专利名称：具有可锁定的致动杆的饮料制造机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饮料制造机，该饮料制造机具有顶部开放的器皿以及遮盖所述器皿并具有倒出开口的盖子。致动杆穿过盖子并可相对于该盖子在较低与较闻位置之间移动,该致动杆具有附装在其上的制备元件,例如混合元件、发泡元件或柱塞过滤器。在闭合位置，闭合件关闭在盖子中的倒出开口。当所述闭合件处于保持位置时，该致动杆由闭合件锁定在其较低位置中。
背景技术：
现有技术已公开了柱塞过滤式咖啡机(通常称为“法式压滤壶”)，在制好咖啡后，可从该咖啡机中直接饮用咖啡。尤其已由Bodum :κ'集团供应了这类的咖啡机，名为“旅行压滤壶(Travel Press)”。在专利US 6，324，966中公开了这类的咖啡机。该咖啡机具有器皿以及在顶部遮盖该器皿的盖子。在该盖子中提供了用于准备好的咖啡的饮用开口。柱 塞杆穿过盖子，细孔式柱塞过滤器附装在所述柱塞杆的下端。借助柱塞杆在器皿中向下推压柱塞过滤器，以在烹煮过程后将用过的咖啡渣保留在靠近器皿底部的区域中。为此，将握持元件附装在柱塞杆的上端。在一个实施例中，闭合件以可枢转和铰接的方式与握持元件相连接。在柱塞杆已完全被推入的较低位置中，该闭合件可在饮用开口关闭的闭合位置与饮用开口打开的打开位置之间绕水平轴线枢转。在另一个实施例中，闭合件以铰接的方式直接与盖子相连接。该盖子具有带饮用边缘的壳体壁，通过该饮用边缘能够直接从饮用开口中饮用准备好的咖啡。为了确保柱塞杆的握持元件在饮用过程中不会造成任何干扰，可在盖子中形成容纳该握持元件的凹槽。为了防止柱塞杆在饮用过程中滑到用户的脸部，可在握持元件与盖子之间提供可释放的闩锁连接。为了释放该闩锁连接，用户抓住握持元件或在相应实施例的情况中抓住以铰接的方式与握持元件连接的闭合件，以将握持元件向上拉。然而，这一操作较为复杂并且在卫生方面并不完全让人满意。现有技术还公开了其他类型的饮料制造机，这些饮料制造机在致动杆上具有不同于柱塞过滤器的其他类型的制备元件，其中致动杆穿过器皿的盖子。例如，专利US2，162，348公开了一种饮料制造机，其具有处于粗螺纹主轴形式的致动杆，该粗螺纹主轴在饮料制造机的盖子中的互补内螺纹中被导向。处于握持钮形式的握持元件以可转动的方式附装在致动杆的上端。螺旋桨状的混合元件以可转动固定的方式附装在致动杆的下端。交替地向上拉和向下压握持元件以致动混合元件。由于其螺纹的引导，致动杆和混合元件在此情况下执行螺旋运动，也就是说，混合元件不但转动而且在此过程中同时向上或向下移动，以彻底地混合器皿中的物体。为了防止致动杆在倒饮料时滑出，在盖子上设置了闭合件，所述闭合件在闭合位置中关闭盖子中的倒出开口，并且在保持位置中打开该倒出开口，在此同时，所述闭合件还将握持元件锁定在其最低位置。为此，闭合件可在闭合位置与保持位置之间水平位移，其中该闭合件与形成在握持元件下边界的环形凸缘接合并且将所述环形凸缘锁定以在保持位置中防止垂直向上的移动。然而，如果该握持元件不在其最低位置，那么闭合件仍可能被致动而不会锁定握持元件，并且在这类误操作的情况下，致动杆仍可能在倒饮料的过程中滑出。
发明内容
因此，本发明的目的是限定一种在致动杆上具有制备元件的饮料制造机，其中为了倒出饮料的目的可用简单而可靠的方式将该致动杆锁定，并且可避免误操作。由根据权利要求I所述的饮料制造机来实现这一目的。从属权利要求中限定了有利的改进。因此，本发明限定了一种饮料制造机，其具有
器皿，该器皿在其顶部是开放的；盖子，该盖子遮盖所述器皿并且在所述盖子中形成倒出开口 ；致动杆，该致动杆穿过在所述盖子中的中央通道开口延伸到所述器皿中并且该致动杆限定了纵向轴线；制备元件，该制备元件在所述器皿内部附装于所述致动杆上，优选地附装在所述致动杆的下端；握持元件，该握持元件在所述器皿外部附装于所述致动杆上，优选地附装在所述致动杆的上端，并且该握持元件连同所述致动杆在靠近所述盖子的较低位置与远离所述盖子的较高位置之间可移动；以及闭合件，该闭合件以可移动的方式与所述盖子相连接并且该闭合件在所述倒出开口关闭的闭合位置与所述倒出开口打开的保持位置之间可移动。在所述保持位置中，所述闭合件将所述握持元件固定在其较低位置。由此，所述致动杆有效地被锁定。为了实现这一固定，所述闭合件被设计为以使其绕水平枢转轴线在所述闭合位置与所述保持位置之间相对于所述盖子是可枢转的，所述水平枢转轴线横向于所述纵向轴线延伸。其结果是，能够将闭合体设计为仅当握持元件处于其较低位置时使得该闭合体可枢转到保持位置，否则，致动杆会成为其枢转的障碍。为此，优选地，当所述握持元件处于其较低位置或靠近其较低位置时，所述闭合件在所述握持元件之上从所述闭合位置到所述保持位置是可枢转的。优选地，所述闭合件被设计为以使得其在保持位置中至少部分地在顶部覆盖所述握持元件并且由此将其锁定。为此，握持元件可被设计为相对于纵向轴线是非对称的，这样所述握持元件具有靠近所述轴线的区域以及从所述区域中伸出的区域，该区域靠近横向于所述纵向轴线的轴线并且，例如，在保持位置中背对盖子的倒出开口。然后，优选地，在握持元件的较低位置中，这一伸出区域从盖子(尤其是从盖子的顶壁)延伸一定的距离，以使得用户的手指更易于操作握持元件。然后，优选地，所述闭合件在保持位置中至少部分地覆盖握持元件的伸出区域。然而，在其他的改进中，闭合件还可覆盖另一个区域中的握持元件(并由此对其进行固定)，例如，在相对于倒出开口绕纵向轴线偏离大约90°的区域中，或者该闭合件可在握持元件的径向外表面对其进行夹持而不用对其进行覆盖。优选地，在闭合件上形成至少第一闩锁结构，以在保持位置中以可释放的方式将闭合件闩锁在所述盖子上。具体地，该第一闩锁结构可以是处于闭合件中的闩锁槽口形式的凹槽，在保持位置中，该闩锁槽口可被闩锁到盖子的后边界区域。另外，优选地，在闭合件上形成至少第二闩锁结构，以在闭合位置中以可释放的方式将闭合件闩锁在所述盖子上。其中，已证明是有利的是所述闭合件具有突出的致动区域，以及由所述致动区域的一部分形成所述第二闩锁结构，所述致动区域以钩形的方式向前弯曲，并且所述致动区域在所述闭合位置中覆盖所述盖子的前边界区域并以可释放的方式与所述前边界区域闩锁在一起。然后，优选地，在致动区域的后部中形成所述第一闩锁结构，该致动区域的后部比所述第二闩锁结构更靠近纵向轴线。其中，所述致动区域在闭合位置中大致沿相对于纵向轴线既向上又径向向外(也就是说，倾斜向上)的方向延伸，并且在此过程中靠在至少部分地包围盖子的顶壁的盖子的壳体壁上。如以下进一步所描述的，该壳体壁可向顶部拓宽并且借助于其前边界区域形成饮用边缘。因此，在此类实施例中，当闭合件处于闭合位置时，第二闩锁结构与壳体壁的前边界区域闩锁在一起，而当闭合件处于保持位置时，第一闩锁结构优选地与壳体壁的后边界区域闩锁在一起，该壳体壁的后边界区域与所述前边界区域径向相对。如从所述倒出开口方向可见到的，枢转轴线优选地在纵向轴线之后延伸，也就是说，所述枢转轴线比所述纵向轴线距离所述倒出开口处于更大的最小距离。这样有利于设计闭合件以使得其在保持位置中借助其致动区域在盖子之上向后部突出，以便易于从保持位置中可再次释放该闭合件。另外，枢转轴线在后的布置导致在抽出致动杆时闭合件的枢 转区域只有很小，这样当完全或部分抽出致动杆时就不可能从器皿中不慎将饮料倒出。优选地，所述盖子被设计为以使得直接通过倒出开口来饮用准备好的饮料成为可能。为此，所述盖子具有至少在前边界区域中的饮用边缘，所述饮用边缘被设计为将可通过所述倒出开口(其可称为饮用开口)排出的饮料借助所述饮用边缘直接引导入嘴中。优选地，由向顶部拓宽的盖子的壳体壁的上边界形成所述饮用边缘，也就是说，如以上所述的，所述饮用边缘因此倾斜向上并向外延伸。然而，作为替代方式，以其方式为可通过倒出开口来倒出准备好的饮料来设计盖子也是可行的。在这种情况下，优选地在盖子上形成唇状的嘴体。为了确保握持元件在饮用或倾倒过程中不会造成任何干扰，可在盖子(优选地在盖子的顶壁中)中形成凹槽，该凹槽在握持元件的较低位置中至少部分地容纳该握持元件。在具有如上所述的伸出区域的握持元件的非对称设计的情况下，此区域优选地从所述凹槽中伸出以便于操作握持元件。另外，可选地，在握持元件和/或凹槽上形成周边密封件，以相对于该凹槽对握持元件进行密封。同样，优选地，可在器皿与盖子之间设置周边密封件，这样整个饮料制造机在闭合件的闭合位置中以不漏液的方式被封闭起来。优选地，闭合件具有大体上刚性的支架以及闭合主体，该闭合主体与所述支架相连接并且可例如伸进倒出开口中，或者可靠在盖子上以包围该倒出开口并在此过程中以密封的形式关闭该倒出开口。具体地，可由比支架更软的材料来制作此闭合主体，并且例如以两部件注塑成型的工艺将该闭合主体注塑成型到支架上。优选地，该支架具有两条臂，从闭合主体中引导出所述两条臂经过所述通道开口的两侧(并且因此经过所述致动杆)并且所述两条臂的自由端在枢转轴线的区域中以可枢转的方式与盖子相连接。还可离闭合主体一定的距离在支架(或在盖子)上形成弹簧元件，所述弹簧元件借助在闭合位置中的弹簧力在向保持位置的方向上作用于闭合件。这样，在第二闩锁结构与盖子之间的闩锁连接释放之后，便于闭合件从闭合位置到保持位置的枢转。同样，可用比支架更软的材料，尤其是用与闭合主体一样的材料来制作此弹簧元件，并且该弹簧元件可连同所述闭合主体被注塑成型在支架上。具体地说，可以以混合装置的形式来提供所述饮料制造机，该混合装置用于制备混合牛奶饮料(例如可可饮料)或者由可溶性粉剂(例如可溶咖啡或如卡布基诺混合物的可溶混合咖啡饮料)制成的饮料。为此，所述致动杆可处于带有外螺纹的粗螺纹主轴的形式，并且可在所述盖子的通道开口中形成与所述外螺纹互补的内螺纹。具体地，可在盖子的作为轴承套的区域中形成内螺纹。优选地，在上述用于容纳(部分容纳)握持元件的凹槽之下形成该区域。所述粗螺纹主轴具有足够大的螺距以使沿纵向轴线作用的力会导致围绕纵向轴线的扭矩，由此，其方式为使得该粗螺纹主轴在向上或向下移动的同时转动。为此，优选地，所述粗螺纹主轴具有螺距P对直径D的比值为P/D > 5。该粗螺纹主轴可具有一匝或若干匝，优选地具有三匝。为了确保握持元件在所述致动杆作螺旋运动的过程中不与致动杆一起转动，优选地将该握持元件附装在该致动杆上以使得其转绕纵向轴线是可转动的。 优选地,制备元件是混合或搅拌元件,该混合或搅拌元件与致动杆刚性连接并且具有至少一个横向于纵向轴线从该螺纹主轴向外延伸的混合臂，优选地具有至少两个混合臂，尤其是具有三个混合臂，可将这些混合臂以螺旋桨的方式来布置并且每个混合臂与水平面倾斜设定的角度。不言而喻，其他类型的混合或搅拌元件也是可能的。作为替代方式，制备元件也可以是带有细孔过滤网的柱塞，该细孔过滤网横向于纵向轴线延伸。在这种情况下，饮料制造机可处于例如柱塞过滤式咖啡机的形式，尤其是处于“旅行杯(travel mug) ”的形式或者另作为牛奶起泡器。取决于应用方式，致动杆可被设计成简单的柱塞杆或带螺纹的主轴。其他类型的制备元件，例如处于带钢丝圈的搅拌器的形式同样是可能的。
下面将参考附图对本发明的优选实施例进行描述，这些附图仅作为例示性的目的并不应理解为对本发明的限制。在附图中图I示出了根据本发明的第一实施例的饮料制造机的透视图；图2示出了通过图I的饮料制造机的中心纵向剖面图；图3示出了饮料制造机的透视图，其中可看出处于闭合位置的闭合件；图4示出了饮料制造机的透视图，其中可看出处于保持位置的闭合件；以及图5示出了通过根据本发明的第二实施例的饮料制造机的盖子区域的中心纵向剖面图。
具体实施例方式图I至图4例示了根据本发明的第一实施例的饮料制造机。该饮料制造机包括双层壁的器皿10，该器皿由透明的塑料组成，其具有外底部11、内底部12、外侧壁14、以及内侧壁15。内底部12在环形连接区域13中放在外底部11上。外侧壁14和内侧壁15在其上边界区域相互连接，尤其是相互焊接。由较软材料(例如硅橡胶)组成的套圈16在外侧壁14的外表面上位于其略微凹陷处并且在此区域围绕外侧壁14。在内侧壁15的上边缘区域中形成用于将器皿10连接到盖子20上的内螺纹17。
盖子20具有周边的壳体壁21，该壳体壁朝向其顶部被拓宽。该壳体壁在形成饮用边缘26的前边界区域比在后边界区域27中进一步向上延伸。壳体壁21围绕顶壁22，在该顶壁中作为饮用开口 29的倒出开口贴近该壳体壁的前区域。在顶壁22以下的壳体壁21的外表面上形成与器皿10的内螺纹17相啮合的外螺纹23。密封环18相对于器皿10密封盖子20。在顶壁22中形成用于容纳握持元件45的凹槽24，这将在后文中更详细地描述。在该凹槽之下形成导向套筒25，所述导向套筒用于引导处于螺纹主轴形式的致动杆并且因此具有内螺纹，将在后文中更详细地描述该致动杆。在此情况下，导向套筒25限定了用于螺纹主轴41的垂直通道开口。螺纹主轴41是混合单元40的一部分并且借助其纵向方向而限定了垂直的纵向轴线L。在其外表面上，所述螺纹主轴具有带若干匝的粗螺纹(在此例中为三匝)，在此例中，螺距与直径的比值远远大于5。导向套筒25的内螺纹由此被设计为与该粗螺纹互补。螺纹主轴41在其下端与处于三叶片螺旋桨形式的混合元件42固定地连接。紧固螺母43被拧在螺纹主轴41的下端上并且将混合元件42固定在螺纹主轴上。可拆卸紧固螺母43用于清洗。因此，可从螺纹主轴41上移除混合元件42。螺纹主轴41在其上端以可转动的方式与握持元件45相连接。为此,握持元件45安装在套管44上,该套管以可转动的方式附装 在螺纹主轴41上。握持元件45是非对称的，其具有旋转对称的中心区域以及握持区域46，该中心区域朝向其顶部被拓宽并且靠近轴线，该握持区域横向于纵向轴线L从所述中心区域中伸出并且有助于操作握持元件45。握持区域46在其自由端的角度略微向下。混合单元40在握持元件45的帮助下可相对于盖子20上下移动。在此情况下，螺纹主轴41在导向套筒25中被引导，其方式为当沿纵向方向推压或拉拨该螺纹主轴时，该螺纹主轴绕纵向方向进行螺旋运动。因此，混合元件42也进行螺旋运动，也就是说，沿纵向轴线的平移与绕纵向轴线的转动的叠加。由于握持元件45以可转动的方式附装在螺纹主轴41上，握持元件45不需也进行旋转运动并且其可相对于器皿10和盖子20由用户按任何期望的朝向来导向。当伸出的握持区域46在面向远离饮用开口 29的径向方向上延伸时，握持元件45在其最低位置中被部分地容纳在盖子20的凹槽24中。在此情况下，握持区域46在离盖子的顶部22—定距离处延伸，该盖子的顶部在此区域中以预先弯曲的方式向下延伸。为了将握持元件45再次从凹槽24中拉出来，其结果是握持元件45可由用户的手指从下面在握持区域46中容易地握住并再次向上拉拨。闭合件30以铰链的方式与盖子20相连接以使得其能绕水平枢转轴线S (图3)而枢转。该枢转轴线S靠近中央但在远离饮用开口 29的纵向轴线L的一侧延伸。闭合件30包括支架34，该支架由在尺寸上稳定的材料构成并具有借助两部件注塑成型的工艺而形成在其下表面上的闭合主体32 (参见图4)，该闭合主体由较软的可弹性变形的材料构成。在离闭合主体32—定的距离处支架34的下表面上还形成有由相同的可弹性变形的材料构成的弹簧元件36 (参见图4)，所述弹簧元件借助材料桥与闭合主体32相连接并且用于在图3所示的位置中使闭合件轻微地受到朝向顶部的弹簧力的作用。支架34具有从闭合主体32中延伸出来的两条臂，当闭合件处于如图3所示的位置时，每条臂是在水平面上围绕纵向轴线L的四分之一个圆。这些臂的自由端借助两个侧向突出的销钉区域而各自与盖子相连接，以使得臂可绕枢转轴线S枢转。该支架还具有伸出的致动区域31，该致动区域在如图3所示的位置中从支架的其余部分中倾斜向前并向上地伸出并且靠放在盖子20的壳体壁21上。在致动区域31的自由端形成钩状结构33，所述钩状结构在如图3所示的位置中在饮用边缘26之上伸出并且与饮用边缘26建立可释放的闩锁连接。由此，该闭合件在如图3所示的位置中可以可释放的方式固定到盖子上。闭合主体32在此位置中关闭饮用开口 29。因此这一位置在下文中称为闭合位置。盖子20的两个侧面区域28在此位置中横向位于闭合件30的两侧。在混合单元40的较低位置中，也就是当握持元件45处于凹槽24时，闭合件30可从闭合位置枢转到图4所示的保持位置。在此情况下，闭合件30在握持元件45上枢转。在该保持位置中，闭合件30打开饮用开口 29并同时以使混合单元40不能向上移出较低位置的方式来对其进行固定。为此，闭合件30在握持区域的具有向下角度的自由端的区域中覆盖握持元件45的伸出的握持区域46。为此，闭合件30的支架34在从闭合主体32移开的那一侧设置有斜面37 (参见图3)。闭合件30在此位置中闩锁在盖子的壳体壁21的后边界区域27上。为此，在闭合件30的致动区域31上形成闩锁槽口 35，由于枢转轴线S的轻微偏离中心的布置，所述闩锁槽口比钩状结构33更靠近枢转轴S。 为了制备饮料，用户将原料装在开放的器皿10中，在可溶性咖啡的情况下，例如用可溶性咖啡粉，如果愿意可以进一步加入如奶粉和糖之类的原料，并且在这些原料上倒入水或另一种液体，如牛奶。然后，所述用户将盖子20放置在器皿10上并将其与器皿10拧紧。现在用户可操作握持元件45并将混合单元40上下移动。因此，螺纹主轴41和混合元件42进行上述的螺旋运动并由此彻底地混合饮品的原料。在此情况下，闭合体30处于闭合位置以防止饮料溅出。然后，为了饮用饮料，用户将混合单元40移动至其较低位置并在弹簧元件36的初始协助下将闭合体30枢转到保持位置。在保持位置中，闭合件30将混合单元40锁定在较低位置中。现在，用户可经由饮用开口 29和饮用边缘26方便地饮用饮料，而不会在此过程中受混合单元40的阻碍，也不会有混合单元40突然从盖子滑出的风险。在此过程中，器皿的双层壁设计可帮助饮料在相当长的一段时间上保持其温度。图5例示了代表第一实施例的变体的本发明的第二实施例。在这种情况下，起相同作用的部分具有与图1-4中相同的参考标号。此实施例跟第一实施例的不同之处在于握持元件45具有在其靠近轴线的区域中处于O形环形式的周边密封元件47，所述密封元件连同凹槽24生成了握持元件45与盖子20之间的密封。不言而喻，在不偏离本发明范围的情况下，还能进行大量的修改，并且本发明不会受上述示例性实施例的限制。因此，具体来说，该器皿不必一定是双层壁和/或透明的。该盖子不必一定要设计为使其能够直接从器皿中进行饮用，而是还可设计为用于倾倒饮料。例如，器皿可设置一个手柄。在不必改变闭合件进行操作的基本方式的情况下，还能够有大量其他类型的闭合件。具体来说，对于闭合件在此可行的是仅在纵向轴线的一侧上将其以铰接的方式与盖子相连接，因此，该闭合件可具有非对称的基本造型。同样，闭合主体可具有不同的设计，例如形成围绕倒出开口的周边密封唇缘。制备单元可具有不同于在此例示的螺旋桨式混合元件的制备元件，例如筛式元件、钢丝圈布置等。制备单元的握持元件以及盖子中用于容纳所述握持元件的凹槽可具有多种不同的造型。在此情况下，握持元件可固定在从倒出开口偏离小于180°的侧向区域中，而不用在从倒出开口移开的后区域中。还能够有大量的进一步的修改。附图标号列表10器皿29饮用开口11外底部30闭合件12内底部31操作区域13连接区域32闭合主体14外侧壁33钩状区域15内侧壁34 支架
16套圈35闩锁槽口17内螺纹36弹簧元件20盖子37斜面21壳体壁40混合单元22顶壁41螺纹主轴23外螺纹42混合元件24凹槽43紧固螺母25导向套筒44 套管26饮用边缘45握持元件27后边缘区域46握持区域28侧面区域47密封元件
权利要求
1.一种饮料制造机，该饮料制造机具有 器皿(10)，该器皿在其顶部是开放的； 盖子(20)，该盖子遮盖所述器皿并且在所述盖子中形成倒出开口(29)； 致动杆(41)，该致动杆穿过在所述盖子(20)中的通道开口延伸到所述器皿(10)中并且该致动杆限定了纵向轴线； 制备元件(42)，该制备元件在所述器皿(10)内部附装于所述致动杆(41)上； 握持元件(45)，该握持元件在所述器皿(10)外部附装于所述致动杆(41)上，并且该握持元件连同所述致动杆(41)在靠近所述盖子的较低位置与远离所述盖子的较高位置之间可移动；以及 闭合件(30)，该闭合件以可移动的方式与所述盖子相连接并且该闭合件在所述倒出开口(29)关闭的闭合位置与所述倒出开口(29)打开的保持位置之间可移动， 其中，在所述闭合件(30)的保持位置中，所述握持元件(45)被固定在其较低位置， 其特征在于，所述闭合件(30)绕水平枢转轴线在所述闭合位置与所述保持位置之间相对于所述盖子(20)是可枢转的，所述水平枢转轴线横向于所述纵向轴线延伸。
2.根据权利要求I所述的饮料制造机，其中，当所述握持元件(45)处于其较低位置时，所述闭合件(30)在所述握持元件(45)之上从所述闭合位置到所述保持位置是可枢转的。
3.根据权利要求I或2所述的饮料制造机，其中，所述闭合件(30)在所述保持位置中至少部分地在顶部覆盖所述握持元件(45)。
4.根据权利要求3所述的饮料制造机，其中，所述握持元件(45)具有靠近所述轴线的区域以及从所述区域伸出的区域(46)，该伸出区域靠近横向于所述纵向轴线的轴线，并且其中，所述闭合件(30)在所述保持位置中至少部分地覆盖所述握持元件(45)的伸出区域(46)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，在所述闭合件(30)上形成至少第一闩锁结构(35)以在所述保持位置中以可释放的方式将所述闭合件(30)闩锁在所述盖子(20)上。
6.根据权利要求5所述的饮料制造机，其中，所述第一闩锁结构(35)包括闩锁槽口，该闩锁槽口在所述保持位置中可被闩锁到盖子(20)的后边界区域(27)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，在所述闭合件(30)上形成至少第二闩锁结构(33)以在所述闭合位置中以可释放的方式将所述闭合件(30)闩锁在所述盖子上。
8.根据权利要求7所述的饮料制造机，其中，所述闭合件(30)具有突出的致动区域(31)，并且其中，由所述致动区域的一部分形成所述第二闩锁结构(33)，所述致动区域以钩形的方式弯曲，并且所述致动区域在所述闭合位置中覆盖所述盖子的前边界区域并以可释放的方式与所述前边界区域闩锁在一起。
9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，所述枢转轴线比所述纵向轴线距离所述倒出开口较远。
10.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，所述盖子具有在前边界区域中的饮用边缘(26)，所述饮用边缘被设计为将可通过所述倒出开口倒出的饮料借助所述饮用边缘直接引导入嘴中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，在所述盖子(20)中形成凹槽(24)，在所述握持元件(45)的较低位置中，所述凹槽至少部分地容纳所述握持元件(45)的靠近所述轴线的至少一个区域。
12.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，所述闭合件(30)具有用于关闭所述倒出开口(29)的闭合主体(32)，并且其中，所述闭合件具有两条臂(34)，从所述闭合主体(32)中引导出所述两条臂在两侧经过所述通道开口，并且所述两条臂的自由端在所述枢转轴线的区域中以可枢转的方式与所述盖子(20)相连接。
13.根据前述权利要求中任一项所述的饮料制造机，其中，所述致动杆(41)处于带有外螺纹的螺纹主轴的形式，并且在所述盖子(20)的通道开口中形成与所述外螺纹互补的内螺纹。
14.根据权利要求13所述的饮料制造机，其中，所述握持元件(45)附装在所述致动杆(41)上以使其可绕所述纵向轴线旋转。
15.根据权利要求13或14所述的饮料制造机，其中，所述制备元件(42)处于具有至少一个搅拌臂的混合元件的形式，所述至少一个搅拌臂横向于所述纵向轴线从所述致动杆(41)向外延伸。
全文摘要
本发明涉及一种饮料制造机，该饮料制造机包括其顶部开放的器皿(10)以及遮盖该器皿的盖子(20)。在该盖子中形成倒出开口(29)。垂直的致动杆(41)穿过该盖子。在该器皿内，例如混合元件的制备元件(42)附装在该致动杆上。在该器皿外，握持元件(45)附装在该致动杆上。该握持元件在较低位置与较高位置之间可连同该致动杆一起移动。闭合件(30)可在关闭该倒出开口的闭合位置与释放该倒出开口的保持位置之间绕水平旋转轴线转动，其中在该保持位置中，该闭合件将握持元件固定在其较低位置中。由此，当倒出饮料时，有效地防止了该致动杆通过倒出开口而滑出。
文档编号A47J43/10GK102821662SQ201080065932
公开日2012年12月12日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年4月8日
发明者约根·博杜姆 申请人:Pi-设计公开股份公司