一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法，利用低过饱和共沉淀法制备美铝复合氧化物，先按照镁和铝的摩尔比为2.5-3.5的比例配置硝酸镁和硝酸铝的混合盐溶液；然后按照质量比为1.5-2.5的比例配置共沉淀剂，共沉淀剂是碳酸钾和氢氧化钾的混合溶液、碳酸铵和氢氧化铵的混合溶液或碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液；最后将溶液A与溶液B同时滴加混合，滴加速度为45-50mL/h，滴加时pH为9-10，温度为40-60℃，滴加完毕后将沉淀物晶化，晶化温度为70-100℃，然后离心洗涤，最后干燥。本发明的有益效果在于：本镁铝复合氧化物转化效率高、无毒无害、不含重金属、环境友好。
【专利说明】一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，具体的说是一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]生物柴油是一种清洁含氧燃料，具有可再生、易于生物降解、燃烧排放污染物比柴油低、基本无温室效应等优点，用于压燃式发动机，来自于可再生的脂类如植物油和动物油的长链脂肪酸单酯。强酸性阳离子交换树脂和磷酸盐是两类典型的酯交换固体催化剂，但都需要在较高的温度和较长的时间下反应，且转化效率低、催化剂使用寿命短。传统的液相催化剂如甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾的油溶液等，存在一定的缺陷:反应完成后产品中和洗涤产生大量的工业废水，污染环境。
【发明内容】
[0003]根据上述不足之处，本发明提供一种用于催化生物柴油酯交换效率高、残留低、无毒无害、环境友好的新型催化剂。
[0004]本发明的技术方案是:利用低过饱和共沉淀法制备美铝复合氧化物。溶液A:按照镁和铝的摩尔比为2.5-3.5的比例配置硝酸镁和硝酸铝的混合盐溶液；溶液B:按照质量比为1.5-2.5的比例配置共沉淀剂，共沉淀剂是碳酸钾和氢氧化钾的混合溶液、碳酸铵和氢氧化铵的混合溶液或碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液。操作步骤:将溶液A与溶液B同时滴加混合，滴加速度为45-50mL/h，滴加完毕后将沉淀物晶化，离心洗涤后干燥。
[0005]优选的是:溶液A与溶液B滴加时pH为9-10。
[0006]优选的是:溶液A与溶液B滴加时温度为40_60°C。
[0007]优选的是:混合物晶化的温度为70-100°C。
[0008]本发明的有益效果在于:本镁铝复合氧化物转化效率高、无毒无害、不含重金属、环境友好。
[0009]【具体实施方式】:
一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法，利用低过饱和共沉淀法制备美铝复合氧化物，先按照镁和铝的摩尔比为2.5-3.5的比例配置硝酸镁和硝酸铝的混合盐溶液；然后按照质量比为1.5-2.5的比例配置共沉淀剂，共沉淀剂是碳酸钾和氢氧化钾的混合溶液、碳酸铵和氢氧化铵的混合溶液或碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液；最后将溶液A与溶液B同时滴加混合，滴加速度为45-50mL/h，滴加时pH为9_10，温度为40_60°C，滴加完毕后将沉淀物晶化，晶化温度为70-100°C，然后离心洗涤，最后干燥。
【权利要求】
1.一种用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的制备方法，其特征在于:1)溶液A:按照镁和铝的摩尔比为2.5-3.5的比例配置硝酸镁和硝酸铝的混合盐溶液； 2)溶液B:按照质量比为1.5-2.5的比例配置共沉淀剂，共沉淀剂是碳酸钾和氢氧化钾的混合溶液、碳酸铵和氢氧化铵的混合溶液或碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液； 3)操作步骤:将溶液A与溶液B同时滴加混合，滴加速度为45mL/h，滴加完毕后将沉淀物晶化，离心洗涤后干燥。
2.按照权利要求1所述的制备用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的方法，其特征在于:溶液A与溶液B滴加时pH为9-10。
3.按照权利要求1所述的制备用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的方法，其特征在于:溶液A与溶液B滴加时温度为40-60°C。
4.按照权利要求1所述的制备用于催化生物柴油酯交换的新型催化剂的方法，其特征在于:混合物晶化的温度为70-100°C。
【文档编号】C11C3/10GK103566916SQ201210267352
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】董承来, 刘晓娜 申请人:青岛嘉能节能环保技术有限公司