电动吸尘器的制作方法

文档序号:1415146阅读:181来源:国知局
专利名称:电动吸尘器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电动吸尘器。
背景技术
目前,公知有一种内置有放出净化空气的物质的装置的电动吸尘器(参照专利文献1) O在专利文献1所记载的电动吸尘器中内置有空气处理装置。空气处理装置向设备外部(室内)排出负离子。通过负离子附着于在室内漂浮的尘埃并落下而去除尘埃,由此实现室内空气的净化。该空气处理装置包括气体供给装置和负离子化装置,该气体供给装置利用空气泵供给用于进行负离子化的气体,该负离子化装置使气体供给装置所供给的气体负离子化并向设备外部排出。专利文献1 日本特开2006-288453号公报在专利文献1所记载的电动吸尘器中,利用空气泵供给气体的势头使负离子向设备外部排出。即,在专利文献1中,为了向设备外部排出净化空气的物质(负离子),在电动吸尘器中必须具备空气泵,由此可能造成电动吸尘器的结构的复杂化。

发明内容
本发明是基于这种背景而完成的,其目的在于提供一种能够以简易的结构向设备外部排出净化空气的物质的电动吸尘器。本发明的第一方案的电动吸尘器具备吸尘器主体,其内置有电动鼓风机且设有用于将所述电动鼓风机被驱动时产生的排气排出的排气口 ;电解水雾的喷出口,其设在所述吸尘器主体的一侧面上;电解水雾生成单元,其内置于所述吸尘器主体中且生成电解水雾以从所述喷出口喷出电解水雾,所述电解水雾生成单元包括箱体,其能够在内部积存水且经由连结路与所述电动鼓风机结合,并且能够通过所述连结路使所述电动鼓风机的排气的一部分进入其内部;电极,其用于将所述箱体的水电解而作为电解水;超声波振子,其为形成有多个贯通孔的板状且以一个侧面与所述箱体内连通而另一个侧面经由所述喷出口从所述吸尘器主体的一侧面露出的状态安装在所述箱体上,用于从在进入所述箱体内的排气的压力的作用下被供给的电解水来产生电解水雾并使该电解水雾从所述贯通孔喷出。在上述第一方案的基础上,本发明的第二方案的电动吸尘器的特征在于,收纳状态的所述吸尘器主体以所述一侧面从上方与地板面对置的方式立起,在所述电解水雾生成单元中设有供给路,该供给路具有与所述超声波振子连接的一端部、在所述吸尘器主体为非收纳状态下浸入所述箱体的水中且在所述收纳状态下向上方离开所述箱体的水面的另一端部,且该供给路在所述非收纳状态下将所述箱体的水向所述超声波振子供给。在上述第二方案的基础上,本发明的第三方案的电动吸尘器的特征在于,所述供给路以从所述一端部朝向所述另一端部而向从所述吸尘器主体的一侧面离开的方向倾斜的方式延伸。在上述第二方案的基础上,本发明的第四方案的电动吸尘器的特征在于,所述供给路的另一端部向从所述吸尘器主体的一侧面离开的方向折弯。在上述第二至第四方案中任意一个方案的基础上,本发明的第五方案的电动吸尘器的特征在于,包括开闭器,其开闭所述喷出口 ;施力构件,其对所述开闭器向关闭的方向施力;打开构件,其在所述电动鼓风机被驱动时承受所述电动鼓风机的排气的一部分,从而克服所述施力构件的作用力打开所述开闭器。在上述第二至第四方案中任意一个方案的基础上,本发明的第六方案的电动吸尘器的特征在于,包括开闭器,其开闭所述喷出口 ;施力构件,其对所述开闭器向打开的方向施力;关闭构件,其在所述吸尘器主体立起而处于收纳状态时,通过与地板面抵接而克服所述施力构件的作用力关闭所述开闭器。在上述第二至第六方案中任意一个方案的基础上,本发明的第七方案的电动吸尘器的特征在于,包括检测机构,其收纳于所述箱体内且根据未与水接触这一情况而检测到所述箱体内的水不足;停止机构,其根据所述检测机构检测到所述箱体内的水不足而使所述电解水雾生成单元的运转停止,所述检测机构以所述吸尘器主体立起而处于收纳状态时配置在比所述箱体内的水的水面高的位置的方式配置在从所述吸尘器主体的一侧面离开的位置。在上述第一至第七方案中任意一个方案的基础上,本发明的第八方案的电动吸尘器的特征在于,还具有导向路,其形成在所述箱体与所述吸尘器主体的表面之间,使设备外部的空气进入并将其向从所述排气口排出的排气引导。在上述第一方案的基础上,本发明的第九方案的电动吸尘器的特征在于,所述箱体内部被划分成生成室和贮存室,所述生成室收容所述电极而生成电解水,所述贮存室配置在所述生成室的上方并将所述生成室内的电解水吸上并积存,所述超声波振子的一个侧面面向所述贮存室内,所述箱体的顶壁从上方划分所述贮存室,在所述顶壁上形成有与所述贮存室连通的贯通孔,所述贯通孔由空气能够通过但水分不能通过的构件闭塞。发明效果根据第一方案的发明,电动吸尘器具有内置有电动鼓风机的吸尘器主体和内置在吸尘器主体内的电解水雾生成单元。在吸尘器主体上设有用于将电动鼓风机被驱动时产生的排气排出的排气口,而且在吸尘器主体的一侧面设有电解水雾的喷出口。电解水雾生成单元生成电解水雾以使从喷出口喷出电解水雾。电解水雾生成单元包括能够在内部积存水的箱体、用于将箱体的水电解而作为电解水的电极、由电解水生成电解水雾的超声波振子。超声波振子为形成有多个贯通孔的板状,其以一个侧面与箱体内连通而另一个侧面经由喷出口从吸尘器主体的一侧面露出的状态安装在箱体上。箱体经由连结路与电动鼓风机结合,由此,电动鼓风机的排气的一部分通过连结路进入箱体的内部。 在进入箱体内的排气的压力下,箱体内的电解水供给到超声波振子。超声波振子从供给的电解水产生电解水雾,并利用进入箱体内的排气的压力使电解水雾从贯通孔喷出。喷出的电解水雾从吸尘器主体的喷出口向设备外部排出,从而对室内进行除菌及除臭。S卩,利用该电动吸尘器,能够通过利用电动鼓风机的排气的压力的简易结构将净化空气的物质(电解水雾)向设备外部排出。
根据第二方案的发明,收纳状态的吸尘器主体以设有喷出口的一侧面从上方与地板面对置的方式立起。此外,在电解水雾生成单元设有供给路,该供给路用于在吸尘器主体处于非收纳状态下向超声波振子供给箱体的水。在供给路中,一端部与超声波振子相连,而另一端部在非收纳状态下浸入箱体的水中但在收纳状态下向上方离开箱体的水面。这种情况下,在非收纳状态(吸尘器主体的通常的使用状态)下,由于在供给路中水从浸入箱体的水中的另一端部侧向一端部的超声波振子供给,所以能够通过超声波振子排出电解水雾。另一方面,在收纳状态下,因供给路的另一端部未浸入箱体的水中,所以箱体的水不会供给到超声波振子,因此能够防止箱体的水从超声波振子的贯通孔向地板面洒落。根据第三方案的发明,由于供给路以从一端部朝向另一端部而向离开吸尘器主体的一侧面的方向倾斜的方式延伸,所以供给路的另一端部在非收纳状态下浸入箱体的水中而在收纳状态下向上方离开箱体的水面。根据第四方案的发明,由于供给路的另一端部向离开吸尘器主体的一侧面的方向折弯,所以其能够在非收纳状态下浸入箱体的水中而在收纳状态下向上方离开箱体的水面。根据第五方案的发明,开闭喷出口的开闭器被施力构件向关闭方向施力。此外,当电动鼓风机被驱动时,打开构件因承受电动鼓风机的排气的一部分而克服施力构件的作用打开开闭器。这种情况下,当电动鼓风机被驱动时(吸尘器的运转中),由于开闭器打开,所以能够从开放的喷出口排出电解水雾。另一方面,当停止驱动电动鼓风机的驱动(吸尘器的运转)时,由于开闭器关闭而喷出口被闭塞,因此能够防止箱体的水从喷出口泄漏或者外部的尘埃从喷出口侵入吸尘器主体内而附着到超声波振子上这样的不良状况。根据第六方案的发明,开闭喷出口的开闭器被施力构件向打开方向施力。并且,当吸尘器主体立起而处于收纳状态时,关闭构件通过与地板面抵接而克服施力构件的作用力关闭开闭器。这种情况下,当吸尘器主体未处于收纳状态时(吸尘器运转中),由于开闭器被施力构件施力而打开,所以电解水雾能够从开放的喷出口排出。另一方面,当吸尘器主体处于收纳状态时(吸尘器的运转停止时),由于开闭器关闭而闭塞喷出口,所以能够防止箱体的水从喷出口泄漏或者外部的尘埃从喷出口侵入吸尘器主体内而附着到超声波振子上这样的不良状况。根据第七方案的发明,收纳于箱体内的检测机构根据未与水接触这一情况来检测到箱体内的水不足,停止机构根据该检测来停止电解水雾生成单元的运转。由此,能够防止虽然水不足但电解水雾生成单元却运转的情况。在此,检测机构配置在离开吸尘器主体的一侧面的位置,且配置在吸尘器主体立起而处于收纳状态时比箱体内的水的水面高的位置。这种情况下,由于检测机构未与水接触,所以停止机构据此停止电解水雾生成单元的运转。因此,能够防止虽然吸尘器主体处于收纳状态但电解水雾生成单元却运转的情况。根据第八方案的发明,在箱体与吸尘器主体的表面之间形成有导向路,导向路使设备外部的空气进入并将其向从排气口排出的排气引导。由此,产生从设备外部通过导向路而朝向来自排气口的排气的空气流。因此,即使因电极的电解等导致箱体内的水温要上升,也能够通过该空气流来冷却箱体,所以能够防止箱体内的水温上升。根据第九方案的发明,箱体内部划分有生成室和贮存室,生成室收容电极并生成电解水,贮存室配置在生成室的上方且能够吸上并积存生成室内的电解水。在此,由于超声波振子的一个侧面面向贮存室,所以超声波振子从积存在贮存室的电解水产生电解水雾并使其从贯通孔喷出。此外,箱体的顶壁从上方划分贮存室,在顶壁上形成有与贮存室连通的贯通孔。该贯通孔由空气能够通过但水不能通过的构件闭塞。因此,即使在贮存室内产生气泡,所述构件也会将该气泡放出到贮存室外。由此,能够防止因贮存室内产生的气泡闭塞超声波振子的贯通孔而造成无法顺畅地从贯通孔喷出电解水雾这一不良状况。


图1是本发明的一实施方式的电动吸尘器1的吸尘器主体2的右视图。图2是吸尘器主体2的右侧剖视图。图3是吸尘器主体2的后视图。图4表示在图3中将罩体22拆下后的状态。图5是吸尘器主体2的主要部分俯视图。 图6表示在图3中以沿上下左右方向垂直延伸的平坦面切断电解水雾生成单元20 时的剖面。图7是以沿上下左右方向垂直延伸的平坦面切断电解水雾生成单元20时的剖视图。图8(a)是吸尘器主体2的后侧部分的左视图,其以剖面示出包括电解水雾生成单元20的一部分,图8(b)是在图8(a)中将电解水雾生成单元20拔出后的放大图。图9是从上侧观察到的电动鼓风机9及电解水雾生成单元20的立体图。图10是吸尘器主体2的后侧部分的右视图,其以剖面示出包括电解水雾生成单元 20的一部分。图11与图8对应,示出使吸尘器主体2立起后的状态。图12是对图11 (b)适用变形例的图。图13(a)是以沿上下左右方向垂直延伸的平坦面切断电解水雾生成单元20时的剖视图,图13(b)是图13(a)的A-A线向视剖视图。图14是设有开闭机构60的吸尘器主体2的后侧部分的左视图,其以剖面示出包括电解水雾生成单元20的一部分。图15是电解水雾生成单元20、电动鼓风机9以及开闭机构60的俯视图,其以剖面示出主要部分,并示出开闭器61位于关闭位置的状态。图16表示在图15中开闭器61位于打开位置的状态。图17(a)是电解水雾生成单元20以及变形例的开闭机构60的俯视剖视图,其示出开闭器61位于打开位置的状态,图17(b)示出图17(a)中的开闭器61位于关闭位置的状态。
图18(a)是生成单元20的后视图,图18(b)是生成单元20的右视图。图19(a)是通常状态下的吸尘器主体2的后侧部分的右视图,图19(b)表示在图 19(a)中吸尘器主体2立起的状态。图20(a)是电解水雾生成单元20及电动鼓风机9的后视图,其以剖面示出一部分结构,图20(b)是图20(a)的主要部分放大图,图20(c)示出在图20(b)中球阀80上浮后的状态。图21(a)是电解水雾生成单元20的后视图,其以剖面示出一部分结构,图21 (b) 至(d)示出图21 (a)的B-B向视剖视图。图22是吸尘器主体2的后侧部分的右视图,其示出包括电解水雾生成单元20的一部分。图23示出在图22中使罩体22向打开方向开始转动的状态。图M示出在图23中使罩体22向打开方向进一步转动的状态。图25示出在图M中使罩体22向关闭方向转动后的状态。图^(a)是第一结构的超声波振子39的俯视图,图沈(b)是图沈(a)的超声波振子39的剖视图。图27 (a)是第二结构的超声波振子39的俯视图,图27 (b)是图27 (a)的超声波振子39的剖视图。图观(a)是第三结构的超声波振子39的俯视图,图观(b)是图观(a)的超声波振子39的剖视图。图四⑷是第四结构的超声波振子39的俯视图,图四㈦是图^(a)的超声波振子39的剖视图。图30是在图^(b)中由虚线圆所包围的部分的放大图。图31是用于说明电动吸尘器1的电气结构的框图。图32是表示在电动吸尘器1中所实施的处理的顺序的流程图。图33是表示电动鼓风机9及电解水雾生成单元20的各自的动作状态的时间图。符号说明1电动吸尘器2吸尘器主体9电动鼓风机13后表面14 排气口20电解水雾生成单元23 喷出口26连结管28 箱体30 电极31水位传感器36B 顶壁39超声波振子
39A前侧面
39B后侧面
41贯通孔
47吸上管
47A 一端部
47B另一端部
54生成室
55贮存室
57贯通孔
58过滤构件
61开闭器
62施力构件
63按压构件
71按压构件
100控制部
M电解水雾
X地板面
Y间隙
T水面
具体实施例方式以下,参照附图具体说明本发明的实施方式。图1是本发明的一实施方式的电动吸尘器1的吸尘器主体2的右视图。在以下关于电动吸尘器1及其构成部件的说明中,只要没有特别说明,则为了方便记述,以图1中的左侧为前侧、右侧为后侧、里侧为左侧、跟前侧为右侧进行说明。需要说明的是,左右方向与宽度方向相同。参照图1,电动吸尘器1具备吸尘器主体2、软管3、管部(未图示)、吸入件(未图示)°吸尘器主体2为前后稍长的带圆角的箱形状。在图1中示出了作为成为吸尘器主体2的外部轮廓的中空体的框体4、在框体4的左右两侧面的后端部安装的车轮5、安装在框体4的底面的前端部的小轮6、安装在框体4的顶面的把手7。通过车轮5及小轮6在地板面X上旋转,吸尘器主体2能够在地板面X上顺畅地移动。将车轮5及小轮6与地板面X接触时的吸尘器主体2的状态称为通常状态(非收纳状态)。把手7为在俯视下向后侧鼓出成圆弧状的U字形状,其能够以前端部为支点地转动。把手7能够在沿着框体4顶面的倾倒位置(参照图1)与相对于框体4的顶面大致正交的方式立起的立起位置(未图示)之间转动。接下来,说明吸尘器主体2 (框体4)的内部结构。图2是吸尘器主体2的右侧剖视图。
参照图2,吸尘器主体2在框体4内主要具备第一过滤器8、电动鼓风机9、第二过滤器10。在此,在框体4上,在前表面11上形成有吸气口 12,在后表面13(—侧面)上形成有排气口 14,在框体4内部划分出与吸气口 12和排气口 14连通的空气流路15。上述的第一过滤器8、电动鼓风机9及第二过滤器10配置在空气流路15内。具体而言,第一过滤器 8、电动鼓风机9及第二过滤器10在从空气流路15中的空气流动方向(参照黑色粗箭头) 观察时从上游侧起以第一过滤器8 —电动鼓风机9 —第二过滤器10的顺序配置。当吸尘器主体2处于通常状态时,框体4的后表面13沿大致垂直方向延伸。排气口 14在后表面13的上下方向大致中央处设置有多个(在此为四个)。这些排气口 14为在宽度方向上细长的狭缝状(同时参照后述的图3),并且隔着规定的间隔上下排列。另外,与位于最下方的排气口 14A相关联地,在后表面13的形成排气口 14A的部分上形成有向前侧凹陷的凹部17。从宽度方向观察时,凹部17为朝向前侧变细的大致三角形状,其在宽度方向上细长(同时参照图3)。排气口 14A成为凹部17的前下侧的部分,其从凹部17向后表面13露出而面向后上侧。在排气口 14A设有在宽度方向上呈细长的板状的开闭器18。开闭器18通过其前端部以沿宽度方向延伸的轴(未图示)为中心转动而开闭自如。开闭器18以向后下侧延伸的方式关闭,从框体4的内侧闭塞排气口 14(未图示)。另一方面,当开闭器18从关闭的状态向右视观察下逆时针方向转动规定量时,其以向前上侧延伸的方式打开,从而开放排气口 14A(参照图2)。在清扫时间之外,开闭器18关闭。软管3为具有挠性的折皱状的软管,其一端与吸气口 12连接,从而软管3的内部与空气流路15相互连通。在电动吸尘器1中,管部(未图示)的一端与软管3的另一端连接,吸入件(未图示)与管部的另一端连接。吸入件(未图示)为在宽度方向上长而上下扁平的箱状,在其底面形成有从上方与地板面X对置的吸入口(未图示)。对于这种电动吸尘器1,当对地板面X进行清扫时,电动鼓风机9受到电力驱动而产生吸引力。该吸引力作用于吸入件(未图示)的吸入口(未图示)。因此,在该吸引力的作用下,地板面X上的尘埃由吸入口(未图示)吸入到吸入件(未图示)内,并且在依次通过吸入件、管部(未图示)、软管3后从吸入口 12吸入到吸尘器主体2的空气流路15中。 另外,吸入件(未图示)周围的空气与地板面X上的尘埃一起被吸入到空气流路15中。如黑色粗箭头所示,被吸入到空气流路15中的空气及尘埃首先由第一过滤器8接受。此时,尘埃被第一过滤器8捕捉,空气与尘埃分离,从而只有空气通过第一过滤器8而继续在空气流路15中流动。通过第一过滤器8的空气在电动鼓风机9的作用下在空气流路15中向上述的空气流动方向上的电动鼓风机9的下游侧喷出。向电动鼓风机9的下游侧喷出的空气(排气)通过第二过滤器10。第二过滤器 10具有属于所谓的HEPA过滤器(高效微粒空气过滤器(High Efficiency Particulate Air Filter))或者ULPA过滤器(超低穿透率空气过滤器(Ultra Low Penetration Air Filter))种类的高尘埃捕捉性能,其比第一过滤器8更能够捕捉细小的尘埃。因此,当来自电动鼓风机9的排气通过第二过滤器10时,该排气中的未被第一过滤器8捕捉尽的细微的尘埃由第二过滤器10捕捉,由此,排气通过第二过滤器10而被完全净化。
通过第二过滤器10后的排气继续在空气流路15中流动而朝向框体4的后表面13 侧。然后,到达比位于最下方的排气口 14A靠上侧的排气口 14的排气从比位于最下方的排气口 14A靠上侧的排气口 14沿大致水平方向朝向后方向设备外部排出(参照虚线粗
刖大“另一方面,朝向位于最下方的排气口 14A的排气(参照白色粗箭头)到达开闭器 18。由此,到目前为止关闭的开闭器18在到达开闭器18的排气(参照白色粗箭头)的风压的作用下被压开,从而转动到向后上侧倾斜。由此,排气口 14A向后上侧开放,到达开闭器18的排气如白色粗箭头所示那样从排气口 14A向上方(具体而言为后上侧)排出到设备外部。如此,从位于最下方的排气口 14A向后上侧排出到设备外部的空气(参照白色粗箭头)从下侧碰撞从比排气口 14A靠上侧的排气口 14向设备外部大致水平地排出的空气 (参照虚线粗箭头)。由此,从比排气口 14A靠上侧的排气口 14排出而向后方流出的空气被修正为流向向上,如白色粗箭头所示,其整体地向后上侧流动。这种排气以向上方流动的方式从排气口 14向设备外部排出的情况被称为上方排气。另外,从排气口 14A向后上侧排出到设备外部的排气被称为风帘(air curtain)。由于从空气流路15内向设备外部排出的空气进行上方排气,所以能够防止因该空气吹浇在地板面X上而导致地板面X上的尘埃飞扬。此外,当结束地板面X的清扫而停止电动鼓风机9的驱动时,由于电动鼓风机9不再产生吸引力,所以空气在空气流路15中不再流动,因而没有将开闭器18压开的空气(风压变弱),开闭器18因其自重而关闭,从而再次闭塞排气口 14A (未图示)。由此,当无需从排气口 14A喷出空气时能够防止外部的废物从排气口 14A进入框体4内。接着,对内置于该吸尘器主体2中的、生成后述的电解水雾的电解水雾生成单元 20进行说明。图3是吸尘器主体2的后视图。图4表示在图3中将罩体22拆下后的状态。关于电解水雾生成单元(以下简称为“生成单元”)20,如图3所示,在框体4的后表面13的宽度方向中央部分的比位于最上方的排气口 14靠上侧的部分形成有成为向前侧 (图3中的里侧)凹陷的凹状的收容室21。收容室21为在宽度方向上较长的大致长方体形状的空间(同时参照图2)。在收容室21内收容有生成单元20。另外,在框体4内可拆装地安装有覆盖收容室21的罩体22。罩体22为吸尘器主体2的一部分。罩体22通过将薄板折弯成L字状而形成,在其安装于框体4的状态下,其向后侧(图3的跟前侧)延伸后折弯而向下方延伸(同时参照图2)。罩体22的向下方延伸的部分的后侧面与后表面13成为大致一个面而成为后表面13的一部分。在罩体22的向下方延伸的部分,在偏向上侧且为宽度方向大致中央的位置形成有前后贯通该部分的喷出口 23。喷出口 23在后视下为圆形。罩体22的划分出喷出口 23 的部分成为朝向后侧变粗的大致圆锥面,从而作为引导面对(同时参照图2)。在罩体22安装在框体4的状态下,喷出口 23位于从位于最上方的排气口 14向上方离开规定距离的位置。在罩体22中,在其下端部一体地设置有朝向宽度方向外侧突出的转动轴22A,转
11动轴22A由框体4支承,由此罩体22能够以转动轴22A为中心地转动。在图3的状态下, 当将罩体22的上侧拉向跟前时,罩体22向跟前侧(后侧)转动。由此,如图4所示,罩体 22打开而收容室21及生成单元20向后侧露出。需要说明的是,为了便于说明,省略罩体 22的图示。需要说明的是,若使罩体22转动时罩体22会碰撞倾倒位置的把手7 (参照图2), 则事先将把手7转动到立起位置以避开罩体22即可。图5是吸尘器主体2的主要部分俯视图。如图5所示,在吸尘器主体2上设有电动机罩体25。电动机罩体25通过覆盖鼓风机9而将电动鼓风机9在热量上从周围的部件隔断。电动机罩体25成为前侧(在图5中为上侧)开放的箱形状,电动鼓风机9在前侧部分露出的状态下,未露出的其他部分收纳在电动机罩体25内。当驱动电动鼓风机9时,在从电动机罩体25露出的前侧部分产生吸引力, 该吸引力作用于在电动鼓风机9的前侧配置的第一过滤器8内(参照图2)。另外,通过电动鼓风机9产生吸引力而吸入的空气在电动机罩体25内向电动鼓风机9的外部喷出。该空气的大部分从形成在电动机罩体25的下侧壁上的开口 25A(参照图2)向电动机罩体25 的外部流出,在通过上述的第二过滤器10之后,从排气口 14向设备外部排出(参照图2)。向后侧延伸的管状的连结管沈(连结路)的前端部与电动机罩体25的后壁连接。 连结管26的后端部与生成单元20连接。由此,电动机罩体25的内部与生成单元20的内部经由连结管沈连通,在电动机罩体25内向电动鼓风机9的外部喷出的空气的一部分通过连结管沈流入生成单元20的内部(详细内容见后述)。图6表示在图3中以沿上下左右方向垂直地延伸的平坦面切断生成单元20时的剖面。图7是以沿上下左右方向垂直地延伸的平坦面切断生成单元20时的剖视图。图8(a) 为吸尘器主体2的后侧部分的左视图,其以剖面示出包括生成单元20的一部分,图8(b)是在图8(a)中将生成单元20拔出后的放大图。图9是从上侧观察到的电动鼓风机9及生成单元20的立体图。如图6及图7所示,生成单元20为在宽度方向上较长的大致箱形状。需要说明的是,在以下说明生成单元20时,以从图6及图7所示那样的背面侧(后侧)观察时为基准来规定生成单元20的左右方向。生成单元20包括箱体28、帽体四、两根电极30、水位传感器31 (检测机构)、超声波振子单元32、连接端子33(参照后述的图22)。需要说明的是,对于水位传感器31,将另外详细说明(参照后述的图18(b)),在此省略对其说明。箱体观为成为生成单元20的外部轮廓的部分,其为宽度方向较长的中空的大致箱形状。箱体观的宽度方向大致中央部向上侧鼓出而成为鼓出部36 (参照图9)。箱体观以鼓出部36的下端附近为边界部分,沿上下分割成两部分。该边界部分由密封件16闭塞。 如后所述,在箱体观的内部能够积存水。在箱体28内划分有电解室34和配线室35这两个空间。电解室34为在宽度方向上较长的大致长方体形状的空间,其占箱体观的内部空间的大部分。根据具有鼓出部36的箱体观的形状,从背面侧观察时电解室34成为凸状。 另外,箱体观的底壁的右端部向右上侧倾斜,与此对应地,电解室34的右下侧的端部被倒角成向右上侧倾斜。在箱体28的底壁的右端部,电解室34的右下侧的划分出倒角部分的
12内壁面为倾斜面,成为倾斜面^A。另外,当从宽度方向观察时,电解室34的宽度方向大致中央部成为随着朝向上侧而向前侧变小一级的台阶状(参照图8)。电解室34的宽度方向大致中央部的上侧部分为箱体观的鼓出部36的内部空间。在箱体观的顶壁的以上述方式向上侧鼓出的宽度方向大致中央部(鼓出部36) 的右侧相邻处形成有从上方连通电解室34的供水口 37。上述的倾斜面28A位于供水口 37 的正下方的位置。导入管27与箱体观连接而一体化。导入管27为折弯成L字的管状,一端部27A 与箱体观的左侧壁连接,而另一端部27B为面向下方的自由端部。导入管27的内部与电解室34连通。配线室35从电解室34的左侧相邻处向上方延伸,其在上端部向右侧折弯。配线室35的上端部从上方邻接电解室34。在箱体观上形成有使配线室35的内部向下方露出的开口 28B。参照图8(b),箱体28的鼓出部36的后侧壁34A沿大致垂直方向平坦地延伸。具体而言,后侧壁36A相对于垂直方向例如倾斜约15°,并向前上侧平坦地延伸。在后侧壁36A上形成有向前下侧延伸而贯通后侧壁36A的贯通孔38。参照图7,帽体四为上侧被闭塞的圆筒状,其相对于箱体28可拆装。帽体四在安装在箱体观上的状态下从上方闭塞供水口 37。两根电极30收纳于电解室34的左侧区域。所述电极30为前后薄而上下长的L 字状的薄板,在下端部前后隔着间隔地对置,并且平行地延伸(参照图8)。各电极30的下端从电解室34的底部分离。参照图7,超声波振子单元32包括超声波振子39、用于将超声波振子39安装到箱体42上的支承构件40。超声波振子39为具有前侧面39A(—方的侧面)及后侧面39B(另一方的侧面) 的金属制的薄的圆板状的压电体(参照图8(b))。在此的超声波振子39的直径例如为大约 14mm。在超声波振子39上形成有多个贯通孔41。在此,各贯通孔41微小成具有10 μ m以下的直径的程度。需要说明的是,在图7中,为了便于说明,将贯通孔41表示得比实际大并且比实际少。参照图8 (b),支承构件40包括第一环状构件42、第二环状构件43、第三环状构件 44和第四环状构件45。第一环状构件44及第二环状构件43为大小大致相等的环状。在第一环状构件42 上划分出中空部分的部分形成为朝向后侧变粗的大致圆锥面,作为引导面46。以图8(b)的姿态为基准,在第一环状构件42上,前侧部分(图8(b)的右侧部分)比后侧部分向径向外侧伸出而作为凸缘部42A。第一环状构件42和第二环状构件43重合成各自的中空部分彼此一致。在该状态下,第一环状构件42相对于第二环状构件43位于后侧(图8(b)中为左侧)。超声波振子 39由处于重叠状态下的第一环状构件42及第二环状构件43夹持。在该状态下,在超声波振子39中,后侧面39B从第一环状构件42的中空部分向后侧露出,前侧面39A从第二环状构件43的中空部分向前侧露出。第三环状构件44及第四环状构件45为大小大致相等的环状,各自的最大内径比第一环状构件42及第二环状构件43的外径稍大。另外,以图8 (b)的姿态为基准,第三环状构件44的后侧端部沿整周地向径向内侧折弯而作为卡合部44A。第四环状构件45的内径在后侧最小,此处的内径比第二环状构件43的内径稍小。管状的吸上管47(供给路)从前侧与第四环状构件45连接。以图8(b)的姿态为基准,吸上管47向前下侧呈线状地延伸。 吸上管47的一端部(上端部)47A作为吸上管47的基端部,其与在第四环状构件45中内径最小的前侧的中空部分相连,另一端部(下端部)47B成为吸上管47的自由端部。吸上管47为第四环状构件45的一部分。第三环状构件44与第四环状构件45重合成各自的中空部分彼此一致。在该状态下,第三环状构件44相对于第四环状构件45位于后侧,第三环状构件44和第四环状构件 45以重叠的状态将夹持超声波振子39的第一环状构件42及第二环状构件43夹持。在该状态下,第三环状构件44的卡合部44A从后侧与第一环状构件42的凸缘部42A卡合,将第一环状构件42及第二环状构件43向第四环状构件45压抵。另外,第二环状构件43的中空部分与第四环状构件45的吸上管47的一端部47A的内部连通,一端部47A经由第二环状构件43的中空部分与超声波振子39的前侧面39A连接。这种超声波振子单元32通过第四环状构件45的吸上管47从后上侧穿过箱体28 的鼓出部36的贯通孔38而固定在箱体28上。另外,通过用螺钉103将超声波振子单元32 组装到鼓出部36上,超声波振子单元32也能够固定在箱体观上(参照后述的图18(a))。 由此,超声波振子39安装到箱体观上。当吸尘器主体2处于通常状态时,在超声波振子单元32固定在箱体28的状态下 (参照图8(a)),吸上管47在电解室34内从箱体观的鼓出部36的贯通孔38向前下侧呈直线状延伸。此时,虽然吸上管47的另一端部47B位于电解室34的底部的前端部附近,但是与箱体观的内壁面不接触。另外,在该状态下,在超声波振子单元32中,第四环状构件 45从后侧与箱体观的鼓出部36的后侧壁36A接触,超声波振子39沿后侧壁36A向前上侧延伸。因此,超声波振子39 (前侧面39A及后侧面39B)相对于垂直方向倾斜成上述的15° 左右ο另外,在该状态的超声波振子39中,前侧面39A经由第二环状构件43的中空部分及吸上管47而与箱体观的内部(电解室34)连通。另一方面,后侧面39B经由第一环状构件42的中空部分面向后上侧的外部。连接端子33 (参照图22)收容于配线室35 (参照图7),并从开口 ^B (参照图7) 向下方露出。连接端子33经由引线48 (参照图22)与两根电极30、水位传感器31 (参照图 18(b))及超声波振子39电连接。在以上这样的生成单元20中,首先,参照图7,拆下帽体四以从供水孔37向箱体 28的电解室34内注水。从供水孔37注入的水因与位于供水孔37的正下方的箱体观的倾斜面28A相碰而被导向左侧,从而快速地向电解室34的左侧的区域遍布。另外,水与倾斜面28A相碰而向电解室34内遍布从而在电解室34内循环。由此,可防止异物附着到箱体 28的内侧面。若在注入规定量的水后用帽体四闭塞供水孔37,则在电解室34中,水积存到规定的水位。对积存在电解室34中的水的水面标注符号T。当水在电解室34内积存到规定的水位时,在电解室34内,两根电极30的各自的下侧部分被水浸没(需要说明的是,对于水位传感器31后述)。另外,超声波振子单元32的吸上管47的另一端部47B也浸没在箱体 42内的水中。另一方面,导入管27的一端部27A在水面T的上方的位置与箱体观连接,导入管27与在电解室34中比水面T靠上方的空间连通。在此,在生成单元20中,通过使用密封件等能够确保密封性。因此,不会发生电解室34的水向配线室35泄漏、水从箱体观的后侧壁36A与超声波振子单元32的接头或超声波振子单元32的各构成构件的接头泄漏的情况(同时参照图8(b))。接下来,如图6所示,从上方将生成单元20安装到处于通常状态的吸尘器主体2 的框体4上,从上方收容到收容室21中。在生成单元20完全安装到框体4上时,连接端子 33与设在框体4上的主体端子49连接(参照图22)。另外,从电动机罩体25延伸的连结管沈从下侧与生成单元20的导入管27的另一端部27B连接(参照图2 ,由此,箱体观经由连结管沈与电动机罩体25内的电动鼓风机9结合(参照图5)。然后,当关闭罩体22而闭塞收容室21时(参照图3),如图2所示,生成单元20由罩体22从外部覆盖,从而成为内置于吸尘器主体2的状态。在该状态下,如图8(a)所示, 罩体22的喷出口 23从后上侧与超声波振子单元32的第一环状构件42的中空部分对置。 由此,超声波振子39的后侧面39B经由喷出口 23从框体4 (吸尘器主体2、的后表面13向后上侧露出。此时,超声波振子39也向前上侧延伸,且相对于垂直方向倾斜上述的15°左右ο在该状态下,如上述那样对地板面X进行清扫。此时,从内置于吸尘器主体2的主体电源(未图示)经由上述的主体端子49及连接端子33 (参照图2 对生成单元20供给电力。在此,参照图8(b),在生成单元20中,如上述那样,电解室34内的一对电极30浸入水中,通过经由引线48对一对电极30施加电压,能够使电解室34内的水被电解而成为电解水。更具体而言,经由引线48对一对电解30间歇地施加电极,从而交替地流过规定的电流以使彼此成为相反极性,由此电解室34内的水被电解。水通常为自来水,由于自来水中含有氯,所以通过电解产生如下的电化学反应。(阳极侧)4H20-4e" ^ 4Η++02 +2Η202Cr —Cl2+2e-
权利要求
1.一种电动吸尘器,其特征在于,具备吸尘器主体,其内置有电动鼓风机且设有用于将所述电动鼓风机被驱动时产生的排气排出的排气口;电解水雾的喷出口,其设在所述吸尘器主体的一侧面上;电解水雾生成单元,其内置于所述吸尘器主体中且生成电解水雾以从所述喷出口喷出电解水雾,所述电解水雾生成单元包括箱体,其能够在内部积存水且经由连结路与所述电动鼓风机结合,并且能够通过所述连结路使所述电动鼓风机的排气的一部分进入其内部;电极,其用于将所述箱体的水电解而作为电解水;超声波振子,其为形成有多个贯通孔的板状且以一个侧面与所述箱体内连通而另一个侧面经由所述喷出口从所述吸尘器主体的一侧面露出的状态安装在所述箱体上,用于从在进入所述箱体内的排气的压力的作用下被供给的电解水来产生电解水雾并使该电解水雾从所述贯通孔喷出。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,收纳状态的所述吸尘器主体以所述一侧面从上方与地板面对置的方式立起,在所述电解水雾生成单元中设有供给路,该供给路具有与所述超声波振子连接的一端部、在所述吸尘器主体为非收纳状态下浸入所述箱体的水中且在所述收纳状态下向上方离开所述箱体的水面的另一端部,且该供给路在所述非收纳状态下将所述箱体的水向所述超声波振子供给。
3.根据权利要求2所述的电动吸尘器,其特征在于,所述供给路以从所述一端部朝向所述另一端部而向从所述吸尘器主体的一侧面离开的方向倾斜的方式延伸。
4.根据权利要求2所述的电动吸尘器,其特征在于,所述供给路的另一端部向从所述吸尘器主体的一侧面离开的方向折弯。
5.根据权利要求2至4中的任一项所述的电动吸尘器,其特征在于,包括开闭器,其开闭所述喷出口 ;施力构件,其对所述开闭器向关闭的方向施力;打开构件,其在所述电动鼓风机被驱动时承受所述电动鼓风机的排气的一部分,从而克服所述施力构件的作用力打开所述开闭器。
6.根据权利要求2至4中的任一项所述的电动吸尘器,其特征在于,包括开闭器,其开闭所述喷出口 ;施力构件,其对所述开闭器向打开的方向施力;关闭构件,其在所述吸尘器主体立起而处于收纳状态时,通过与地板面抵接而克服所述施力构件的作用力关闭所述开闭器。
7.根据权利要求2至6中的任一项所述的电动吸尘器,其特征在于,包括检测机构,其收纳于所述箱体内且根据未与水接触这一情况而检测到所述箱体内的水不足;停止机构,其根据所述检测机构检测到所述箱体内的水不足而使所述电解水雾生成单元的运转停止,所述检测机构以所述吸尘器主体立起而处于收纳状态时配置在比所述箱体内的水的水面高的位置的方式配置在从所述吸尘器主体的一侧面离开的位置。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的电动吸尘器,其特征在于,还具有导向路,其形成在所述箱体与所述吸尘器主体的表面之间,使设备外部的空气进入并将其向从所述排气口排出的排气引导。
9.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其特征在于,所述箱体内部被划分成生成室和贮存室,所述生成室收容所述电极而生成电解水,所述贮存室配置在所述生成室的上方并将所述生成室内的电解水吸上并积存, 所述超声波振子的一个侧面面向所述贮存室内,所述箱体的顶壁从上方划分所述贮存室,在所述顶壁上形成有与所述贮存室连通的贯通孔,所述贯通孔由空气能够通过但水分不能通过的构件闭塞。
全文摘要
本发明提供一种能够以简易的结构将净化空气的物质向设备外部排出的电动吸尘器。在吸尘器主体(2)中内置有电动鼓风机(9)及电解水雾生成单元(20)。电解水雾生成单元(20)包括能够积存水的箱体(28)、将箱体(28)的水电解而作为电解水的电极(30)以及超声波振子(39)。箱体(28)经由连结管(26)与电动鼓风机(9)结合,电动鼓风机(9)的排气的一部分通过连结管(26)而进入箱体(28)的内部。在进入箱体28内的排气的压力下,箱体(28)内的电解水被供给到超声波振子(39)。超声波振子(39)从供给的电解水产生电解水雾(M),并利用进入箱体(28)内的排气的压力使电解水雾M喷出。
文档编号A47L9/00GK102342791SQ20111011937
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月6日 优先权日2010年7月29日
发明者松本千寿代, 松本良昭, 高见宪政 申请人:三洋电机株式会社, 三洋电机民用电子株式会社
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