一种利用大豆油制备生物柴油的方法

文档序号:1425491阅读:657来源:国知局
一种利用大豆油制备生物柴油的方法
【专利摘要】本发明涉及一种大豆油制备生物柴油的方法,其操作步骤是:1、在250ml的高压反应器中,加入大豆色拉油、甲醇和催化剂,其中醇油摩尔比为2:1-5:1,催化剂用量0.5-1.5%,以200-300r/min的速度搅拌进行反应,反应温度55-65℃,反应时间15-30min,反应完成后对反应器进行冷却。2、打开反应器并取出物料,经水洗多次后,在90℃下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油)。本发明的有益效果是:本发明采用碱催化法,利用大豆油与甲醇酯交换制备生物柴油,该方法具有反应条件温和、时间短、转化率高等特点。
【专利说明】一种利用大豆油制备生物柴油的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工能源领域,具体的说是一种利用大豆油制备生物柴油的方法。
【背景技术】
[0002]生物柴油来源于动植物油脂等可再生资源。作为矿物柴油的替代燃料,生物柴油具有以下优点:1、稳定性好,长期保存不会变质;2、优良的环保特性:硫含量低,二氧化硫和硫化物的排放低、生物柴油的生物降解性高达98%,降解速率是普通柴油的2倍,可大大减轻意外泄漏时对环境的污染;3、生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃,因而废气对人体损害低于柴油;4、较好的低温发动机启动性能,无需添加剂冷滤点猱中达到-13°C ;5、十六烷值高,燃烧性能好于柴油,燃烧残留物呈中性使发动机机油的使用寿命加长。
[0003]目前,生物柴油制备方法主要有物理法和化学法两类。物理法包括:直接混合法、微乳化法;化学法包括:高温热裂解法、酯交换法。直接混合法是将脱胶动植物油与石化柴油按一定比例混合,以降低燃料粘度,可作为农机的替代燃料。微乳化法是将动植物油混合成微乳液,以降低其粘度。物理法虽简单易行,能降低动植物油的粘度,但其十六烷值不高,燃烧中产生的积炭和润滑油污染问题难以解决。高温热裂解法过程简单,没有污染物产生。缺点是过程在高温下进行、需催化剂、设备昂贵、反应难控制,且主要产品是生物汽油,柴油产量不高。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种大豆油制备生物柴油的方法。
[0005]本发明的技术方案是:一种大豆油制备生物柴油的方法,它包含有:1、原料:大豆色拉油;2、操作步骤:在250ml的高压反应器中,加入大豆油、甲醇和催化剂,其中醇油摩尔比为2:1-5:1,催化剂用量0.5-1.5%,以200-300r/min的速度搅拌进行反应,反应温度55-650C,反应时间15-30min,反应完成后对反应器进行冷却。然后打开反应器并取出物料,经水洗多次后,在90°C下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油);3、用气相色谱分析脂肪酸甲酯含量,以确定转化率。
[0006]优选的是:所述的催化剂是KOH或NaOH。
[0007]本发明的有益效果是:本发明采用碱催化法,利用大豆油与甲醇酯交换制备生物柴油,该方法具有反应条件温和、时间短、转化率高等特点。
【具体实施方式】
[0008]一种大豆油制备生物柴油的方法,其操作步骤是:1、在250ml的高压反应器中,加入大豆色拉油、甲醇和催化剂,其中醇油摩尔比为2:1-5:1,催化剂用量0.5-1.5%,以200-300r/min的速度搅拌进行反应,反应温度55_65°C,反应时间15_30min,反应完成后对反应器进行冷却。2、打开反应器并取出物料,经水洗多次后,在90°C下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油)。3、用气相色谱分析脂肪酸甲酯含量,以确定转化率。
[0009]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0010]实施例1
在250ml的高压反应器中,加入醇油摩尔比为4:1的大豆色拉油和甲醇,加入0.5%K0H,以260r/min的速度搅拌进行反应,反应温度为55°C,反应时间15min,反应完成后对反应器进行冷却。打开反应器并取出物料,经水洗3次后,在90°C下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油)。经气相色谱分析脂肪酸甲酯含量,其转化率为59.63%。
[0011]实施例2
在250ml的高压反应器中,加入醇油摩尔比为5:1的大豆色拉油和甲醇,加入1%K0H,以300r/min的速度搅拌进行反应,反应温度为58°C,反应时间20min,反应完成后对反应器进行冷却。打开反应器并取出物料,经水洗4次后,在90°C下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油)。经气相色谱分析脂肪酸甲酯含量,其转化率为88.56%。
【权利要求】
1.一种大豆油制备生物柴油的方法,它包含有: A、原料:大豆色拉油; B、操作步骤:在250ml的高压反应器中,加入大豆油、甲醇和催化剂,其中醇油摩尔比为2:1-5:1,催化剂用量0.5-1.5%,以200-300r/min的速度搅拌进行反应,反应温度55-65°C,反应时间15-30min,反应完成后对反应器进行冷却;然后打开反应器并取出物料,经水洗多次后,在90°C下用旋转蒸发仪蒸掉水和残留的甲醇,在分液漏斗中静置.30min,待分相后分离出甘油,剩下部分就是甲酯(即生物柴油); C、用气相色谱分析脂肪酸甲酯含量,以确定转化率。
2.按照权利要求1所述的一种大豆油制备生物柴油的方法,其特征在于:所述的催化剂是KOH或NaOH。
【文档编号】C11C3/10GK103571636SQ201210267311
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】田英勇 申请人:青岛嘉能节能环保技术有限公司
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