专利名称：一种蒸饭柜的钣金侧板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸饭柜的技术领域，尤其是指一种蒸饭柜的钣金侧板。
背景技术：
现有蒸饭柜工件一般在柜体两侧焊接或用其他方法固定角钢和铁件，手工操作。目前此技术缺陷在于它要在柜体组装完毕后，手工钻孔然后攻丝，才能组装蒸发柜，生产效率慢，生产流水化程度不高；开孔距离不统一，柜体所需安装工件稳定性差；蒸柜售后维修繁琐。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需手工钻孔攻丝、生产 效率快、流水化程度高、开孔距离统一、工件牢固稳定性高、售后维修简单的蒸饭柜的钣金侧板。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种蒸饭柜的钣金侧板，它包括有钣金侧板本体，它还包括有预埋工件，其中，所述预埋工件向钣金侧板本体的方向延伸有一预埋工件嵌插部，同时，所述钣金侧板本体的安装侧对应开设有供预埋工件的预埋工件嵌插部插入的定位槽，预埋工件的预埋工件嵌插部插入该钣金侧板本体的定位槽内后，预埋工件与该钣金侧板本体相焊接。所述定位槽的形状大小与预埋工件嵌插部的形状大小相匹配。所述定位槽距离钣金侧板本体的边沿5_40mm。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过定位槽将预埋工件准确定位，确保预埋工件安装后的一致性，方便后续的焊接工序，可以提高蒸饭柜安装速率，提升流水作业效率；本实用新型生产效率高，流水化程度高，外形尺寸误差小，批量性生产尺寸统一度高，生产蒸饭柜时安装方便，售后维修简单。
图I为本实用新型的剖视图。图2为本实用新型拆除预埋工件后的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图I和附图2所示，本实施例所述蒸饭柜的钣金侧板，它包括有钣金侧板本体I和预埋工件2，其中，本实施例所述预埋工件2向钣金侧板本体I的方向延伸有一预埋工件嵌插部3，同时，所述钣金侧板本体I的安装侧对应开设有供预埋工件2的预埋工件嵌插部3插入的定位槽4，所述定位槽4的形状大小与预埋工件嵌插部3的形状大小相匹配，并且，该定位槽4距离钣金侧板本体I的边沿5-40mm，根据所需生产尺寸设置，在合适的位置设置定位槽4，便于固定预埋工件2，便于组装蒸饭柜；本实施例所述预埋工件2的预埋工件嵌插部3插入该钣金侧板本体I的定位槽4内后，该预埋工件2与钣金侧板本体I相焊接。在采用以上方案后，本实用新型通过定位槽4将预埋工件2准确定位，确保预埋工件2安装后的一致性，方便后续的焊接工序，同时可以提高蒸饭柜安装速率，提升流水作业效率，值得推广。 以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种蒸饭柜的钣金侧板，它包括有钣金侧板本体(1)，其特征在于它还包括有预埋工件(2)，其中，所述预埋工件(2)向钣金侧板本体(I)的方向延伸有一预埋工件嵌插部(3)，同时，所述钣金侧板本体(I)的安装侧对应开设有供预埋工件(2)的预埋工件嵌插部(3)插入的定位槽(4)，预埋工件(2)的预埋工件嵌插部(3)插入该钣金侧板本体(I)的定位槽(4 )内后，预埋工件(2 )与该钣金侧板本体(I)相焊接。
2.根据权利要求I所述的一种蒸饭柜的钣金侧板，其特征在于所述定位槽(4)的形状大小与预埋工件嵌插部(3)的形状大小相匹配。
3.根据权利要求I所述的一种蒸饭柜的钣金侧板，其特征在于所述定位槽(4)距离钣金侧板本体(I)的边沿5-40mm。
专利摘要本实用新型提供一种蒸饭柜的钣金侧板，它包括有钣金侧板本体，它还包括有预埋工件，其中，所述预埋工件向钣金侧板本体的方向延伸有一预埋工件嵌插部，同时，所述钣金侧板本体的安装侧对应开设有供预埋工件的预埋工件嵌插部插入的定位槽，预埋工件的预埋工件嵌插部插入该钣金侧板本体的定位槽内后，预埋工件与该钣金侧板本体相焊接。本实用新型通过定位槽将预埋工件准确定位，确保预埋工件安装后的一致性，方便后续的焊接工序，可以提高蒸饭柜安装速率，提升流水作业效率；本实用新型生产效率高，流水化程度高，外形尺寸误差小，批量性生产尺寸统一度高，生产蒸饭柜时安装方便，售后维修简单。
文档编号A47J27/16GK202723609SQ20122040991
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月18日 优先权日2012年8月18日
发明者邹炳棠, 冼卓杰 申请人:佛山市臻至五金制品有限公司