专利名称：天然气压缩机油冲洗滤油机的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种天然气压缩机油管路冲洗技术领域，特别涉及一种天然气压缩机油冲洗滤油机。
技术背景:天然气压缩机油管路安装结束后，需要对管路进行油冲洗，合成油冲洗中采用滤油机进行，现有的滤油机的电动机为4.5kw电动机，冲洗压力要求不小于0.5MPa，由于油品自身粘度影响阻力增大，在滤油机运行过程中，电动机工作电流超出规定范围，造成电机损坏，无法完成油冲洗工作，同时现有滤油机还存在工艺连接不便，电流大小检查不方便的缺点
实用新型内容
:本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气压缩机油冲洗滤油机，该装置实现了能够安全可靠地完成油冲洗工作，电流大小检查方便，结构合理，操作简单。克服了现有滤油机的电动机无法带动齿轮泵在0.5MPa状态下运行，工艺连接不便，电流大小检查不方便的不足。本实用新型所采取的技术方案是:一种天然气压缩机油冲洗滤油机，包括电动机、齿轮泵、过滤器和阀门；电动机采用5.5kw电动机，电动机和齿轮泵之间通过联轴节连接，电动机和齿轮泵连接固定在一个基座上，将基座和过滤器安装固定在一个撬座上，撬座四角上分别安装有万向减震轮，齿轮泵、两个过滤器和阀门顺次连接。联轴节由齿轮泵端联轴节、电动机端联轴节和弹性块组成，齿轮泵端联轴节和电动机端联轴节相连接，齿轮泵端联轴节和电动机端联轴节之间安装弹性块。本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了 5.5kw电动机，因而具有能够安全可靠地完成油冲洗工作的效果；由于采用了在过滤器上连接阀门的方式，因而具有工艺连接方便，电流大小检查方便的效果；由于采用了基座和撬座的设计，因而具有结构合理，操作简单的优点。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。图1为本实用新型的结构示意图。图2为联轴节的结构示意图。
具体实施方式
:如图1、图2所示，一种天然气压缩机油冲洗滤油机，包括电动机1、齿轮泵2、过滤器3和阀门4 ；电动机I采用5.5kw电动机，电动机I和齿轮泵2之间通过联轴节5连接，电动机I和齿轮泵2连接固定在一个基座上，将基座和过滤器3安装固定在一个撬座6上，撬座6四角上分别安装有万向减震轮7，齿轮泵2、两个过滤器3和阀门4顺次连接。联轴节5由齿轮泵端联轴节8、电动机端联轴节9和弹性块10组成，齿轮泵端联轴节8和电动机端联轴节9相连接，齿轮泵端联轴节8和电动机端联轴节9之间安装弹性块10。 可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种天然气压缩机油冲洗滤油机，包括电动机(I)、齿轮泵(2)、过滤器(3)和阀门(4);其特征在于:电动机(I)采用5.5kw电动机，电动机(I)和齿轮泵(2)之间通过联轴节(5)连接，电动机(I)和齿轮泵(2)连接固定在一个基座上，将基座和过滤器(3)安装固定在一个撬座(6)上，撬座(6)四角上分别安装有万向减震轮(7)，齿轮泵(2)、两个过滤器(3)和阀门(4)顺次连接。
2.按照权利要求1所述的天然气压缩机油冲洗滤油机，其特征在于:所述联轴节(5)由齿轮泵端联轴节(8)、电动机端联轴节(9)和弹性块(10)组成，齿轮泵端联轴节(8)和电动机端联轴节(9)相连接，齿轮泵端联轴节(8)和电动机端联轴节(9)之间安装弹性块(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种天然气压缩机油管路冲洗技术领域，特别涉及一种天然气压缩机油冲洗滤油机。该装置的电动机采用5.5KW电动机，电动机和齿轮泵之间通过联轴节连接，电动机和齿轮泵连接固定在一个基座上，将基座和过滤器安装固定在一个撬座上，撬座四角上分别安装有万向减震轮，齿轮泵、两个过滤器和阀门顺次连接。本实用新型实现了能够安全可靠地完成油冲洗工作，电流大小检查方便，结构合理，操作简单。克服了现有滤油机的电动机无法带动齿轮泵在0.5MPa状态下运行，工艺连接不便，电流大小检查不方便的不足。
文档编号B08B9/032GK202984209SQ201220627609
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者马跃星, 陈晓霞, 汪澜, 倪洪源, 万玉辉 申请人:中国石油天然气集团公司, 辽河石油勘探局