专利名称：一种棉籽油的碱炼工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于粮油加工领域，特别是棉籽油的碱炼工艺。
背景技术：
目前，棉花是我国主要的经济作物之一，产量居世界首位，棉籽是棉花的种子，整籽含油10-15%，棉仁中含油20-30%，是世界九大油料之一，近年来随着中国油脂消费量和饲料行业的快速发展，棉籽深加工产品棉籽油的需求也随之增长。棉籽油是一种优质的食用植物油，它含有大量人体必需的脂肪酸，同时又具有很好的起酥性，被誉为不含反式脂肪酸的天然起酥油。在目前含反式脂肪酸的氢化植物油被欧美等国限制使用的情况下，棉籽油已经在多个国家成为天然的替代品。棉籽油精炼工艺除了传统的化学碱炼工艺外，还有混合油精炼工艺。但混合油精炼要求所有的装置必须是密闭、防爆的，并需对皂脚进行脱溶。此工艺在国内使用的厂家并不多，大部分厂家还是采用传统的碱炼工艺。然而传统的碱炼工艺又存在着一些不足之处，如将油温升至80 85°C后再加入适当的碱液进行反应，由于反应温度过高，若进行长时间的反应，会造成大量的中性油皂化；而短时间的反应，则生成的皂没有足够的时间吸附棉酚，使棉酚不能完全被脱除，造成棉籽油颜色难以脱除。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种棉籽油的碱炼工艺，它工艺简单、操作方便、可以提高棉籽油精炼率。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是包括以下步骤(1)、降温将棉籽毛油迅速冷却至20-40°C ； (2)、去杂通过过滤法除去料胚粉末、饼渣、粕屑、泥沙等机械杂质；(3)、脱胶将去杂的棉籽毛油升温至60-65 °C，添加棉籽毛油0. 05-0. 2 %重量比的食用级磷酸，混合、快速搅拌0. 5-lh ； (4)、碱炼添加棉籽毛油1-10%重量比的碱液，混合均勻，再加入棉籽毛油-10%重量比的氯化钠溶液，氯化钠溶液的温度70°C-75°C，浓度为 5% -10%，混合，搅拌，反应40-60min ； (5)、油皂分离将碱炼油升温至85°C后离心分离，去除皂脚；(6)、水洗在油中加入棉籽毛油10%重量比的温度为90°C的软水，混合，分离，去除废水，得成品油。所述第(3)步食用级磷酸的浓度为85%。所述第(4)步碱液的浓度为20-22波美度。本发明还包括第(7)步真空干燥将油升温至125°C-135°C真空干燥，进一步去除水分。本发明工艺简单、操作方便、可以提高棉籽油精炼率。
具体实施例方式实例1
棉籽毛油50kg，经过过滤除杂，磷酸脱胶后，在60°C下与碱液在碱炼罐中进行低温碱炼，在碱炼油进离心机之前，加入热盐水，盐水温度为80°C，加入量为0. ^g，碱炼油经过离心机分离、水洗后得到成品油36. 6Mkg，精炼率73. 23%。实例2棉籽毛油50kg，经过过滤除杂，磷酸脱胶后，在62°C下与碱液在碱炼罐中进行低温碱炼，在碱炼油进离心机之前，加入热盐水，盐水温度为80°C，加入量为1. ^g，碱炼油经过离心机分离、水洗后得到成品油38. 9(^kg，精炼率77. 81%。实例3棉籽毛油50kg，经过过滤除杂，磷酸脱胶后，在65°C下与碱液在碱炼罐中进行低温碱炼，在碱炼油进离心机之前，加入热盐水，盐水温度为80°C，加入量为2. ^g，碱炼油经过离心机分离、水洗后得到成品油38. 67kg，精炼率77. 34%。实例 4棉籽毛油50kg，经过过滤除杂，磷酸脱胶后，在65°C下与碱液在碱炼罐中进行低温碱炼，在碱炼油进离心机之前，加入热盐水，温度为80°C，加入量为3. ^g，碱炼油经过离心机分离、水洗后得到成品油39. 53kg，精炼率79. 06%。实例 5棉籽毛油50kg，经过过滤除杂，磷酸脱胶后，在低温下与碱液在碱炼罐中进行低温碱炼，在碱炼油进离心机之前，加入热盐水，盐水温度为80°C，加入量为^g，碱炼油经过离心机分离、水洗后得到成品油37. 5%kg，精炼率75. 19%。
权利要求
1.一种棉籽油的碱炼工艺，其特征在于包括以下步骤(1)、降温将棉籽毛油迅速冷却至20-40°C ； (2)、去杂通过过滤法除去料胚粉末、饼渣、粕屑、泥沙等机械杂质；(3)、 脱胶将去杂的棉籽毛油升温至60-65°C，添加棉籽毛油0. 05% -0. 2%重量比的食用级磷酸，混合、快速搅拌0. 5-lh…)、碱炼添加棉籽毛油-10%重量比的碱液，混合均勻， 再加入棉籽毛油-10%重量比的氯化钠溶液，氯化钠溶液的温度70°C _75°C，浓度为 5%-10<%，混合，搅拌，反应40-601^11;(5)、油皂分离将碱炼油升温至85°C后离心分离，去除皂脚；(6)、水洗在油中加入棉籽毛油10%重量比的温度为90°C的软水，混合，分离，去除废水，得成品油。
2.根据权利要求1所述的棉籽油的碱炼工艺，其特征在于所述第( 步食用级磷酸的浓度为85%。
3.根据权利要求1所述的棉籽油的碱炼工艺，其特征在于所述第⑷步碱液的浓度为20-22波美度。
4.根据权利要求1所述的棉籽油的碱炼工艺，其特征在于还包括第(7)步、真空干燥将油升温至125°C _135°C真空干燥，进一步去除水分。
全文摘要
本发明属于粮油加工领域，特别是棉籽油的碱炼工艺。包括以下步骤(1)、降温将棉籽毛油迅速冷却至20-40℃；(2)、去杂过滤法除杂质；(3)、脱胶将去杂的棉籽毛油升温至60-65℃，添加磷酸，混合、快速搅拌0.5-1h；(4)、碱炼添加碱液，混合均匀，再加入氯化钠溶液，混合，搅拌，反应40-60min；(5)、油皂分离将碱炼油升温至85℃后离心分离，去除皂脚；(6)、水洗在油中加入棉籽毛油10％重量比的温度为90℃的软水，混合，分离，去除废水，得成品油。它工艺简单、操作方便、可以提高棉籽油精炼率。
文档编号C11B3/00GK102250683SQ201110161009
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者周冬丽, 宋伟光, 张信刚, 王建山, 陈运霞 申请人:晨光生物科技集团股份有限公司