一种豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机，属于小家电领域，解决了去除塑料下盖后电机的安装固定问题，解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体，所述机头中设有线路板和电机，所述机头包括上盖和金属下盖，所述电机的后端吊装于机头中，所述机头内设有对电机的前端进行定位的定位结构，本实用新型主要用于制备豆浆。
【专利说明】一种豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电，特别是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有豆浆机大都采用金属下盖加塑料下盖这种双重下盖的结构设计，金属下盖的作用主要是符合食品卫生安全和易清洗的功能，而塑料下盖的作用主要是固定电机和线路板的作用。分析双重下盖的结构和功用，若去除塑料下盖，只保留金属下盖的方案，一方面可减轻机头重量，使用户操作更加方便，另一方面也有利于豆浆机的组装，并降低整机成本。但是电机如何安装固定是需要解决的问题之一。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种电机安装方便可靠的豆浆机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头中设有线路板和电机，所述机头包括上盖和金属下盖，所述金属下盖内无塑料下盖，所述电机的后端吊装于机头中，所述机头内设有对电机的前端进行径向定位的定位结构。
[0005]进一步的，所述机头中设有横置的线路板支架，所述线路板支架固定于上盖或固定于金属下盖，所述电机的后端与线路板支架固定连接实现吊装于机头中。
[0006]进一步的，所述电机的后端固定有连接板，所述线路板支架设有螺钉柱或螺母，所述连接板设有安装孔，所述电机通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧将连接板固定于线路板支架从而实现与线路板支架固定连接。
[0007]进一步的，所述安装孔中设有硅胶垫，所述硅胶垫套在螺钉柱外侧。
[0008]进一步的，所述线路板支架固定于上盖，所述上盖设有螺钉柱或螺母，所述线路板支架通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧实现与上盖固定连接。
[0009]进一步的，所述线路板支架固定于金属下盖，所述金属下盖上形成有平台，平台上设有定位座，定位座设有螺母或螺钉孔，所述线路板支架通过螺钉或螺栓与螺母或螺钉孔配合锁紧实现与金属下盖固定连接。
[0010]进一步的，所述电机的后端设有连接板，所述上盖设有螺钉柱或螺母，连接板通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧从而与上盖固定连接；
[0011]或者，所述金属下盖上形成有平台，所述电机的后端设有连接板，所述连接板固定于平台；
[0012]或者，所述机头中设有金属板，金属板与金属下盖的内侧面焊接，所述电机的后端与金属板固定连接；
[0013]或者，所述电机的后端设有连接板，所述机头中设有金属板，金属板与金属下盖的内侧面焊接，连接板与金属板固定连接。
[0014]进一步的，所述定位结构包括包括金属下盖的下端内侧设置的定位面，所述定位面上设有通孔，电机的输出轴穿过通孔伸出金属下盖，所述金属下盖中设有轴密封，轴密封套在电机的输出轴上并被压紧在通孔处，电机的前端定位在定位面上。
[0015]进一步的，所述定位面上设有轴承座，电机的输出轴穿过轴承座，电机的前端通过轴承座定位在定位面上，轴承座将轴密封压紧在通孔处。
[0016]进一步的，所述电机的前端设有凸台，所述轴承座设有套筒套在凸台的外周侧面并抵住电机的前端；
[0017]或者，所述电机的前端设有凸台，凸台的外周侧面设有减震垫，所述轴承座设有套筒套在凸台的外周侧面并抵在减震垫上以抵住电机的前端；
[0018]或者，所述电机的前端设有定位筒，所述轴承座的上端设有台阶，定位筒的下端抵在台阶上使电机的前端得以定位；
[0019]或者，所述电机的前端设有定位筒，所述轴承座的上端设有台阶，台阶上设有减震垫，定位筒的下端抵在减震垫上使电机的前端得以定位。
[0020]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:首先，去除塑料下盖，只保留金属下盖的方案，一方面可减轻机头重量，使用户操作更加方便，另一方面也有利于豆浆机的组装，并降低整机成本；其次，因为电机的主要重量都在电机的后部，将电机的后端吊装在机头中，可以吊装于上盖，也可以吊装于金属下盖，电机的大部分重量都被就能把电机很好地固定，不仅安装方便，而且固定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0023]图2为实施例一中防溢装置的安装结构示意图；
[0024]图3为实施例一中上盖的内部结构示意图；
[0025]图4为实施例一中上盖的分解图；
[0026]图5为实施例一中金属下盖下端的结构示意图；
[0027]图6为无扰流罩情况下测温结构的示意图；
[0028]图7为无扰流罩情况下区别于图6的测温结构的示意图；
[0029]图8为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0030]图9为本实用新型实施例三的结构示意图；
[0031]图10为本实用新型实施例四的结构示意图；
[0032]图11为本实用新型实施例五的结构示意图；
[0033]图12为本实用新型实施例六的结构示意图；
[0034]图13为本实用新型实施例七的结构示意图；
[0035]图14为图13基础上增加减震垫后的结构示意图；
[0036]图15为本实用新型实施例八的结构示意图；
[0037]图16为图15基础上增加减震垫后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]实施例一:
[0039]如图1所示，本实用新型提供了一种豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1包括上盖11和金属下盖12，机头1中设有线路板3、电机4以及横置的线路板支架6，线路板3固定在线路板支架6上。上盖11设有螺钉柱51，线路板支架6通过螺钉或螺栓与螺钉柱51配合锁紧实现与上盖11固定连接，也可以在上盖11固定螺母来替代螺钉柱51。电机4的后端固定有连接板42，线路板支架6设有螺钉柱51，连接板42设有安装孔421，电机4通过螺钉5或螺栓与螺钉柱51配合锁紧将连接板42固定于线路板支架6，从而实现与线路板支架6固定连接，最终将电机4的后端吊装到上盖11上，也就是实现了电机4吊装于机头1中，线路板支架6上的螺钉柱51也可以固定螺母来替代。为了减少电机4的振动对机头1的影响并且实现电机4的柔性定位，在安装孔421中设有硅胶垫422，硅胶垫422套在螺钉柱51外侧。
[0040]如图2所示，在机头中设置有防溢装置17，防溢装置17包括防溢电极171和绝缘外壳172，绝缘外壳172包括安装部1721和延伸部1722，安装部1721位于金属下盖12的内侧并被线路板支架6压在金属下盖12上，金属下盖12具有贯通孔125，延伸部1722穿过贯通孔125伸出金属下盖12，防溢电极171的下端伸出延伸部1722的下端，贯通孔125处设置有密封圈126，延伸部1722穿过密封圈126，安装部421将密封圈126压紧在贯通孔125处实现密封配合，安装部1721与延伸部1722连接处形成台阶能够卡在金属下盖12上，这样安装部1721不会移出机头并能将密封圈126压牢。
[0041]如图3和4所示，上盖11包括基体111和附加件112，基体111与附加件112固定连接，金属下盖12与基体111密封固定连接，基体111的外周侧面设有下安装部1111，附加件112的外周侧面设有上安装部1121，上安装部1121罩在下安装部1111上形成内腔1100，内腔1100中容置有上电连接器18，杯体2设有下电连接器，上电连接器18与下电连接器耦合。上电连接器18固定在下安装部1111，也可以固定在上安装部1121。在上安装部1121远离附加件112的一端具有螺钉孔，相应的在下安装部1111设置有螺钉通孔，螺钉通孔位于围边的外侧，螺钉或螺栓穿过螺钉通孔与螺钉孔配合加强上安装部1121与下安装部1111的固定连接。另外，基体111的外周侧面在设置下安装部1111的那个位置上设有贯穿基体111内、外侧的引线通孔或引线通槽，即将内腔1100与基体111内侧空间连通，上电连接器18通过电线181与线路板3电连接，电线从引线通孔或引线通槽中穿过。基体111的上表面设有上凸台体1112，附加件112围绕上凸台体1112设置并形成与上凸台体1112配合的装配通孔1122，附加件112装配到基体111的上凸台体1112后再通过螺钉锁紧。将上电连接器18设置在上盖11上，相对于将上电连接器18设置在塑料下盖上，上电连接器18的密封结构上移，距离杯体的杯口高度位置远，水汽不易从上电连接器18与上盖11的连接处进入机头1，密封更加可靠；另外，由于上电连接器18不再设置于金属下盖12，金属下盖12不用设置专门的结构用于固定上电连接器18，因此金属下盖12与上盖11之间的密封更容易实现并且更加可靠，整机性能提升。
[0042]如图5所示，金属下盖12的下端内侧具有定位面124，定位面124上设有通孔121，电机的输出轴41穿过通孔121伸出金属下盖12，金属下盖12中设有轴密封14和轴承座15，轴密封14套在电机4的输出轴41上并被轴承座15压紧在通孔121处。这里，定位面124主要起到对电机4前端进行径向定位，也可以在一定程度上起到对电机4的径向定位，除了定位面124外，还可以采用其他的定位结构来实现对电机4前端进行定位，例如，在通孔121处设置轴承(未示意)，电机的输出轴41穿过上述轴承来实现对电机4前端的定位。本实施例中还设置有测温结构，具体是在定位面124上设有传感器安装孔1241，温度传感器19穿过传感器安装孔1241伸出金属下盖12并且与传感器安装孔1241密封装配，轴承座15对应传感器安装孔1241的位置设有容置温度传感器19的轴承座通孔151，温度传感器19通过导线与线路板电连接。在本实施例中，金属下盖12的下端连接有扰流罩8，扰流罩8上设置有穿过金属下盖12并伸入轴承座15中的螺钉柱51,扰流罩8通过螺钉与螺钉柱51配合锁紧固定于金属下盖12,扰流罩8具有扰流罩通孔81供电机的输出轴41穿过，同时轴密封14被轴承座15压紧后能够伸入到扰流罩通孔81中。如果没有设置扰流罩，就是图6所示的结构。另外还可以采用图7所示的结构，在金属下盖12下端设有向外凸出的凸包127，凸包127内注入环氧树脂将测温元件191封装好，测温元件191通过导线与线路板3电连接。
[0043]实施例二:
[0044]如图8所示为本实用新型的第二种实施例，本实施例与实施例一类似，区别在于本实施例中的线路板支架6是固定在金属下盖12上的，具体结构是在金属下盖12上形成有平台122，平台122上设有定位座123，定位座123设有螺母52，线路板支架6通过螺钉5或螺栓与螺母配合锁紧实现与金属下盖12固定连接，螺母52也可以由定位座123中设置螺钉孔来替代，线路板3固定在线路板支架6上。电机4的后端固定有连接板42，线路板支架6设有螺钉柱51，连接板42设有安装孔421，电机4通过螺钉或螺栓与螺钉柱51配合锁紧将连接板42固定于线路板支架6，从而实现电机4与线路板支架6固定连接，最终将电机4的后端吊装到金属下盖12上，也就是实现了电机4吊装于机头中。在安装孔421也可以设置硅胶垫422，来减少电机4的振动对机头的影响并且实现电机4的柔性定位。
[0045]实施例三:
[0046]如图9所示为本实用新型的第三种实施例，本实施例类似于实施例一，都是将电机4吊装于上盖11，但是在本实施例中不涉及线路板支架，电机4的后端设有连接板42，上盖11设有螺钉柱51，连接板42通过螺钉5或螺栓与螺钉柱51配合锁紧从而与上盖11固定连接实现吊装于机头中。
[0047]实施例四:
[0048]如图10所示为本实用新型的第四种实施例，本实施例类似于实施例二，都是将电机4吊装于金属下盖12，但是在本实施例中不涉及线路板支架，金属下盖12上形成有平台122，电机4的后端设有连接板42，平台122上设有定位座123，定位座123设有螺母52，连接板42通过螺钉5或螺栓与螺母配合锁紧实现与金属下盖12固定连接，从而将电机4吊装于机头中。螺母52也可以由定位座123中设置螺钉孔来替代。
[0049]实施例五:
[0050]如图11所示为本实用新型的第五种实施例，本实施例类似于实施例二，都是将电机4吊装于金属下盖12，但是在本实施例中不涉及线路板支架，机头中设有金属板13，金属板13与金属下盖12的内侧面焊接，电机4的后端与金属板13固定连接从而与金属下盖12固定连接实现吊装于机头中。电机4接地可通过金属下盖12接地实现。
[0051]实施例六:
[0052]如图12所示为本实用新型的第六种实施例，本实施例在实施例五基础上作了变化，具体是在电机4的后端设有连接板42，连接板42与金属板13固定连接，具体是在金属板13上设置螺纹孔53，螺钉5穿过连接板42与螺纹孔53配合锁紧，从而实现电机4吊装于机头中。金属板13制成环状，外圈与金属下盖12焊接，这样可以先把金属板13焊接到金属下盖12，然后将电机4装入金属下盖12中，再将连接板42与金属板13固定连接。连接板42若采用金属材料制成，电机4接地也可通过金属下盖12接地实现。
[0053]实施例七:
[0054]在上述所有实施例中，为了增强电机4安装的稳定性，可以结合本实施例一起实施，将电机4的前端进行定位，如图13所示，电机4的前端设有凸台44，轴承座15设有套筒151套在凸台的外周侧面并抵住电机4的前端，凸台44与套筒151配合还能径向定位电机
4的前端。而为了减震，如图14所示，在凸台44的外周侧面设有减震垫16，套筒151套在凸台44的外周侧面并抵在减震垫16上以抵住电机4的前端，减震垫16还能起到控制高度公差的作用。
[0055]实施例八:
[0056]本实施例区别于实施例七，也可以结合实施例一至六中任一实施例共同实施，见图15，在电机4的前端设有定位筒45，轴承座15的上端设有台阶152，定位筒45的下端抵在台阶152上使电机4的前端得以定位。同样为了减震，如图16所示，在台阶152上设有减震垫16，定位筒45的下端抵在减震垫16上使电机4的前端得以定位。
[0057]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头中设有线路板和电机，其特征在于:所述机头包括上盖和金属下盖，所述金属下盖内无塑料下盖，所述电机的后端吊装于机头中，所述机头内设有对电机的前端进行径向定位的定位结构。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述机头中设有横置的线路板支架，所述线路板支架固定于上盖或固定于金属下盖，所述电机的后端与线路板支架固定连接实现吊装于机头中。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于:所述电机的后端固定有连接板，所述线路板支架设有螺钉柱或螺母，所述连接板设有安装孔，所述电机通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧将连接板固定于线路板支架从而实现与线路板支架固定连接。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于:所述安装孔中设有硅胶垫，所述硅胶垫套在螺钉柱外侧。
5.根据权利要求2或3或4所述的豆浆机，其特征在于:所述线路板支架固定于上盖，所述上盖设有螺钉柱或螺母，所述线路板支架通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧实现与上盖固定连接。
6.根据权利要求2或3或4所述的豆浆机，其特征在于:所述线路板支架固定于金属下盖，所述金属下盖上形成有平台，平台上设有定位座，定位座设有螺母或螺钉孔，所述线路板支架通过螺钉或螺栓与螺母或螺钉孔配合锁紧实现与金属下盖固定连接。
7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述电机的后端设有连接板，所述上盖设有螺钉柱或螺母，连接板通过螺钉或螺栓与螺钉柱或螺母配合锁紧从而与上盖固定连接； 或者，所述金属下盖上形成有平台，所述电机的后端设有连接板，所述连接板固定于平台； 或者，所述机头中设有金属板，金属板与金属下盖的内侧面焊接，所述电机的后端与金属板固定连接； 或者，所述电机的后端设有连接板，所述机头中设有金属板，金属板与金属下盖的内侧面焊接，连接板与金属板固定连接。
8.根据权利要求1、2、3、4和7任一所述的豆浆机，其特征在于:所述定位结构包括金属下盖的下端内侧设置的定位面，所述定位面上设有通孔，电机的输出轴穿过通孔伸出金属下盖，所述金属下盖中设有轴密封，轴密封套在电机的输出轴上并被压紧在通孔处，电机的前端定位在定位面上。
9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于:所述定位面上设有轴承座，电机的输出轴穿过轴承座，电机的前端通过轴承座定位在定位面上，轴承座将轴密封压紧在通孔处。
10.根据权利要求9所述的豆浆机，其特征在于:所述电机的前端设有凸台，所述轴承座设有套筒套在凸台的外周侧面并抵住电机的前端； 或者，所述电机的前端设有凸台，凸台的外周侧面设有减震垫，所述轴承座设有套筒套在凸台的外周侧面并抵在减震垫上以抵住电机的前端； 或者，所述电机的前端设有定位筒，所述轴承座的上端设有台阶，定位筒的下端抵在台阶上使电机的前端得以定位； 或者，所述电机的前端设有定位筒，所述轴承座的上端设有台阶，台阶上设有减震垫，定位筒的下端抵在减震垫上使电机的前端得以定位。
【文档编号】A47J43/07GK204033095SQ201320808974
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王旭宁, 吴艳华, 刘孝碧, 王丽军 申请人:九阳股份有限公司