专利名称：具有粉碎机的真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本公开涉及ー种真空吸尘器。更具体地讲，本公开涉及一种通过利用由吸カ源产生的吸力从将要清洁的表面吸入和收集灰尘或污垢的真空吸尘器。
背景技术：
近来，由于个人信息的意外泄露而导致的身份盗取不断攀升，因此，对个人信息的安全性保证的需求正在加強。具体地，个人信息(诸如，个人的姓名、电话号码、地址等)通常列在使用信用卡后邮寄的账单、收据、邮件等上。然而，就个人而言，个人通常核对文件中的内容，然后将这些 文件原封不动地丢进垃圾箱中而没有另外地去除个人信息。如果这些文件以未粉碎的状态被丢掉，则ー个人的个人信息可能会通过各种途径落入到其他人的手中。为了防止个人信息通过丢弃在垃圾箱中的文件而这样意外泄露，购买并装备高价的碎纸机成为每个人的负担，因此需要一种能够以低成本粉碎文件并有效地收集粉碎后的纸的设备。
发明内容
本公开的一方面在于至少解决上述问题和/或缺点，且至少提供下面描述的优点。因此，本公开的一方面在于提供ー种真空吸尘器，该真空吸尘器将能够容易地粉碎文件(账单、收据、邮件等)的简单粉碎功能与清洁功能相结合，从而在没有装备高价的文件粉碎机的情况下以低成本彻底防止个人信息的意外泄露，且该真空吸尘器能够将粉碎后的纸收集到用于收集由真空吸尘器吸入的灰尘或污垢的灰尘箱中。其他方面和/或优点将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而明显，或者可以通过实施本发明而了解。根据本公开的一方面，ー种真空吸尘器包括吸尘器主体，具有用于产生吸力的吸力源；吸嘴组件，通过利用吸力源的吸力从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢；旋风单元，用于将通过吸嘴组件吸入的灰尘或污垢与空气分离；灰尘箱，可拆卸地设置于吸尘器主体，用于收集从旋风単元分离出的灰尘或污垢；粉碎机，用于粉碎纸，粉碎机与灰尘箱的开ロ可拆卸地连通，以将粉碎后的纸收集到灰尘箱中。灰尘箱可包括开闭部分，所述开闭部分用于在真空吸尘过程中关闭灰尘箱的开ロ和在使用粉碎机的过程中打开灰尘箱的开ロ。开闭部分可包括挡板，可滑动地结合到灰尘箱的侧部，以被引导到灰尘箱中和从灰尘箱中抽出；引导肋，形成在灰尘箱的内表面上，以与挡板的端部结合，从而保持挡板与引导肋之间的密封。
此外，开闭部分也可包括阀门，可旋转地设置在灰尘箱的内侧上；旋钮，连接到阀门的旋转中心并暴露到灰尘箱的外部，以使阀门旋转；锁定突起和ー对固定突起，用于选择性地锁定旋钮，锁定突起形成在旋钮的外周表面上，ー对固定突起形成在灰尘箱的外側，以允许将锁定突起卡到固定突起上。在这种情况下，阀门可包括在其两侧的关于阀门的旋转中心対称的ー对翼部，所述ー对翼部可具有沿其各自的端部设置的密封构件，以确保在关闭灰尘箱的开ロ的过程中的密封性能。灰尘箱可被分成用于收集从粉碎机排放的粉碎后的纸的第一室和用于收集从旋风单元排放的灰尘或污垢的第二室。在这种情况下，灰尘箱可包括第一出口和第二出口，第一出口用于排放收集在第一室中的粉碎后的纸，第二出口用于排放收集在第二室中的灰尘或污垢；排放盖，同时打开和关闭第一出口和第二出ロ。粉碎机可包括壳体，具有形成于其上的纸槽；一对旋转切割器，安装在壳体中，所述ー对旋转切割器被平行地设置为彼此啮合，从而粉碎纸；旋转把手，用于使所述ー对旋转切割器中的一个旋转切割器旋转；引导件，安装在壳体的内侧上，用于将穿过纸槽插入的纸引导至所述ー对旋转切割器的彼此啮合的部分。
粉碎机也可包括壳体，具有形成于其上的纸槽；一对旋转切割器，安装在壳体中，所述ー对旋转切割器被平行地设置为彼此啮合，从而粉碎纸；电机，用于使所述ー对旋转切割器中的一个旋转切割器旋转；开关，安装在壳体的外侧上，用于打开和关闭电机；弓丨导件，安装在壳体的内侧上，用于将穿过纸槽插入的纸引导至所述ー对旋转切割器的彼此啮合的部分。根据本公开的另一方面，ー种真空吸尘器包括吸尘器主体，具有引入口，通过该引入口从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢，所述引入口形成在吸尘器主体的底表面上；叶轮，可旋转地设置在吸尘器主体中的吸入空气通道上，以通过引入口从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢；驱动电机，安装在吸入空气通道的外部，以驱动叶轮并使叶轮旋转；灰尘箱，可拆卸地设置在吸尘器主体中，所述灰尘箱设置在叶轮的后部，以收集沿吸入空气通道吸入的灰尘或污垢；粉碎机，用于粉碎纸，所述粉碎机与灰尘箱的开ロ可拆卸地连通，以将粉碎后的纸收集到灰尘箱中。根据本公开的其他方面，ー种真空吸尘器包括吸尘器主体，具有用于产生吸力的吸力源；吸嘴组件，结合到吸尘器主体或者与吸尘器主体一体地形成，用于通过利用吸力源的吸力从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢；灰尘箱，用于收集通过吸嘴组件吸入的灰尘或污垢；粉碎机，用于粉碎纸，所述粉碎机与灰尘箱的开ロ可拆卸地连通，以将粉碎后的纸收集到灰尘箱中。在这种情况下，吸入空气通道可从吸嘴组件到吸力源形成，灰尘箱可设置在吸嘴组件和吸力源之间的吸入空气通道上。灰尘箱可包括开闭部分，所述开闭部分用于在真空吸尘过程中关闭灰尘箱的开ロ和在使用粉碎机的过程中打开灰尘箱的开ロ。灰尘箱还可被分成用于收集从粉碎机排放的粉碎后的纸的第一室和用于收集从旋风单元排放的灰尘或污垢的第二室，灰尘箱可包括第一出口和第二出ロ，第一出ロ用于排放收集在第一室中的粉碎后的纸，第二出口用于排放收集在第二室中的灰尘或污垢；排放盖，同时打开和关闭第一出口和第二出ロ。
吸入空气通道可从吸嘴组件到吸力源形成，灰尘箱可设置在吸入空气通道的后部。在这种情况下，吸力源可包括叶轮，可旋转地设置在吸入空气通道上，以通过引入口从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢；驱动电机，安装在吸入空气通道的外部，以驱动叶轮并使叶轮旋转。
通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面及优点将变得明显和更加容易理解，在附图中图I是示出根据本公开的第一示例性实施例的具有粉碎机的真空吸尘器的透视图；图2是示出根据本公开的第一示例性实施例的具有粉碎机的真空吸尘器的内部结构的示意性截面·
图3是示出在图2中示出的灰尘箱中使用挡板的密封结构的透视图；图4是示出灰尘箱的另ー示例(使用阀门的密封结构)的透视图；图5是示出图4中示出的灰尘箱的内部的示意性截面图；图6是示出图4中示出的旋钮的锁定结构的侧视图；图7是示出灰尘箱的另ー示例(被分成第一室和第二室的结构)的透视图；图8是示出粉碎机的另ー示例(传统的粉碎类型)的透视图；图9是示出根据本公开的第二示例性实施例的具有粉碎机的真空吸尘器的透视图；图10是示出图9中示出的粉碎机和灰尘箱的示意性截面图；图11是示出根据本公开的第三示例性实施例的具有粉碎机的真空吸尘器的透视图。
具体实施例方式现在将详细描述实施例，实施例的示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。下面參照附图描述实施例，以说明本发明。以下，将參照附图详细描述根据本公开的第一示例性实施例至第三示例性实施例的具有粉碎机的真空吸尘器。參照图1，根据本公开的第一示例性实施例的真空吸尘器I包括吸尘器主体10、吸嘴组件31、灰尘箱50和粉碎机70。參照图I，吸尘器主体10具有设置在吸尘器主体10的底表面的两侧的主轮I Ia和设置在吸尘器主体10的底表面的前部的辅助轮(未示出)，以在真空吸尘过程中沿着将要清洁的表面平稳地运动。此外，吸尘器主体10具有旋风单元13，用于分离从将要清洁的表面连同空气ー起吸入的灰尘或污垢D ;吸入电机15，相当于容纳在吸尘器主体10中的吸力源。在这种情况下，为了将吸入到吸尘器主体10中的携帯有灰尘D的空气引导至旋风单元13，吸尘器主体10设置有第一空气通道P1，第一空气通道Pl连接于安装在吸尘器主体10的前端上的吸入ロ IOa与旋风单元13的空气入口 13a之间。此外，为了将在旋风单元13处与灰尘D分离的空气引导至吸入电机15，吸尘器主体10设置有第二空气通道P2，第二空气通道P2连接于旋风单元13的空气出口 13b和吸入电机15的入口 15a之间。參照图1，吸嘴组件31具有形成在吸嘴组件31的与将要清洁的表面面对的底表面上的引入口(intake port) 31a,吸嘴组件31与具有伸缩结构从而能够缩回和伸出的延伸管33的一端结合并连通。延伸管33和延长软管37通过把手35彼此连通。在这种情况下，把手35具有滑动按钮35a，用于打开/关闭吸入电机15并调节吸入电机15产生的吸力的強度。其一端与把手35连通的延长软管37具有与吸尘器主体10的吸入ロ IOa连通的另一端。吸嘴组件31结合到吸尘器主体10或者与吸尘器主体10 —体地形成。据此，吸入到吸嘴组件31的引入口 31a中的携带有灰尘D的空气依次穿过延伸管33、把手35的内部和延长软管37，然后流入到吸尘器主体10中的第一空气通道Pl中。參照图2，灰尘箱50可拆卸地结合到形成在吸尘器主体10上的容纳凹入17中。
在这种情况下，在容纳凹入17的侧表面上安装用于将灰尘D从旋风単元13排出的灰尘排放ロ 13c。当将灰尘箱50安装在吸尘器主体10的容纳凹入17中时，灰尘排放ロ 13c的一端与旋风单元13的下侧连通，灰尘排放ロ 13c的另一端与形成在灰尘箱50的ー个表面上的灰尘入口 50a连通。參照图3，灰尘箱50以在其上部形成有开ロ 51的矩形桶的形式形成。在灰尘箱50的ー个表面上形成有插入孔53，从而挡板55可滑动地插入到插入孔53中。此外，为了收集由安装在开ロ 51中的粉碎机70供应的已粉碎的纸3 (见图1)，灰尘箱50保持灰尘箱50与粉碎机70的下部连通的这种状态。在这种情况下，因为粉碎机70在用于插入纸3的纸槽71a处总是敞开的，所以灰尘箱50的内部保持大气压力。这样，如果灰尘箱50的内部处于这种大气压カ状态，则在真空吸尘过程中存在这样的问题真空吸尘器从吸嘴组件31到吸入电机15的空气通道不会很好地保持在真空状态。为了解决该问题，灰尘箱50具有开闭部分54，该开闭部分54在真空吸尘过程中关闭灰尘箱50的开ロ51，并在使用粉碎机70的过程中打开灰尘箱50的开ロ 51。开闭部分54包括挡板55，能够被引导到灰尘箱50的插入孔53中以及从灰尘箱50的插入孔53中抽出；一对引导肋56，与挡板55结合，从而能够保持挡板55和所述ー对引导肋56之间的密封。挡板55的轮廓与灰尘箱50的形状对应，以使用户容易地将挡板55引入和抽出，挡板55具有突出到灰尘箱50的外部井向下弯曲的一个侧端部55a。所述ー对引导肋56沿灰尘箱50的内表面以彼此平行隔开的关系连续地形成，从而形成结合槽56a。在这种情况下，结合槽56a被形成为具有等于或小于挡板55的厚度的宽度或高度，使得挡板55的端部紧密地结合到结合槽56a。此时，为了提高挡板55和引导肋56之间的密封性能，可以沿着结合槽56a设置密封构件(未示出)，并且可以在灰尘箱50的挡板55所穿过的插入孔53的内侧也设置密封构件(未示出)。当然，灰尘箱50可具有如图4到图6中示出的阀门式开闭部分154来代替开闭部分54。參照图5，开闭部分154设置有阀门155，该阀门155可旋转且可枢转地设置在灰尘箱50中的铰链轴H上。在这种情况下，为了打开和关闭灰尘箱50的开ロ 51，阀门155具有相对于阀门155的旋转中心对称地形成在阀门155的两侧的一对翼部156a和156b。此时，所述ー对翼部156a和156b的端部与灰尘箱50的内表面接触，通过沿所述ー对翼部156a和156b的端部设置密封构件157a和157b，可提高在关闭灰尘箱50的开ロ 51的过程中的密封性能。參照图6，开闭部分154包括旋钮158，该旋钮158暴露到灰尘箱50的外部，以允许用户旋转阀门155。旋钮158连接到铰链轴H，从而旋钮158可沿ー个方向旋转阀门155以打开灰尘箱50的开ロ 51，并可沿另ー个方向旋转阀门155以关闭灰尘箱50的开ロ 51。在这种情况下，为了使阀门155保持在关闭状态，用于锁定旋钮158的锁定突起158a形成在旋钮158的外周表面上，卡住锁定突起158a的ー对固定突起159a和159b形成在灰尘箱50的外侧表面上。 所述ー对固定突起159a和159b位于与所述ー对翼部156a和156b关闭灰尘箱50的开ロ 51所处的角度相对应的位置。在这种情况下，所述ー对固定突起159a和159b以彼此隔开的关系形成，从而形成锁定突起158a被锁入其中的锁定槽159c。用于粉碎纸(诸如收据或类似物)的粉碎机70被安装为与形成在灰尘箱50的上部的开ロ 51连通。在这种情况下，因为粉碎机70安装在灰尘箱50上，所以粉碎后的纸通过其自重被自然地收集到灰尘箱50中。如上所述的粉碎机70可被构造为手动式或自动式。首先，将说明以手动式构造的粉碎机70的示例。參照图2和图5，粉碎机70包括壳体71、一对旋转切割器75a和75b以及旋转把手77。壳体71具有形成在其上表面以将纸插入到壳体71中的纸槽71a，壳体71的下部敞开，以允许粉碎后的纸下落到灰尘箱50中。在这种情况下，可以在壳体71和灰尘箱50之间的结合部分(壳体71的下端和灰尘箱50的开ロ 51的上端)设置密封构件(未示出)，以保持壳体71和灰尘箱50之间的密封。此外，壳体71具有被形成为沿纸槽71a的下端延伸的引导突起73。引导突起73引导穿过纸槽71a插入的纸3的前端运动到所述ー对旋转切割器75a和75b的彼此啮合的部分。所述ー对旋转切割器75a和75b可旋转地安装在壳体71中，并具有刀片部件(未示出，与图8中的刀片部件176a和176b类似)(图8为另ー个实施例)，刀片部件以彼此隔开的关系沿周向分别形成在所述ー对旋转切割器75a和75b的圆周表面上，以粉碎穿过纸槽71a插入到壳体71中的纸3。在这种情况下，所述ー对旋转切割器75a和75b被设置为以平行的状态彼此啮合(具体地讲，所述ー对旋转切割器75a和75b的刀片部件彼此交错)。因此，穿过所述一对旋转切割器75a和75b的纸被粉碎成具有窄的宽度的多个纸条。此外，所述ー对旋转切割器75a和75b在其旋转轴Al和A2的一端可以具有被安装为彼此啮合的齿轮(未示出)，从而当所述ー对旋转切割器75a和75b中的ー个沿正向旋转时，所述ー对旋转切割器75a和75b中的另ー个沿反向旋转。旋转把手77连接到所述ー对旋转切割器75a和75b中的任意一个的旋转轴。在这种情况下，旋转把手77暴露到壳体71的外部，从而用户可操纵旋转把手77。ー种使用如上面构造的粉碎机70的方法如下。首先，在使用粉碎机70之前，通过开闭部分54或154打开灰尘箱50的开ロ 51。之后，用户用ー只手将纸插入到纸槽71a中，同时用另一只手旋转旋转把手77。结果，所述纸可被粉碎。參照图7，灰尘箱150可被构造为具有隔板151，隔板151将灰尘箱150分成用于收集从粉碎机70排放的粉碎后的纸的第一室Cl和用于收集从旋风単元13排放的灰尘的第二室C2。在这种情况下，收集在第一室Cl中的粉碎后的纸和收集在第二室C2中的灰尘分别通过灰尘箱150的下部的第一出ロ 152a和第二出ロ 152b排放。第一出ロ 152a和第二出ロ 152b通过排放盖153被同时打开和关闭。在这种情况下，排放盖153具有被形成为可拆卸地连接到第一出ロ 152a和第二出ロ 152b的第一结合突起153a、第二结合突起153b和第三结合突起153c。此时，密封构件(未示出)可设置在第一结合突起153a和第二结合突起153b的外侧上，以保持第二室C2的密封性能。如果应用其内部被隔板151分开的灰尘箱150，则开闭部分54或154可被省略，这是因为第二室C2通过排放盖153保持处于关闭状态。 当然，除如上所述的手动式粉碎机70之外，本公开还可采用自动式粉碎机170，參照图8。与手动式粉碎机70相似，自动式粉碎机170包括壳体171、纸槽171a、引导突起(未示出)和一对旋转切割器175a和175b。此外，粉碎机170还包括电机178，连接到旋转切割器175a的旋转轴Al，以使所述ー对旋转切割器175a和175b中的任意一个旋转；操作按钮179，用于打开和关闭电机178。在这种情况下，操作按钮179电连接到电路部件(未示出)，用于将电力施加到电机178，操作按钮179设置在壳体171的外侧上的特定位置，从而用户可操纵操作按钮179。使用如上面构造的粉碎机170的方法如下。首先，通过开闭部分54或154打开灰尘箱50的开ロ 51。然后，在用户推动操作按钮179以打开电机178的状态下，用户用ー只手将纸插入到纸槽171a中。结果，纸通过由电机178转动的旋转切割器175a和175b被粉碎，然后被收集到灰尘箱50中。当然，在这种情况下，根据电路部件的设计，粉碎机170可被构造为以半自动方式操作，该方式使得仅在用户推动操作按钮179的状态下驱动旋转切割器175a和175b。将參照图9和图10说明根据本公开的第二示例性实施例的安装有粉碎机270的立式真空吸尘器Ia的构造。与如上所述的罐式真空吸尘器I相似，立式真空吸尘器Ia具有容纳在吸尘器主体210中的吸入电机和旋风单元。然而，与罐式真空吸尘器I不同，在根据本公开的第二示例性实施例的立式真空吸尘器Ia中，灰尘箱250和粉碎机270安装在吸尘器主体210中，从而灰尘箱250和粉碎机270不是完全暴露到吸尘器主体210的外部，而是仅有灰尘箱250和粉碎机270的一部分暴露到吸尘器主体210的外部。考虑到仅有灰尘箱250的一部分暴露的事实，可以应用开闭部分254，开闭部分254通过使用挡板255和引导肋256打开和关闭灰尘箱250的开ロ。此外，粉碎机270可以以与自动式粉碎机170相同的构造形成，而不是以与手动式粉碎机70相同的构造形成。然而，考虑到粉碎机270的壳体271的前部暴露的事实，如图9所示，纸槽271a和操作按钮279形成在壳体271的前部，引导突起273被设置为将来自纸槽271a的纸引导至一对旋转切割器275a和275b的彼此啮合的部分。
在图9中，未说明的标号211、231、235和259分别指示安装在吸尘器主体210的两侧的轮子、铰接到吸尘器主体210的下端从而能够与吸尘器主体210连通的吸嘴组件、用于使吸尘器主体210运动的把手和用于将灰尘箱250从吸尘器主体210抽出的抽出把手(withdrawal handle)。将參照图11说明根据本公开的第三示例性实施例的安装有粉碎机370的机器人吸尘器Ib的构造。根据本公开的第三示例性实施例的机器人吸尘器Ib被构造为使得面对将要清洁的表面的引入口 311形成在吸尘器主体310的底表面上，用于吸入灰尘或污垢的吸力源(例如，叶轮380和驱动电机378)设置在从弓丨入口 311到灰尘箱350的吸入空气通道P(即，P3、P4 和 P5)上。叶轮380通过从驱动电机378接收旋转力而旋转，并设置在引入口 311和灰尘箱350之间。这样，如果使用叶轮380，则吸入通道P中从引入口 311到安装有叶轮380的室313的部分保持处于真空状态。 因此，由于在根据本公开的第三示例性实施例的机器人吸尘器Ib中，灰尘箱350安装在叶轮380的后部，所以即使灰尘箱350的内部没有保持在真空状态，机器人吸尘器Ib仍可运行。因此，在灰尘箱350中，可省略如在本公开的第一示例性实施例和第二示例性实施例的真空吸尘器中说明的开闭部分54、154或254。应用于根据本公开的第三示例性实施例的机器人吸尘器Ib的粉碎机370可采用如上所述的手动式粉碎机70(见图5)，但是优选采用如上所述的自动式粉碎机170 (见图8)，以允许粉碎机370的一部分被嵌入在吸尘器主体310中，从而使机器人吸尘器Ib在总体尺寸上保持紧凑。在图11 中，未说明的标号 351、353、371、37la、373、375a 和 375b、379 以及 D 分别指示灰尘箱的开ロ、用于通过吸入空气通道P5将灰尘或污垢吸入到灰尘箱350中的灰尘入ロ、壳体、纸槽、引导突起、旋转切割器、操作按钮和灰尘或污垢。如上所述，根据本公开的第一示例性实施例到第三示例性实施例，罐式真空吸尘器、立式真空吸尘器和机器人吸尘器分别通过在其中安装粉碎机70、170、270和370而将能够粉碎带有个人信息的文件(账单、收据、邮件等)的粉碎功能与清洁功能相结合，从而彻底防止个人信息的意外泄露并提高使用方便性。虽然已经示出并描述了本公开的代表性实施例以举例说明本公开的原理，但是本公开不限于具体的实施例。将理解的是，在不脱离由权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，本领域的技术人员可以做出各种修改和变化。因此，本公开的这些修改、变化和等同物应该被认为均包括在本公开的范围内。
权利要求
1.ー种真空吸尘器，包括 吸尘器主体，具有用于产生吸力的吸力源； 灰尘箱，可拆卸地设置于吸尘器主体，以收集通过利用吸力源的吸力被吸入到吸尘器主体中的灰尘或污垢； 粉碎机，用于粉碎纸，所述粉碎机与灰尘箱可拆卸地连通，以将粉碎后的纸收集到灰尘箱中。
2.如权利要求I所述的吸尘器，所述吸尘器还包括 吸嘴组件，通过利用吸力源的吸力从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢； 旋风单元，用于将通过吸嘴组件吸入的灰尘或污垢与空气分离。
3.如权利要求I或2所述的吸尘器，其中，灰尘箱包括开闭部分，所述开闭部分用于在真空吸尘过程中关闭灰尘箱的开口和在使用粉碎机的过程中打开灰尘箱的开ロ。
4.如权利要求3所述的吸尘器，其中，所述开闭部分包括 挡板，可滑动地结合到灰尘箱的侧部，以被引导到灰尘箱中和从灰尘箱中抽出； 引导肋，形成在灰尘箱的内表面上，以与挡板的端部结合，从而保持挡板与引导肋之间的密封。
5.如权利要求3所述的吸尘器，其中，所述开闭部分包括 阀门，可旋转地设置在灰尘箱的内侧上； 旋钮，连接到阀门的旋转中心并暴露到灰尘箱的外部，以使阀门旋转； 锁定突起和ー对固定突起，用于选择性地锁定旋钮，所述锁定突起形成在旋钮的外周表面上，所述ー对固定突起形成在灰尘箱的外側，以允许将锁定突起卡到所述ー对固定突起上。
6.如权利要求5所述的吸尘器， 其中，所述阀门包括在其两侧的关于阀门的旋转中心対称的ー对翼部， 其中，所述ー对翼部具有沿其各自的端部设置的密封构件，以确保在关闭灰尘箱的开ロ的过程中的密封性能。
7.如权利要求I所述的吸尘器，其中，所述灰尘箱被分成用于收集从粉碎机排放的粉碎后的纸的第一室和用于收集从旋风单元排放的灰尘或污垢的第二室。
8.如权利要求7所述的吸尘器，其中，所述灰尘箱包括第一出口和第二出口，第一出ロ用于排放收集在第一室中的粉碎后的纸，第二出口用于排放收集在第二室中的灰尘或污垢；排放盖，同时打开和关闭第一出口和第二出ロ。
9.如权利要求I所述的吸尘器，所述吸尘器还包括 叶轮，可旋转地设置在吸尘器主体中的吸入空气通道上，以通过引入口从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢； 驱动电机，安装在吸入空气通道的外部，以驱动叶轮并使叶轮旋转， 其中，灰尘箱设置在叶轮的后部，以收集沿吸入空气通道吸入的灰尘或污垢。
10.如权利要求2所述的吸尘器，其中，所述吸嘴组件结合到吸尘器主体或者与吸尘器主体一体地形成。
11.如权利要求10所述的吸尘器， 其中，从吸嘴组件到吸力源形成吸入空气通道，其中，灰尘箱设置在吸嘴组件和吸力源之间的吸入空气通道上。
12.如权利要求11所述的吸尘器，其中，所述灰尘箱包括开闭部分，所述开闭部分用于在真空吸尘过程中关闭灰尘箱的开口和在使用粉碎机的过程中打开灰尘箱的开ロ。
13.如权利要求12所述的吸尘器，其中，所述灰尘箱被分成用于收集从粉碎机排放的粉碎后的纸的第一室和用于收集从旋风单元排放的灰尘或污垢的第二室，所述灰尘箱包括第一出口和第二出ロ，第一出ロ用于排放收集在第一室中的粉碎后的纸，第二出ロ用于排放收集在第二室中的灰尘或污垢；排放盖，同时打开和关闭第一出口和第二出ロ。
14.如权利要求10所述的吸尘器， 其中，从吸嘴组件到吸力源形成吸入空气通道， 其中，灰尘箱设置在吸入空气通道的后部。
15.如权利要求14所述的吸尘器，其中，吸力源包括 叶轮，可旋转地设置在吸入空气通道上，以通过引入口从将要清洁的表面吸入灰尘或污垢； 驱动电机，安装在吸入空气通道的外部，以驱动叶轮并使叶轮旋转。
全文摘要
本发明公开了一种具有粉碎机的真空吸尘器，所述真空吸尘器包括吸尘器主体，具有用于产生吸力的吸力源；灰尘箱，可拆卸地设置于吸尘器主体，以收集通过利用吸力源的吸力被吸入到吸尘器主体中的灰尘或污垢；粉碎机，用于粉碎纸，所述粉碎机与灰尘箱可拆卸地连通，以将粉碎后的纸收集到灰尘箱中。
文档编号A47L9/28GK102860788SQ201210076600
公开日2013年1月9日 申请日期2012年3月21日 优先权日2011年7月4日
发明者吴长根, 李俊和, 李成喆, 严在真, 朴昶儇, 崔埈豪, 龙勇在, 金江 申请人:三星电子株式会社