专利名称：一种太阳能电池背板生产装置除尘机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，属于太阳能光伏领域。
背景技术：
目前，太阳能电池背板主要分为以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而成的复胶型背板，以及以四氟树脂(PTFE)或三氟氯乙烯树脂(CTFE)为主体树脂采用涂布方式与PET基材复合而开发制备的涂布型背板，前者，因为基膜基本依赖进口，制造成本较高，后者，在背板成本和技术方面都具有较大优势。涂布型太阳能电池背板生产过程包括供料、预处理、涂布、烘干、热贴合等步骤，其生产装置一般包括供料机构、基膜预处理机构、涂布机构以及用于驱动上述机构的驱动机构等，其中基膜预处理机构又分为基膜表面附着力处理机构和除尘机构。传统的涂布型太阳能电池背板除尘机构采用的是毛刷，其效果差，而且毛刷上的灰尘还会影响整个车间环境。有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、具有双面除尘功能的太阳能电池背板生产装置除尘机构。为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是:一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，包括支架、第一除尘部件、第二除尘部件、引出导辊和调节导辊等，其中，第一除尘部件和第二除尘部件固定安装在支架的下端，调节导辊安装在支架的中间，引出导辊固定安装在支架上，位于第二除尘部件的背面；第一除尘部件和第二除尘部件分别由粘尘纸辊、粘尘胶辊和调节齿轮辊依次排列组成。上述粘尘胶辊固定安装在支架上，表面包覆有软性橡胶，具有一定粘度，可以吸附基膜上的灰尘。上述粘尘纸辊上固定安装在支架上，表面包覆有不干胶纸，用于吸附粘尘胶辊上的灰尘。上述调节齿轮辊活动安装在支架上，通过驱动机构的气缸控制其与粘尘胶辊的间距。第一除尘部件垂直安装在支架上，第二除尘部件倾斜安装在支架上，这样可以准确控制材料形成的包角和磨擦，将异物、灰尘彻底转移到粘尘纸辊的不干胶纸上。上述引出导辊、调节导辊、粘尘纸辊、粘尘胶辊和调节齿轮辊的两端分别设有齿轮，通过齿轮活动安装在支架上，使其可以自由转动。上述太阳能电池背板生产装置除尘机构工作时，在太阳能电池背板生产装置驱动机构的驱动下，第一除尘部件、第二除尘部件、引出导辊和调节导辊开始同步转动，其中，第一除尘部件的调节齿轮辊逆时间旋转，粘尘胶辊顺时间旋转，粘尘纸辊顺时间旋转；第二除尘部件的调节齿轮辊顺时间旋转，粘尘胶辊逆时间旋转，粘尘纸辊是顺时间旋转。从前序机构传输过来的基膜先穿过第一除尘部件的粘尘胶辊和调节齿轮辊之间的间隙，这时，基膜的下表面与粘尘胶辊相接触，上表面与调节齿轮辊相接触，粘尘胶辊通过表面具有吸附作用的橡胶将基膜下表面上的灰尘清理掉；接着基膜绕过调节齿轮辊，穿入第二除尘部件的粘尘胶辊和调节齿轮辊之间的间隙，这时，基膜的上表面与粘尘胶辊相接触，下表面与调节齿轮辊相接触，粘尘胶辊通过表面具有吸附作用的橡胶将基膜上表面上的灰尘清理掉；同时，粘尘纸辊上的不干胶纸也能将粘尘胶辊上的灰尘清理掉。最后，基膜依次绕过引出导辊和调节导辊进入后续机构。上述太阳能电池背板生产装置除尘机构采用粘尘胶辊和粘尘纸辊对基膜进行双面除尘，使除尘更彻底，不污染环境；而且整个装置结构简单，操作方便。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
图1为本实施例的除尘机构的立体结构示意图；图2为本实施例的除尘机构的基膜传输示意图。标号说明:支架I ;第一除尘部件2 ;粘尘纸辊21 ;粘尘胶辊22 ;调节齿轮辊23 ；第二除尘部件3 ;粘尘纸辊31 ;粘尘胶辊32 ;调节齿轮辊33 ；引出导辊4 ;调节导辊5 ;基膜6。
具体实施方式
一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，包括支架1、第一除尘部件2、第二除尘部件3、引出导辊4和调节导辊5等，其中，第一除尘部件I和第二除尘部件2固定安装在支架I的下端，调节导辊5安装在支架I的中间，引出导辊4固定安装在支架I上，位于第二除尘部件3的背面；第一除尘部件2和第二除尘部件3分别由粘尘纸辊21和31、粘尘胶辊22和32和调节齿轮辊23和33依次排列组成。上述粘尘胶辊22和32固定安装在支架I上，表面包覆有软性橡胶，具有粘性，可以吸附基膜上的灰尘。上述粘尘纸辊21和31上固定安装在支架I上，表面包覆有不干胶纸，用于吸附粘尘胶辊22和32上的灰尘。上述调节齿轮辊23和33活动安装在支架上，通过驱动机构上的气缸自由调节其与粘尘胶辊22和32的间距。第一除尘部件2垂直安装在支架I上，第二除尘部3件倾斜安装在支架I上，这样可以准确控制材料形成的包角和磨擦，将异物、灰尘彻底转移到粘尘纸辊21和31的不干胶纸上。上述太阳能电池背板生产装置除尘机构工作时，在太阳能电池背板生产装置驱动机构的驱动下，第一除尘部件2、第二除尘部件3、引出导辊4和调节导辊5开始同步转动，其中，第一除尘部件2的调节齿轮辊23逆时间旋转，粘尘胶辊22顺时间旋转，粘尘纸辊21是顺时间旋转；第二除尘部件3的调节齿轮辊33顺时间旋转，粘尘胶辊32逆时间旋转，粘尘纸辊31是顺时间旋转。从前序机构传输过来的基膜6先穿过第一除尘部件2的粘尘胶辊22和调节齿轮辊23之间的间隙，这时，基膜6的下表面与粘尘胶辊22相接触，上表面与调节齿轮辊23相接触，粘尘胶辊22通过表面具有吸附作用的橡胶将基膜6下表面上的灰尘清理掉；接着基膜6绕过调节齿轮辊23，穿入第二除尘部件3的粘尘胶辊32和调节齿轮辊33之间的间隙，这时，基膜6的上表面与粘尘胶辊32相接触，下表面与调节齿轮辊33相接触，粘尘胶辊32通过表面具有吸附作用的橡胶将基膜6上表面上的灰尘清理掉；同时，粘尘纸辊21和31上的不干胶纸也能将粘尘胶辊上的灰尘清理掉。最后，基膜6依次绕过引出导辊4和调节导辊5进入后续机构。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:包括支架、第一除尘部件、第二除尘部件、引出导辊和调节导辊，其中，第一除尘部件和第二除尘部件固定安装在支架的下端，调节导辊安装在支架的中间，引出导辊固定安装在支架上，位于第二除尘部件的背面；第一除尘部件和第二除尘部件分别由粘尘纸辊、粘尘胶辊和调节齿轮辊依次排列组成。
2.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:所述粘尘胶辊固定安装在支架上，表面包覆有具有粘度的软性橡胶。
3.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:所述粘尘纸辊固定安装在支架上，表面包覆有不干胶纸。
4.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:所述调节齿轮辊活动安装在支架上，通过驱动机构的气缸控制其与粘尘胶辊的间距。
5.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:第一除尘部件垂直安装在支架上，第二除尘部件倾斜安装在支架上。
6.如权利要求1所述的一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，其特征在于:上述引出导辊、调节导辊、粘尘纸辊、粘尘胶辊和调节齿轮辊的两端分别设有齿轮，通过齿轮活动安装在支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能电池背板生产装置除尘机构，属于太阳能光伏领域，包括支架、第一除尘部件、第二除尘部件、引出导辊和调节导辊等，其中，第一除尘部件和第二除尘部件固定安装在支架的下端，调节导辊安装在支架的中间，引出导辊固定安装在支架上，位于第二除尘部件的背面；第一除尘部件和第二除尘部件分别由粘尘纸辊、粘尘胶辊和调节齿轮辊依次排列组成。上述太阳能电池背板生产装置除尘机构采用粘尘胶辊和粘尘纸辊对基膜进行双面除尘，使除尘更彻底，不污染环境；而且整个装置结构简单，操作方便。
文档编号B08B1/02GK202984151SQ20122062121
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者李成胜, 肖本财, 赵伟良, 赵卫均 申请人:浙江晶茂科技有限公司