专利名称：板面除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是板面除尘装置。
背景技术：
在木地板制造行业，木地板的生产过程中需要对木地板的板面进行清洁，尤其是 木地板经过开槽线，对木地板的四周开榫及槽后，都必须通过除尘装置清除地板表面由切 削加工产生的灰尘。现有除尘装置的结构通常包括一个除尘仓，除尘仓的一对相对的侧壁上分别设置 进料口和出料口，除尘仓顶部连通鼓风机，除尘仓的底部连通吸尘装置，除尘仓内腔为负 压；在除尘仓内腔设有输送机构和除尘机构，输送机构通常采用辊轮，将木地板夹在导向辊 轮和驱动辊轮之间，驱动辊轮在驱动装置带动下转动，导向辊轮对木地板产生向下的压力， 从而增加木地板与驱动辊轮间的摩擦力，使得木地板被驱动辊轮带动，除尘机构一般是采 用多个旋转的辊筒除尘刷，高速旋转的辊筒除尘刷分别摩擦木地板的上下表面，将木地板 上下表面的灰尘刷掉。木地板从进料口输入，在输送机构的运送下，木地板经过除尘机构， 木地板表面的灰尘被除尘机构的除尘刷刷掉，并且在除尘仓负压情况下，除尘仓内腔飘散 的灰尘从出尘口排出，最后，清洁的木地板被送到出料口。但是，这种除尘装置存在以下一些问题木地板表面带有的静电不容易消除，如果静电不消除，则导致一些细小的灰尘再 次吸附在木地板表面，难以清除；通过高速旋转的辊筒除尘刷将木地板表面的灰尘刷掉，灰尘附着在刷毛上，或者 灰尘飞散离开木地板表面，但是刷子上的灰尘积累多了会再次污染木地板表面，另外飞散 在木地板表面上方的灰尘也可能再次掉到木地板表面；采用两台除尘装置连续地对木地板清洁，虽然清洁效果好，但是设备庞大，使用成 本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种消除静电、清洁效果好的板面除尘装置。为实现上述的目的，本实用新型提供的板面除尘装置包括除尘仓，除尘仓的相对 的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，进料口和出料口之间有一个物料通道， 除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口，除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口 ； 设置在物料通道上的物料输送机构，物料输送机构包括至少一组送料辊轮，每一组送料辊 轮包括一个驱动辊轮及一个与驱动辊轮平行的导向辊轮，驱动辊轮和导向辊轮的辊轴方向 均垂直于进料方向，驱动辊轮和导向辊轮之间的距离略小于物料厚度；设置在物料通道上 的除尘机构，除尘机构包括至少一组除尘刷，每一组除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，两 个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度，每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等 于物料的宽度，两个除尘刷的长度方向均垂直于进料方向；设置在除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。由上述方案可见，通过送料辊轮的驱动辊轮和导向辊轮输送物料，然后经过位于 物料上下表面的除尘刷的摩擦，清洁灰尘，在除尘仓负压气流作用下，灰尘从出尘口排出， 在离子发生装置的作用下，除尘仓内有大量带有正负电荷的粒子，可有效地将物料表面的 静电电荷中和，消除静电，避免因为静电作用使得细小灰尘吸附在物料表面难以消除。一个优选的方案是，离子发生装置包括离子风机。使用离子风机可以产生大量正 负电荷的粒子，使用方便。另一个优选的方案是，离子发生装置包括至少一根离子棒，离子棒设置在除尘刷 的近旁。使用时，设置在除尘刷近旁的离子棒产生大量正负电荷的气团，消除静电理想，使 得除尘刷清洁效果好。进一步的方案是，每一个除尘刷包括辊筒和螺旋状排布在辊筒上的刷毛。采用可 旋转的螺旋状除尘刷，在除尘刷旋转的时候，螺旋状的刷毛将物料板面的灰尘沿辊筒轴向 刷向板面的两侧，从板面两侧掉下，然后在除尘仓负压气流的作用下，排出出尘口，避免灰 尘留在板面附近再次落到板面上污染板面。进一步的方案是，刷毛是采用含有金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛。采 用的防静电耐磨尼龙材料能提高消除静电能力，含金属材料使得刷毛的形状固定，使用可罪。再进一步的方案是，每一组除尘刷的两个除尘刷的旋转方向相反。由于两个除尘 刷的旋转方向相反，能平衡物料板面受到的刷毛的摩擦力，防止板面受力不均，导致偏离送 料通道，影响清洁操作。另一个优选的方案是，设置在除尘仓内的辅助毛刷，辅助毛刷与除尘刷摩擦接触。 通过辅助毛刷可以将除尘刷上积累的灰尘刷掉，防止因为除尘刷自身灰尘多而污染物料板另一个优选的方案是，除尘机构包括两组除尘刷；物料输送机构包括两组送料辊 轮；两组除尘刷位于两组送料辊轮之间。采用两组除尘刷使得物料板面经过两次清洁，保证 清洁精度。两组送料辊轮能使得物料输送可靠。进一步的方案是，固定连接在进料口外侧的一个进料平台。使用进料平台，能准确 将物料送入物料通道上。再进一步的方案是，驱动辊轮和导向辊轮的侧周面均包覆有橡胶体。包覆有橡胶 体的驱动辊轮和导向辊轮对物料的粘附力强，带动物料效果好。综上所述，本实用新型通过增加离子发生装置，以及对除尘刷的结构的改进，消除 静电效果好，板面清洁彻底。本实用新型结构设计简单、制作成本低，使用可靠。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是实施例中除尘刷的结构示意图；图3是实施例中辅助毛刷的结构示意图；图4是实施例中离子棒的结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1，示出了板面除尘装置。一个带有地脚的机架上设有一个除尘仓1，除尘仓1相对的两个侧壁上分别设有 进料口 13和出料口 14，除尘仓1的顶部设有一个送风口 11，一个鼓风机的送风管道连通送 风口 11，除尘仓1的底部设有一个出尘口 12，一个吸尘装置的吸尘管道连通出尘口 12。在 除尘仓1的进料口 13外侧设有一个进料平台2。在进料口 13和出料口 14之间有一个用于 木地板7经过的物料通道。物料通道上设有两组送料辊轮3和两组除尘刷，两组除尘刷位于两组送料辊轮之 间。每一组送料辊轮3包括一个驱动辊轮31和一个导向辊轮32，驱动辊轮31的辊轴 可旋转地支撑在除尘仓1上，驱动辊轮31的辊轴传动连接驱动装置(图中未示出)，导向辊 轮32位于驱动辊轮31的上方，导向辊轮32可自由旋转地固定在除尘仓1上，且导向辊轮 32的辊轴被一个固定在除尘仓1顶部的弹簧机构320向下抵压，驱动辊轮31和导向辊轮 32的轴向方向均垂直于物料进料方向，驱动辊轮31和导向辊轮32之间的距离略小于一块 木地板7的厚度，行进过程中，木地板7上表面被导向辊轮32抵压，地板被驱动辊轮31带 动，木地板7从驱动辊轮31和导向辊轮32之间穿过。其中，驱动辊轮31和导向辊轮32侧 周面包覆有橡胶体。参见图1和图2，每组除尘刷包括上下排列的且旋转方向相反的两个除尘刷4，每 一个除尘刷4包括可旋转地支撑在除尘仓1上的辊筒41，呈螺旋状分布在辊筒41上的含有 金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛42，两个除尘刷4之间的距离略小于一块木地板 7的厚度，木地板7从一组除尘刷4之间穿过时，木地板7的上下表面分别被该组除尘刷4 清除灰尘。参见图1和图3，在上方的两个除尘刷4的顶部分别接触一个辅助毛刷5，辅助毛 刷5固定在除尘仓1顶部，两个辅助毛刷5的刷毛分别摩擦在上方的两个除尘刷4的刷毛 42。辅助毛刷5由一个矩形体的刷板51和设置在刷板51的一个侧面上的刷毛52组成。参见图1和图4，两组除尘刷4之间设置有两个离子棒6，两个离子棒6分别位于 在木地板7行进路线的上下两侧。离子棒6包括一个铜管和设置在铜管内的离子针，离子 棒6的连接线63与高压发生器(图中未示出)电连接。离子棒6为普通技术人员公知的一种消除静电的装置，其使用原理是离子棒6 可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中 和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷 时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。本实施例的使用原理可将板面除尘装置安装在木地板7开槽生产线的末段，对开槽完毕的木地板7进 行清洁，也可以单独使用，将一块含有灰尘的木地板7人工送入板面除尘装置进行清洁。板面除尘装置开始工作时，鼓风机将从送风口 11吹进除尘仓1内，吸尘装置从出 尘口吸入空气，驱动辊轮31在驱动装置驱动下高速旋转，除尘刷4也在驱动装置驱动下旋 转，电子风棒在高压电源下释放大量的带有正负电荷的气团。[0037]放置在进料平台2上的木地板7被推入除尘仓1内，木地板7进入驱动辊轮31和 导向辊轮32之间，导向辊轮32抵压在木地板7的上表面，高速旋转的驱动辊轮31带动木 地板7，木地板7被输入除尘仓1，导向辊轮32随着木地板7的移动而转动。然后，木地板7从两个旋转的除尘刷4中间穿过，两个除尘刷4分别将木地板7的 上下板面的灰尘刷走，由于除尘刷4的刷毛螺旋状分布，在螺旋状刷毛42摩擦作用下，木地 板7板面的灰尘被推到木地板7的两侧，灰尘被除尘仓1内的负压气流带走，从出尘口 12 吸入洗尘装置中。另外，除尘刷4的刷毛42容易积累灰尘，通过辅助毛刷5的摩擦，使得灰 尘被刷掉，然后被负压气流带到出尘口 12。当木地板7从两个离子棒6之间穿过时，离子棒6释放的大量带有正负电荷的气 团将木地板7上下表面吸附的带电粒子中和，从而消除木地板7上的静电，从而避免细小灰 尘由于静电吸附作用难以从木地板7表面清除。然后，木地板7再次经过一组除尘刷4的清洁，保证木地板7表面的清洁精度，最 后，经过另一组输送辊轮，清洁完毕的木地板7从出料口 14输出。本实施例通过电子风棒消除木地板7表面的静电，使得清洁时更彻底；而且，采用 螺旋状的除尘刷，能将板面的灰尘往木地板7两侧推出，防止灰尘再次掉在板面上，清洁效 果好。当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的 变化，例如，离子棒还可以采用其他的离子发生装置替代，比如离子风机等，送料辊轮和除 尘刷的数量可采取更多，比如三组输送辊轮，三组除尘刷；或者，驱动辊轮与导向辊轮的上 下方位进行互换，这些改变同样可以实现本实用新型的目的。最后需要强调的是，以上举例仅仅是对本实用新型的解释而不是限制，本实用新 型的保护范围以权利要求的内容为准。作为本领域的普通工程技术人员，任何基于本实用 新型的发明创造精神而作出的等效技术变换都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.板面除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓的相对的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，所述进 料口和所述出料口之间有一个物料通道，所述除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口， 所述除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口；设置在所述物料通道上的物料输送机构，所述物料输送机构包括至少一组送料辊轮， 所述每一组送料辊轮包括一个驱动辊轮及一个与所述驱动辊轮平行的导向辊轮，所述驱动 辊轮和所述导向辊轮的辊轴方向均垂直于进料方向，所述驱动辊轮和所述导向辊轮之间的 距离略小于物料厚度；设置在所述物料通道上的除尘机构，所述除尘机构包括至少一组除尘刷，所述每一组 除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，所述两个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度， 所述每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等于物料的宽度，所述两个除尘刷的长度方 向均垂直于进料方向； 其特征在于设置在所述除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。
2.根据权利要求1所述的板面除尘装置，其特征在于 所述离子发生装置包括离子风机。
3.根据权利要求1所述的板面除尘装置，其特征在于所述离子发生装置包括至少一根离子棒，所述离子棒设置在所述除尘刷的近旁。
4.根据权利要求1至3任一项所述的板面除尘装置，其特征在于 所述每一个除尘刷包括辊筒；螺旋状排布在所述辊筒上的刷毛。
5.根据权利要求4所述的板面除尘装置，其特征在于所述刷毛是采用含有金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛。
6.根据权利要求5所述的板面除尘装置，其特征在于 所述每一组除尘刷的两个除尘刷的旋转方向相反。
7.根据权利要求6所述的板面除尘装置，其特征在于设置在所述除尘仓内的辅助毛刷，所述辅助毛刷与所述除尘刷摩擦接触。
8.根据权利要求7所述的板面除尘装置，其特征在于 所述除尘机构包括两组除尘刷；所述物料输送机构包括两组送料辊轮； 所述两组除尘刷位于所述两组送料辊轮之间。
9.根据权利要求8所述的板面除尘装置，其特征在于 固定连接在所述进料口外侧的一个进料平台。
10.根据权利要求9所述的板面除尘装置，其特征在于 所述驱动辊轮和所述导向辊轮的侧周面均包覆有橡胶体。
专利摘要本实用新型提供一种板面除尘装置，包括除尘仓，除尘仓上设有进料、出料口、进风口和出尘口，进料口和出料口之间有一个物料通道；设置在物料通道上的物料输送机构，物料输送机构包括至少一组送料辊轮；设置在物料通道上的除尘机构，除尘机构包括至少一组除尘刷；设置在除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。通过离子发生装置产生的正负电荷将物料表面的静电消除，从而使得物料表面的清洁效果好。
文档编号B08B7/04GK201895003SQ20102062427
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者哈云, 孙方升, 彭玉春, 雷响 申请人:安徽扬子地板股份有限公司