专利名称：渗透力和刷洗性得到提高的被植入有针状刷毛的牙刷及其制造方法
技术领域：
本发明涉及被植入有针状刷毛的牙刷，尤其涉及被植入有渗透力和刷洗性同时得到提高且寿命也得到延长的针状刷毛的牙刷。所谓针状刷毛是指，刷毛的末端部分逐渐变细从而末端部分的直径为0. Olmm 0. 08mm左右的牙刷刷毛。这样的针状刷毛由于牙齿与牙齿及牙齿与牙龈之间的渗透力优异且柔软，因而目前被广泛地作为高级牙刷的材料而使用。但是被植入有这种针状刷毛的牙刷在拥有上述优点的同时，具有刷洗性不足且牙刷的寿命短的缺点，并由于需要对刷毛的两侧末端进行锥形加工，因此需要经过两次化学浸渍工序，因此具有次品率和生产成本高的缺点。
背景技术：
为了改善如上所述的被植入有针状刷毛的牙刷的缺点，曾经做过多种尝试。日本的东丽公司(TORAY)曾经尝试将一侧进行锥形加工另一侧没有进行锥形加工的刷毛对折后进行植入来解决这样的问题(日本专利公开昭61-10495号)。但是该技术虽然一定程度上缓解了被植入有针状刷毛的牙刷的缺点，但是由于没有进行锥形处理的刷毛的切断部分非常尖锐，因此存在刷牙时使牙龈损伤的新的问题。作为用于解决上述技术的问题点的技术有本发明人的韩国专利第10-0590608 号。该技术将刷毛切断部分的尖锐部分用研磨机进行研磨后再将反面用化学品进行锥形加工之后进行植入，从而解决了上述问题点，但是得到的牙刷的渗透力多少有所不足，因此还是需要增加另外的研磨过程而较为繁琐。在韩国授权实用新型20-0308084号中，将拥有相同的端点直径和相同的锥形长度的针状刷毛，以产生左右偏差的方式进行了植入。通过这样，虽然渗透力多少得到了改善，但是刷洗性不足的问题还是没有得以解决，并且不仅寿命变得比通常的被植入有针状刷毛的牙刷更短，而且由于为了得到拥有相同端点直径的针状刷毛需要进行两次化学浸渍工序，因此还是存在次品率高的问题。在日本特开平10-225324号中，曾经介绍了使两侧末端的锥形长度不同之后，将锥形长度长的一侧作为长毛，将锥形长度短的一侧作为短毛进行植入的牙刷。该技术虽然也可以多少提高渗透力，但是由于使用具有相同端点直径的针状刷毛，因此还是同样具有被植入有针状刷毛的牙刷所拥有的缺点。此外作为与被植入有针状刷毛的牙刷有关的现有技术，可以举出为了避免化学浸渍工序的繁琐，而不用化学浸渍过程而用形成有凸起的研磨石进行研磨从而对牙刷毛进行锥形加工的由本发明人完成的韩国专利第10-066457号。通过该技术不仅可以使用物理的方法对牙刷毛进行锥形加工，还可以对以前不能进行锥形加工的尼龙或丙烯酸纤维材质的牙刷毛进行锥形加工。如上所述的各现有技术还是离本发明中作为目的的渗透力和刷洗性同时得到提高且牙刷的寿命得到延长的牙刷具有一定的差距，作为离本发明的目的最为接近的技术可以举出由本发明人完成的韩国专利申请10-2003-001M80号。该技术为，在长度长的针状长毛和长度短的针状短毛一起被植入到牙刷头部的现有牙刷中，并在锥形长度为3mm 7mm，端点的直径为0. Olmm 0. 07mm的针状刷毛被混载的状态下，以有0. 5mm 2. Omm的左右偏差的方式对折植入到牙刷的头部的牙刷。从而虽然可以达成本发明目的的许多部分，但是在渗透力和刷洗性及牙刷的寿命延长效果方面多少有所不足也是事实。作为另一种方法可以举出在日本东丽公司的韩国专利第10-0659953号中使用具有锥形形状的合成单丝在牙刷头部进行植入的牙刷，上述锥形形状，距离锥形前端部0. Imm 的位置的刷子直径对比合成单丝最大直径的刷子直径(D)分别以5% 35%的比例形成。 根据该技术的牙刷两侧具有相同的端点，并且由于锥形部位的长度为8mm 15mm，优选 8mm 10mm，因而过长，导致寿命短且刷洗力不足，因此适合作为油漆刷或化妆刷来使用， 而不适合作为牙刷。
发明内容
本发明的目的为提供渗透力和刷洗性得到提高且牙刷的寿命得到延长的牙刷。本发明的另一个目的为提供制造工序简单且次品率得到降低的牙刷。本发明的再一个目的为提供植入有制造成本低廉的针状刷毛的牙刷。本发明的牙刷的结构为，牙刷的头部植入有长毛的端点直径为0. Olmm 0. 03mm, 短毛的端点直径为0. 03mm 0. 08mm,并且长毛的锥形长度为4mm 8mm，短毛的锥形长度为2mm 6mm，并且长毛的锥形长度与短毛的锥形长度差为Imm 4mm的针状刷毛。以下，对本发明详细进行说明。本发明是本发明人完成的韩国专利申请10-2003-001M80号(以下称为“现有技术”)的改良发明，因此解决了现有技术中存在的问题。现有技术具有端点直径为0. Olmm 0. 07mm的牙刷刷毛以随机的方式混载(混合存在)的结构。从而长毛的直径可以为0.03mm 0.07mm，也可以为其相反的情况(长毛的直径为0. Olmm 0. 03mm的情况)。如果是上述情况中的前者，则由于成为相对大直径的针状刷毛被作为长毛的状态，因而会发生牙齿与牙齿之间或牙齿与牙龈之间的渗透力降低的问题。由于具有0. Olmm 0. 07mm的端点直径的牙刷毛以随机的方式被混载，因此约一半左右会相当于上述前者的例子，剩下的一半左右会相当于后者的情况，因此从牙刷整体看时，渗透力的降低会达到相当的水平。在本发明中，会使长毛的端点直径在0. Olmm 0. 03mm范围内被混载，因此可以从根本上防止渗透力降低的问题。虽然优选长毛的全部端点直径在如上所述的数值范围内， 但是长毛的80%以上的直径在如上所述的数值范围内的情况也可以达成本发明的目的。“混载”是指，混合有具有两个以上端点直径的刷毛的状态，混载带来的好处是一是与相同端点的产品相比较易于生产且可以降低次品率，二是可以发挥延长产品寿命的效^ ο这里的“端点直径”是指，距离末端部分0. Imm的位置的直径。由于经过化学浸渍工序的针状刷毛的末端部分非常细，因此通过几次的使用会马上磨损而消失，因此将0. Imm 的位置作为端点是本领域的惯用手段。上述惯用手段不仅适用于通过化学浸渍工序得到的针状刷毛，也适用于通过研磨得到的针状刷毛。将小数点后3位进行四舍五入而用小数点后留2位来表示端点直径也是本领域的惯用手段。具有如上所述的结构的本发明的牙刷，端点直径小的长毛发挥渗透力，端点直径大的短毛发挥刷洗作用，因此可以发挥渗透力和刷洗性同时得以提高的效果，同时与植入有具有0. 02mm的单一端点直径的现有针状刷毛的牙刷相比较，由于端点直径大的短毛的影响以及具有两种以上的端点直径的牙刷毛被混载的原因，可延迟刷毛的磨损，从而牙刷的寿命会得到延长。作为制造方法的例子，可以举出通过化学浸渍工序进行锥形加工使得一侧的端点直径达到0. Olmm 0. 03mm,并且通过化学浸渍工序进行锥形加工使得另一侧的端点直径达到0. 03mm 0. 08mm的方法。之所以经过两次浸渍工序生产长毛和短毛分别具有不同的端点直径的针状刷毛是因为与具有相同端点直径的针状刷毛相比易于制造且损失也少的缘故。特别是使得端点的直径达到0.01mm 0.03mm的浸渍工序是非常难的工序。在这个工序中容易发生长度不良，并且有时会得到所希望的端点直径以外的牙刷毛。然而具有 0. 03mm 0. 08mm的端点直径的针状刷毛，因为在长度变短之前会停止化学反应，因此几乎没有长度不良。另一种制造方法是，通过化学浸渍工序进行锥形加工使得两侧端点的直径达到 0. 03mm 0. 08mm之后，以产生Imm 4mm左右偏差的方式将此植入牙刷的头部，之后通过研磨工序进行锥形加工使得长毛的端点直径达到0. Olmm 0. 03mm。当然，如果是不会被化学品所溶化的尼龙材质等的牙刷刷毛，则可以利用如由上述本发明人完成的韩国专利第10-066457号公开的技术，不通过化学浸渍工序而通过物理方法进行锥形加工。作为物理方法的例子，可以以长毛和短毛的差为Imm 4mm的方式进行植入后，使用如上所述韩国专利第10-066457号公开的研磨机进行研磨。通过上述过程， 长毛的端点直径会达到0. Olmm 0. 03mm,短毛的端点直径会达到0. 03mm 0. 08mm。作为制造方法的再一个例子，可以举出将毛束的一侧通过研磨工序进行锥形加工而使得端点直径为0. 03mm 0. 08mm的被混载，并且将另一侧通过化学浸渍工序进行锥形加工使得端点的直径为0. Olmm 0. 03mm范围的被混载，之后以产生Imm 4mm左右偏差的方式植入牙刷的头部，且使得通过化学浸渍工序进行锥形加工的一侧成为长毛的方式进行植入的方法。将长毛和短毛的差限定为Imm 4mm的理由是正常人的齿龈列沟的深度为2mm左右，并且因人可以达到3mm的原因。超过该范围时由于在刷牙时长毛可能会刺激到牙龈列沟内的软组织，因此不合适。并且未达到该范围时由于短毛干涉的原因可能会使长毛的渗透力(进入力)下降，因此也不是很合适。左右偏差未达到上述范围时会使得渗透力上升效果不足。使长毛和短毛的长度产生左右偏差的方式进行植入的方法，一般为将两侧进行锥形加工的针状刷毛以长毛和短毛产生长度差的方式对折进行植入的方法，也可以为将只有一侧进行锥形加工的针状刷毛以列的方式进行植入，并将与此有长度差的其他的只有一侧进行锥形加工的针状刷毛植入到其旁边的方法。在将针状刷毛对折进行植入的方法中，长毛和短毛的比例将准确的为50 50，但是在将只有一侧进行锥形加工的针状刷毛进行植入的情况下，其比例是可调整的。在该情况下，如果长毛和短毛的比例在30 70 70 30的范围内，则就可得到本发明所希望的效果。作为另一种方法，也可以为将相当于长毛的针状刷毛对折进行植入，并将相当于短毛的针状刷毛对折进行植入的方法。在该情况下，如果长毛和短毛的长度差在Imm 4mm，长毛和短毛的比例在30 70 70 30的范围内，则也可得到本发明所希望的效果。将锥形长度限定在2mm 8mm的理由是，未达到该范围时由于过分坚硬会使得针状刷毛失去特有的柔软性的原因。将长毛和短毛的锥形长度差限定在Imm 4mm的理由是， 在未达到该范围时将会发生刷洗性下降或很难实现寿命延长效果，并在超过该范围时将会使得针状刷毛特有的柔软性下降的原因。本发明的牙刷在具有被植入有针状刷毛的牙刷特有的优良的渗透力的同时，由于相对而言端点直径大且锥形长度短的短毛的作用，牙齿表面的刷洗性优良。并且由于短毛的影响，可以延迟牙刷毛末端部分的磨损，因此能发挥延长牙刷的寿命的效果。本发明的制造方法可以使次品率最小化，并且可以简化工序。
具体实施例方式(制造实施例1)将日本东丽公司的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)020T 0. 200W(束(Bundle)直径约50mm)以30. 5mm的长度进行切断后，在120°C温度下向33%烧碱溶液垂直浸渍8mm，之后在中间部分的刷毛线的末端部分完全融解(经过90分钟)时，取出后翻过来将另一面以同样的方法进行浸渍O次浸渍)，但刷毛的浸渍深度为5mm。将另一面进行浸渍后，在中间部分毛的端点直径达到0. 05mm时停止浸渍工序，并进行水洗及干燥。得到的针状刷毛的一侧的端点直径为0. Olmm 0. 02mm,锥形长度为7mm 8mm。 另一侧的端点直径为0. 04mm 0. 05mm，锥形长度为4mm 5mm。(制造实施例2)与制造实施例1相同地实施，但在2次浸渍工序中从束的中间部分的毛的端点直径达到0. 08mm时开始维持1分钟，之后停止浸渍工序并进行水洗及干燥。得到的针状刷毛的一侧的端点直径在0. Olmm 0. 02mm，另一侧的端点直径在 0. 03mm 0. 08mm范围内而呈多样。(制造实施例3)将日本东丽公司聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)020T 0. 200W(束(Bundle)直径约 50mm)以30. 5mm的长度进行切断后，在120°C温度下向33%烧碱溶液垂直浸渍8mm，之后取出后经过与制造实施例2相同的2次浸渍工序，之后停止浸渍工序并进行水洗及干燥。得到的针状刷毛的一侧混载有端点直径为0. Olmm 0. 03mm的，并且在该数值范围内的占85%，且锥形长度在7mm 8mm。另一侧混载有端点直径为0. 03mm 0. 08mm的， 并且在该数值范围内的占88 %且锥形长度在4mm 5mm。
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(比较制造例1)如韩国专利申请第10-2003-0015480号所记载，使用在毛束的刷毛线中从观察到端点直径为0. 08mm时开始，再多放置1分钟后停止浸渍工序，再进行水洗及干燥的方法对毛束的两侧进行锥形加工而得到了毛的两侧的端点直径在0. Olmm 0. 08mm范围内具有多种端点直径的针状刷毛。(比较制造例2)与制造实施例1相同地实施，但在2次浸渍时将毛的浸渍深度变为7mm。(实施例1)将根据制造实施例1、2及比较制造例2得到的针状刷毛中的端点直径在0. 03mm 以内的作为长毛，而将端点直径在0. 03mm以上的作为短毛，并以产生1. 5mm的左右偏差的方式植入到牙刷的头部的牙刷；对根据比较制造例得到的针状刷毛，以产生1. 5mm的左右偏差的方式植入到牙刷的头部的牙刷；还有在市场上有售的植入有一般的针状刷毛的牙刷 (植入时没有左右偏差，并且植入有端点的直径为0. 02mm，锥形长度为6mm的针状刷毛的牙刷)作为对象，对牙齿之间的进入性和刷洗性进行了评价，其结果如下表1。评价方法如下。◎非常良好〇良好Δ 一般X 不良表 权利要求
1.一种牙刷，其特征在于牙刷的头部植入有针状刷毛，在该针状刷毛中，长毛和短毛的高度差为Imm 4mm，长毛的端点直径在0. Olmm 0. 03mm范围内被混载，短毛的端点直径在0. 03mm 0. 08mm范围内被混载，长毛的锥形长度为4mm 8mm，短毛的锥形长度为2mm 6mm，长毛和短毛的锥形长度差为Imm 4mm。
2.根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，长毛的端点直径在0. Olmm 0. 03mm范围内的占80%以上。
3.根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，短毛的端点直径在0. 03mm 0. 08mm范围内的占80%以上。
4.根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，长毛和短毛的比例在70 30到30 70之间。
5.根据权利要求1所述的牙刷，其特征在于，短毛的端点直径在0. 03mm 0. 08mm范围内取任意的直径。
6.一种牙刷的制造方法，其特征在于，通过化学浸渍工序对牙刷毛进行锥形加工使得两侧端点的直径达到0. 03mm 0. 08mm，之后将该牙刷毛以产生Imm 4mm的左右偏差的方式植入到牙刷的头部，之后通过研磨工序进行锥形加工使得长毛的端点直径达到0. Olmm 0. 03mm。
7.一种牙刷的制造方法，其特征在于，将毛束的一侧通过研磨工序进行锥形加工使得混载端点直径为0. 03mm 0. 08mm的牙刷毛，另一侧通过化学浸渍工序进行锥形加工使得混载端点直径为0. Olmm 0. 03mm的牙刷毛，之后以产生Imm 4mm的左右偏差的方式植入到牙刷的头部，其中，植入时使得通过化学浸渍工序进行锥形加工的一侧成为长毛。
全文摘要
本发明涉及植入有针状刷毛的牙刷，其结构为使得长毛和短毛的高度差为1mm～4mm，长毛的端点直径为0.01mm～0.03mm，短毛的端点直径为0.03mm～0.08mm，长毛的锥形长度为4mm～8mm，短毛的锥形长度为2mm～6mm，长毛和短毛的锥形长度差为1mm～4mm的针状刷毛植入到牙刷的头部。并且本发明的牙刷在具有植入有针状刷毛的牙刷的特有的优良的渗透力的同时，由于相对而言端点直径大且锥形长度短的短毛的作用，牙齿表面的刷洗性优良。并且由于短毛的影响，可以延迟牙刷毛末端部分的磨损，因此能发挥延长牙刷的寿命的效果。
文档编号A46D1/04GK102469874SQ201080034152
公开日2012年5月23日 申请日期2010年7月28日 优先权日2009年7月31日
发明者权成昱, 权成桓, 权荣俊 申请人:最优化成株式会社