专利名称：一种马桶盖板缓降阻尼转轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及马桶盖板慢落用的阻尼器，尤其是一种马桶盖板缓降阻尼转轴。
背景技术：
现有用于铰接马桶盖板的阻尼器有多种，常用的有液压式阻尼转轴，如公告号为 中国专利CN2936103Y的便器座圈和盖板缓降装置，其通过在转轴叶片筋设有叶片筋开口， 然后将叶片有放置在叶片筋上，当盖板上翻，与其铰接的转轴旋转在外套中转动时，叶片被 阻尼油推开而对叶片筋开口让位，阻尼油快速通过叶片，转轴微阻尼快速转动，即轻松上翻 盖板；当盖板向下翻落时，叶片阻尼油的压力下封闭叶片筋开口，阻尼油仅能从轴套与叶 片、叶片筋之间的微间隙通过，形成阻尼力，实现盖板缓降，这种在转轴的叶片筋上开设有 开口的方式会大大降低其强度，使用时叶片筋容易折断，引起功能失效，因此一般叶片筋做 得比较厚，加上套上叶片后，会大大减少转轴的转度，使得与其铰接的盖板上下翻角度受 限。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种马桶盖板缓降阻尼转轴。本实用新型解决上述问题采用的技术方案是一种马桶盖板缓降阻尼转轴，含内 壁设有一对隔离筋条的壳体，一可在壳体中转动的转轴，壳体开口对应的转轴位置上设有 一圆形凸环，凸环内侧与壳体底部之间的转轴上设有一对叶片，叶片处于隔离筋条之间并 与壳体内壁相套合，凸环外侧套有密封圈和压盖，压盖与壳体开口套合固定；其特征在于 在隔离筋条上套有与转轴相抵靠的过油片，过油片上设有过油孔，过油片与隔离筋条组成 过油单向阀。本实用新型的隔离筋条为梯形条，过油片上设有条状梯形槽，梯形槽扣在隔离筋 条上，梯形槽在隔离筋条限位下小幅转动，过油孔设于槽壁上并连通梯形槽内外，过油孔、 隔离筋条和梯形槽之间组成过油通道。为控制前述过油通道的打开或关闭，本实用新型过 油片上的梯形槽一槽壁上的过油孔位于梯形槽底部，另一槽壁上的过油孔与隔离筋条侧面 相对；或者是梯形槽一槽壁上的过油孔位于梯形槽底部，另一槽壁上的过油孔为该槽壁边 沿部设有的长条形切口 ；当转轴正向转动时，过油片受阻尼油压力转动到与隔离筋条的一 侧面相贴触，该侧面对应的梯形槽的槽壁底部的过油孔与隔离筋条和梯形槽底部之间的间 隙连通，阻尼油从另一隔离筋条侧面与梯形槽壁的间隙和该槽壁上的过油孔(或切口)快 速通过，即过油通道被打开，转轴微阻尼的快速转动；反向转动转轴，过油片反向转动，使得 隔离筋条侧面封住该侧的过油孔(或切口)关闭过油通道，阻尼油的流动停滞，阻尼油仅能 从过油片、隔离筋条与壳体内壁的微小间隙中慢慢通过，实现转轴的阻尼慢速转动。本实用新型的有益效果是将设有过油孔的过油片套在隔离筋条上组成一单向过 油阀，过油片与壳体内壁和转轴抵靠，过油片转动控制隔离筋条打开或封闭其上的过油孔， 进而控制转轴的小扭矩快速转动或大扭矩慢速转动；与传统的慢落阻尼轴相比，本实用新型不在转轴上设的叶片上设置开口或过油槽，转轴的强度增大，在叶片上不套设过油片，增 大了转轴的旋转角度。
图1为本实用新型实施例一的组装结构分解图；图2本实用新型实施例一的结构剖视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型实施例一的过油片的立体结构示意图一；图5为本实用新型实施例一的过油片的立体结构示意图二 ；图6为本实用新型实施例一的过油片的立体结构示意图三；图7为本实用新型实施例一过油片打开过油通道的结构示意图；图8为本实用新型实施例一过油片关闭过油通道的结构示意图；图9为本实用新型实施例二的过油片的立体结构示意图；图10本实用新型实施例二的纵向结构剖视图。图中1.壳体；1. 1.内壁；1. 2.隔离筋条；2.转轴；2. 1圆形凸环；2. 2.叶片；3.过油片； 3. 1.过油孔；3. 2.梯形槽；3. 3.槽壁；3. 4.端沿；3. 5.切口 ；4.密封圈；5.压盖。
具体实施方式
以下结合附图和各实施例对本实用新型进一步说明。实施例一如图1 图3所示的一种马桶盖板缓降阻尼转轴2，由壳体1、转轴2、过油片3、密 封圈4和压盖5组成，壳体1的内壁1. 1中设有一对梯形条状的隔离筋条1. 2，转轴2插入 壳体1中，转轴2上的圆形凸环2. 1与壳体1开口套合形成转动连接，凸环内侧与壳体1底 部之间的转轴2上设有一对叶片2. 2，叶片2. 2处于隔离筋条1. 2之间并与壳体1内壁1. 1 相套合，在壳体1中注满阻尼油，凸环外侧套有密封圈4和压盖5，压盖5与壳体1开口套合 固定；如图3 图6所示，过油片3上设有条状梯形槽3. 2，梯形槽3. 2扣在隔离筋条1. 2上 形成间隙配合，梯形槽3. 2的槽壁3. 3端沿3. 4与壳体1的内壁1. 1抵靠，使得梯形槽3. 2 开口的槽壁3. 3边沿和壳休内壁1. 1之间形成一微小间隙，梯形槽3. 2在隔离筋条1. 2限 位下小幅转动，过油孔3. 1设于槽壁3. 3上并连通梯形槽3. 2内外，梯形槽3. 2 一槽壁3. 3 上的过油孔3. 1位于梯形槽3. 2底部，另一槽壁3. 3上的过油孔3. 1与隔离筋条1. 2侧面 相对，过油孔3. 1、隔离筋条1. 2和梯形槽3. 2之间的间隙组成过油通道，过油片3与隔离筋 条1.2组成过油单向阀。使用时将本实用新型的转轴2与马桶盖板铰接，下面详细说明本实用新型的工作 原理和具体的实施动作。如图3和图7所示，向上翻开盖板，则转轴2逆时针转动，转轴2上的叶片2. 2抵靠 壳体1内壁1. 1逆时针转动，则叶片2. 2压着阻尼油转轴2逆时针流动，在流动阻尼油的推 力下，过油片3在隔离筋条1. 2顺时针转动一小幅度；过油片3的梯形槽3. 2 一侧槽壁3. 3 与隔离筋条1. 2 一侧壁分离形成间隙、该侧壁上的过油孔3. 1与这一间隙连通；梯形槽3. 2另一侧槽壁3. 3与隔离筋条1. 2的另一侧壁贴触，则梯形槽3. 2底部侧壁上的过油孔3. 1、 隔离筋条1. 2和梯形槽3. 2底部的间隙连通，即过油孔3. 1、隔离筋条1. 2和梯形槽3. 2之 间的间隙组成过油通道被隔离筋条1. 2侧壁打开，阻尼油从过油通道快速流过，转轴2微阻 尼快速转动，即翻开盖板非常轻松快捷。如图8所示，盖板下翻下落，转轴2顺时针转动，转轴2上的叶片2. 2抵靠壳体1 内壁1. 1顺时针转动，则叶片2. 2压着阻尼油推动过油片3在隔离筋条1. 2逆时针转动一 小幅度；梯形槽3. 2槽壁3. 3与隔离筋条1. 2的侧壁贴触，该槽壁3. 3上的过油孔3. 1被隔 离筋条1. 2的侧壁封闭，因此由过油孔3. 1、隔离筋条1. 2和梯形槽3. 2之间的间隙组成过 油通道被侧壁关闭，则壳体1中的阻尼油处于停滞状态，则阻尼油仅能从壳体1、转轴2和过 油片3配合的微小间隙中通过，在壳中阻尼油的液压差作用下转轴2缓慢转动，缓冲盖板的 下降速度，实现盖板慢落功能。实施例二 如图9和图10所示，本实施例与实施例一的区别在于本实施例的过油片3的梯 形槽3. 2的槽壁3. 3边沿部设有一长条形切口 3. 5作为过油孔3. 1，该长条形切口 3. 5可被 壳体11中的隔离筋条1. 2的侧壁完全封闭；本实施的其它结构、工作原理和实施动作同实 施例一。
权利要求一种马桶盖板缓降阻尼转轴，含内壁设有一对隔离筋条的壳体，一可在壳体中转动的转轴，壳体开口对应的转轴位置上设有一圆形凸环，凸环内侧与壳体底部之间的转轴上设有一对叶片，叶片处于隔离筋条之间并与壳体内壁相套合，凸环外侧套有密封圈和压盖，压盖与壳体开口套合固定；其特征在于在隔离筋条上套有与转轴相抵靠的过油片，过油片上设有过油孔，过油片与隔离筋条组成过油单向阀。
2.如权利要求1所述的一种马桶盖板缓降阻尼转轴，其特征在于所述的隔离筋条为 梯形条，过油片上设有条状梯形槽，梯形槽扣在隔离筋条上，梯形槽在隔离筋条限位下小幅 转动，过油孔设于槽壁上并连通梯形槽内外，过油孔、隔离筋条和梯形槽之间组成过油通 道。
3.如权利要求2所述的一种马桶盖板缓降阻尼转轴，其特征在于所述梯形槽一槽壁 上的过油孔位于梯形槽底部，另一槽壁上的过油孔与隔离筋条侧面相对。
4.如权利要求2所述的一种马桶盖板缓降阻尼转轴，其特征在于所述梯形槽一槽壁 上的过油孔位于梯形槽底部，另一槽壁上的过油孔为该槽壁边沿部设有的长条形切口。
专利摘要一种马桶盖板缓降阻尼转轴，含内壁设有隔离筋条的壳体和可在壳体中转动的转轴，壳体开口对应的转轴位置上设有圆形凸环，凸环内侧与壳体底部之间的转轴上设有一对叶片，叶片处于隔离筋条之间并与壳体内壁相套合，凸环外侧套有密封圈和压盖，压盖与壳体开口套合固定；在隔离筋条上套有与转轴相抵靠的过油片，设有过油孔的过油片与隔离筋条组成过油单向阀；将设有过油孔的过油片套在隔离筋条上组成一单向过油阀，过油片转动控制隔离筋条打开或封闭其上的过油孔，控制转轴的小扭矩快速转动或大扭矩慢速转动；与传统的慢落阻尼轴相比，本实用新型不在转轴上设的叶片上设置开口或过油槽，转轴的强度增大，叶片上不套设过油片，增大了转轴的旋转角度。
文档编号A47K13/12GK201671468SQ20102019152
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者王兵, 谢伟泉 申请人:厦门瑞尔特卫浴工业有限公司