包括加粉料部分、抽吸粉尘部分和割料袋部分，其特征是加粉料部分由加料台(2)、加料口(3)、过滤网(12)和密封门(1)组成，抽吸粉尘部分由吸尘罩(4)、抽风机(5)和排尘管(6)组成，割料袋部分由割刀架和割袋刀组成；加料台(2)为立方箱体结构，加料口(3)是个立方空腔，位于加料台(2)前半部的上半部，过滤网(12)水平安装在加料口(3)的下面，密封门(1)安装在加料台(2)的前侧面，吸尘罩(4)安装在加料台(2)后半部分的上顶面，抽风机(5)安装在吸尘罩(4)的上面，排尘管(6)安装在抽风机(5)的上面，割刀架水平安装在加料口(3)的底部，割袋刀水平安装在割刀架上。
2. 根据权利要求l所述的油田注聚站除尘装置，其特征是割刀架由割刀滑 道(7)和横支架(8)组成，割刀滑道(7)安装在加料口 (3)底部中线上， 割刀滑道(7)的前、后两边均布安装若干横支架(8)。
3. 根据权利要求l所述的油田注聚站除尘装置，其特征是割袋刀由割刀头 (9)、割刀柄(10)和割刀把手(11)组成，割刀头(9)安装在割刀柄(10)的里端，割刀把手(11)安装在割刀柄(10)的外端，割刀头(9)和割刀柄(10) 安装在割刀滑道(7)中。
4. 根据权利要求1所述的油田注聚站除尘装置，其特征是密封门(1)为 两扇旁开式，门的四周与加料台接触缝隙处装有密封条。
5. 根据权利要求l所述的油田注聚站除尘装置，其特征是过滤网(12)为 平面形状，其四周有边框，安装在加料口 (3)的下面，可以抽拉出来清理。
专利摘要本实用新型是一种油田注聚站除尘装置，属于收集或清除污物或烟尘的技术领域。其特征是加料部分由加料台、加料口、过滤网和密封门组成；抽吸部分由吸尘罩、抽风机和排尘管组成；割料袋部分由割刀架和割袋刀组成。加料台为立方箱体结构，加料口是个立方空腔，位于加料台前半部的上半部，过滤网水平安装在加料口的下面，密封门安装在加料台的前侧面。吸尘罩安装在加料台后半部的上顶面，抽风机安装在吸尘罩的上面，排尘管安装在抽风机的上面。割刀架安装在加料口底部，割袋刀安装在割刀架上。该装置固定安装在原有料池投料口处。将袋装的聚丙烯酰胺粉料放入加料口中，由割袋刀割开袋子，边落料边抽吸飞扬的粉尘，有利于工人职业安全健康及环保。
文档编号B08B15/04GK201353579SQ200920022048
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月18日 优先权日2009年2月18日
发明者田立杰, 耿志斌, 黄日成 申请人:田立杰