具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备的制作方法

具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备，其中，所述的真空清洁单元具有一个电机-风扇单元，电机-风扇单元是按照真空清洁单元具有内置过滤袋设计的。使用孔0时，产生的负压在30kPa和6kPa之间，优选的负压值在20kPa和8kPa之间，最优选的负压值在15kPa和8kPa之间并且使用孔8(40mm)时，产生的空气流速在25l/s到49l/s之间，优选的空气流速在30l/s到45l/s之间，最优选的空气流速在35l/s到45l/s之间，并且所述的过滤袋是由无纺材料制成的一次性的过滤袋，采用类似EN?60312标准，用一个部分填充有粉尘的容器测试最大空气流速减弱时，此类过滤袋空气流速下降少于15％，优选少于10％，最优选少于5％。
【专利说明】具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备
[0001] 本发明领域
[0002]本发明涉及一种具有真空清洁单元和由无纺材料制成的过滤袋的真空清洁设备。 [0003] 定义
[0004]关于已有技术和本发明的描述是基于下列标准、定义和测量办法的。
[0005] EN 60312 :EN 60312 是指 EN 60312:1998+A1:2000+A2:2004 版本中的标准。
[0006] ΕΝ 6〇335:EN 60335 是指 EN 60335-2-2:2010 版本中的标准。
[0007] 空气数据的测定：真空清洁器的空气数据是按照EN 6〇312标准2. 8部分的内容测 定的。目前使用5. 2· 8部分的测量设备B进行测量。要单独测量电机一风扇单元时，如：在 没有真空清洁器外壳的情况下，同样使用测量设备B测量。
[0008] 根据2. 9部分，利用孔8 (40mm)，根据2. 9部分利用局部填充有粉尘的容器对最大 空气流速的减弱进行测量。
[0009]真空清洁器的标称额定输入功率：一台真空清洁器的输入功率要根据EN 60335 标准测定。根据EN6〇335和EN 6〇3丨2标准，输入功率被标记为Pi。按照EN 60335标准，额 定输入功率是最大输入功率和最小输入功率的算术平均值。最大输入功率是在空气流速最 大（敞口空气流速）时测定的值，而最小输入功率是在空气流速0升/秒（密封抽吸）的 值。电机驱动的附件设备如：刷子等，在测定输入功率时不被考虑在内。
[0010] 空气流速：按照ΕΝ 60312标准B版本的计量槽测量空气流速。在已有技术中，空 气流速常指体积流速或吸入空气的流速。 空气流速的减弱，恒定的空气流速：空气流速的减弱是根据EN60312标准（2. 9部 分）B版本的测量槽测量真空清洁器使用测验适合性框架而测定的。脱离这一标准，空气流 速的减弱是通过吸入400克DMT8测试粉尘进行测试的，每份粉尘50g，条件是过滤袋的最 大可用体积在2升以上（见本标准2. 7部分）。没有考虑根据该标准的第2. 9. 1. 3中说明 的会导致终止该测验的三个条件。对于过滤袋的最大可用体积低于21的，采用该标准的第 2· 9· 1. 3方法。这一用来测量空气流速的减弱的方法，是与EN 60312标准比较、进行修改后 而得的，在现在的描述与条款中，指的是"类似EN 60312标准"。
[0012] 如果空气流速q。在DMT8测试粉尘的抽真空之后不低于分别利用空的尘埃容器 (旋风式真空清洁器）、空的过滤袋（袋式真空清洁器）的空气流速，则假定为恒定的空 气流速q。通常，以50g每份对400gDTM8测试粉尘抽真空。用孔径8 (40mm)的进行该测试， EN 6〇312标准，5· 2· 8· 2部分提供了孔径定乂的参考。该孔径对应于一个相对敞开的地板 吸尘嘴。空气流速的减弱采用以下关系式计算：
[0013] 空气流速的减弱[% ] = ((qmax-qc)/qnJxl〇〇
[0014] =空的尘埃容器的最大空气流速 [0015] q。=部分填充的尘埃容器的最大空气流速。
[0016] 然而，在已有技术和本发明中，大体上恒定的空气流速并不等于在不同工作条件 下，例如：对地毯或硬质地板抽真空，再或者使用附带喷嘴抽真空，空气流速将保持恒定。由 于这些喷嘴的开口面积不同，由于开口面积覆盖不同材质的地板，其空气流速的减弱程度 也会不同，由于工作环境不同，空气流速也会不同。相对于ΕΝ 60312标准，这种情况将采取 不同孔的清洁器进行测试。孔0对应的是喷嘴堵塞，孔9(50mm)对应于几乎不受阻碍的进 入的空气流速。一般的地板喷嘴其工作点所在范围是7孔（30mm)-8孔（40mm)。
[0017] 风扇电机功率的增加：风扇电机功率的增加就意味着输入功率的增大[W].普通 电机，功率的调整通过相位角控制完成。SR电机（见后面），则是通过控制电压来调整功率。
[0018] SR电机：SR电机是开关磁阻电机，其特点是结构简单、坚固，高转速（大于 100,000rpm)。扭矩通过磁阻力产生。
[0019] 扁袋：扁袋在本发明中的含义是指过滤袋。该过滤袋的过滤袋壁由两个独立的过 滤材料层形成，两个独立的过滤材料层具有相同表面积以便于这两个单独的层仅在边缘处 彼此相接（当然，术语中"相同表面积"并不排除这两个独立的过滤层有所区别，即两个过 滤层中的一个有入口开口）。
[0020] 独立层的连接可以通过一个沿着整个独立层圆周的一个焊接或粘接缝实现；然而 也可以通过如下方式实现：由过滤材料制成的一个独立层绕该层的一条对称轴线折叠，而 降由此产生的两个子层的其他开口周缘彼此焊接或粘结（所谓的筒状袋）。因此，这样的制 造方法，需要三条焊接或接缝。其中的两条缝形成了过滤袋边缘，第三条缝可以同样的形成 过滤袋边缘或者位于过滤袋表面上。
[0021] 本发明的扁袋中也包含所谓的侧褶（side folds)。这些侧褶可以完全分开折叠。 DE 20 2005 000 917 U1列举了一个侧褶扁袋的例子（见图1侧褶折叠，图3侧褶分开折 叠）。或者，侧褶也可以在边缘处进行焊接。DE 10 2008 006 769 A1举了此类扁袋（详情 见图1)。
[0022] 表面褶：过滤袋的过滤壁具有表面褶本质上在现有技术中是公开的，例如欧洲专 利申请10163463. 2(分别见图10A和图10B或图11A和图11B)。如果过滤袋的过滤壁包含 多个表面褶，则这种材料也被称为打褶过滤材料。欧洲专利申请10002964. 4显示了这种打 褶过滤袋壁。
[0023] 图1和2显示了一个过滤袋的横截面图，过滤袋的壁有两个表面褶。这样的表面折 叠，增加了过滤袋的过滤表面积，结果提高了过滤袋的粉尘收集能力，提高了分离能力，并 延长了使用寿命。（每一种情况都是相比较外部尺寸相同且没有表面折叠的过滤袋而言）。
[0024] 图1给出了过滤袋1，过滤袋1具有过滤壁10,过滤壁10上有两个表面褶11形成 所谓燕尾褶皱形。图中给出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵向轴延伸至一 个平面上，而反过来这个平面又是垂直于绘图平面的，并且表面褶在其纵向端部处延伸至 过滤袋的焊接缝，该焊接缝与绘图平面平行的延伸并且位于绘图平面的前方和后方。因此， 表面褶可在其中心处以最强的程度展开。此处显现的是已经展开至一定程度的过滤袋。
[0025] 图2给出了过滤袋2,过滤袋2具有过滤壁2〇,过滤壁20上有两个表面褶 21形成 所谓的三角褶皱形。改图同样给出了穿过过滤袋中心的过滤袋的截面。表面褶的纵向轴 延伸至一个平面上，而反过来这个平面又是垂直于绘图平面的，并且表面褶在其纵向端部 处延伸至过滤袋的焊接缝，该焊接缝与绘图平面平行的延伸并且位于绘图平面的前方和后 方。因此，表面褶可在其中心处以最强的程度展开。
[0026] 具有除了图1与图2给出的表面褶之外的不同形状的表面褶也是可行的。不应当 将图1与图2的实施方式中的表面褶垂直于袋边缘延伸当做限制。当然，表面褶还可与过 滤袋边缘成角度延伸。
[0027]吸入能力：吸入能力是所产生的负压[kPa]和空气流[Ι/S]。吸入能力是按照EN 60312标准，用P2表示。
[0028]效率程度：一台真空清洁器或电机一风扇单元的效率程度按EN 60312标准， 2.8. 3部分测算。
[0029] 己有技术
[0030] 近几年，对真空清洁设备的需求已经有了非常大的变化。
[0031] 代表"欧洲能源委员会"的"AEA能源&环境小组"的研究为真空清洁器的生态设 计要求提供了标准，未来出于能源政策考虑，其输入功率要低于1100W。然而，真空清洁设备 的使用者则希望与当今使用的具有高输入功率的真空清洁设备相比，其清洁能力不会大幅 下降。
[0032] 消费者要求真空清洁设备的卫生要求不再仅仅局限在最低的可能收集粉尘，而且 要涉及到被收集的粉尘的卫生处理。
[0033]根据分离的概念，无过滤袋的真空清洁器和有过滤袋的真空清洁器可以被区分。 这些设备都具有典型的优缺点。
[0034]有过滤袋的真空清洁器其特点是空气流速高。然而，随着过滤袋被逐渐填满，空 气流速会或高或低程度的降低。大概直到2〇〇〇年，还主要使用纸质过滤袋。当采用类似 EN 603 12标准测试部分装满粉尘的尘埃容器，其最大空气流减少时，采用这类纸质滤尘 袋的吸尘器空气流减弱大约80%，（使用内部棉纸时，大约降低60%)。随后，无纺材料 层的过滤袋慢慢占有一席之地。起初，用集尘能力差的无纺材料层过滤袋（SMS过滤袋）。 随着具有容量层的无纺布材料支制成的过滤袋的引入，能够明显减小空气流速的降低（见 EP 0 960 645)。当采用类似EN 6〇3 12标准，用一个部分填充的尘埃容器测试最大空气 流速减弱时，此类过滤袋显示空气流速降低值约为30%。采用松散的纤维预过滤（DE 10 20〇7 〇6〇 74了，DE 2〇 2007 010 6犯和 W0 2〇〇5/060 8〇7)，或采用一个袋中袋预分离（W0 2010/000453，DE 20 2009 0〇2 97〇 U1 和 DE 2〇 20〇6 016 3〇3 U1)，可以实现进一步的 改善。在过滤袋中的流量偏转或者流量分流在EP 1915 938, DE 20 2008 016 300, DE 20 2008 007 717 Ul(尘埃存储内衬），DE 2〇 2〇〇6 019 108 U1，DE 20 2006 016 304 U1，EP 1 787 560和EP 1 804 635中被提出。当采用类似ΕΝ 603 12标准，用一个部分填充的尘 埃容器测试最大空气流速的减弱时，此类过滤袋空气流速大约降低15%。吸入能力稳定性 的进一步改进随之实现。欧洲专利申请1〇〇〇 2964. 4,10163463· 2,和10163462. 2公开了通 过将过滤材料打褶或在过滤袋上采用所谓的表面褶皱改善粉尘储存能力的例子。欧洲专利 申请10009351. 7公开了如何通过优化真空清洁器过滤袋的位置，提高吸入能力稳定性。当 采用类似ΕΝ 60312标准，用一个部分填充的尘埃容器测试最大空气流速的减弱时，此类过 滤袋空气流速降低约5%。
[0035] 对于吸入的粉尘的卫生处理，发展了托板，借助托板，过滤袋在被从真空清洁器中 移除时，已经被手动的，半自动的或全自动的密封起来（例如ΕΡ 2 012 640)。
[0036] 无袋真空清洁器一尤其是旋风真空清洁器一其特点是当收集尘埃的容器内有粉 尘时，空气流速可保持大体的稳定。当过滤袋真空清洁器的过滤袋被逐渐装满粉尘时，真空 清洁器就会出现不同程度的堵塞，空气流速随之减小。乍一看，与过滤袋真空清洁器相比， 旋风真空清洁器稳定的空气流速是它首要的优势，然而，这项优势却被其非常高的标称额 定输入功率抵消。由于分离原理引起高损失,这种高标称额定输入功率是必须的，也就是保 持旋风分离器内充满尘埃的空气高速运转的损失。
[0037] 此类吸尘器通过将多个旋风分离器结合成多级旋风器来尝试提高效率，改善分离 效果（EP 0042723)。利用此类真空清洁设备，空气流速可达到33升/秒。然而，这一优势 被其2000W的额定输入功率所抵消。使用具有1400W的额定输入功率的旋风真空清洁器， 可以获得25升/秒的空气流速。
[0038] 使用传统具有过滤袋的真空清洁设备，在其过滤袋是新装、没有粉尘的情况下，如 今可以实现大约40升/秒的空气流速。此类真空清洁器的标称额定输入功率大约为1300W。 [0039] 然而，如图3所示，当过充满粉尘时，空气流速将大幅下降。图3显示了在具有过 滤袋（如：Miele S5210,其具有2200W的标称额定输入功率和由无纺材料制成的不同过滤 袋）和无过滤袋的（Dyson DC23alergy，其具有1400W的标称额定输入功率）的已知设备中 类似EN 60312的响应于DMT8粉尘吸取数量与空气流速下降关系的情况。
[0040] 除了对过滤袋进行改进，对于具有真空过滤袋的真空清洁器通过使用电子控制设 备获得稳定的空气流速，还有一些方法。
[0041] US4, 021，879公开了一真空清洁设备，其真空清洁单元包括一控制设备，该控制设 备可以控制真空清洁单元以便于实现大体稳定的空气流速。然而，在该真空清洁设备中过 滤袋是纸质的。但是，由于纸质过滤袋的高堵塞趋势（对于400g DMT8,空气流速降低接近 80% ;，US4, 021，879公开时，内部棉纸仍未被使用），所以需要给标称额定输入功率提供一 个广泛的控制范围。因此，尽管一个稳定的空气流速在理论上是可能的，它也非常低。正因 如此，该理念不再被追求，也不会被作为一个成功的产品实施于市场上。
[0042] 本发明的描述
[0043] 鉴于现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种具有真空清洁单元和过滤袋 的真空清洁设备，其标称额定输入功率是明显降低的，但是与目前可用的具有较高额定输 入功率的真空清洁设备相比，其清洁性能可能不会明显降低。
[0044] 这一目标通过具有权利要求1所述的特征的真空清洁设备实现，g卩，通过一个具 有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备实现，其中真空清洁单元有一个电机-风扇单 元，电机-风扇单元是按照真空清洁单元具有内置过滤袋设计的。使用孔0时，产生的负压 在 3〇kPa和6kPa之间，优选的负压值在20kPa和8kPa之间，最优选的负压值在15kPa和 8kPa之间并且使用孔8 (40mm)时，产生的空气流速在25l/s到491/s之间，优选的的空气流 速在3〇l/s到451/s之间，最优选的空气流速在3 5l/s到45l/s之间，并且所述的过滤袋是 由无纺材料制成的一次性的过滤袋，采用类似EN 6〇312标准，用一个部分填充有粉尘的容 器测试最大空气流速减弱时，此类过滤袋空气流速下降少于15%，优选少于10%，最优选 少于5%。
[0045] 电机-风扇单元特殊特点与传统的真空清洁设备使用的电机-风扇单元特点的区 别在于后者产生了极高的负压力并且提供了一个明显较低的最大空气流速。
[0046] 令人惊讶的是，人们发现这种电机-风扇单元以一种尤为节能的方式被应用，并 且与一次性的、无纺材料制成的过滤袋一起使用，降低了空气流速，例如：空气流速减弱低 于I 5%，但是真空清洁器的清洁性能仍可与现今超高输入功率真空清洁设备的清洁性能相 比。
[0047] 根据本发明上述的一个特别优选的实施例，使用孔8 (40mm)的真空清洁单元可具 有大于250W的空气流速功率，更理想的超过300W，特别理想的大于350W。因此，采用本发 明时，可保证在整个过滤袋吸尘的过程中，都有完全令人满意的真空运转。
[0048] 上面描述的本发明可以被进一步发展，使得真空清洁单元的标称额定输入功率小 于1200W，更理想的小于1100W，特别理想的小于 9〇OW。这种额定输入功率也完全符合未来 的能源政策要求。
[0049] 优选的，按照EN 60335标准，使用孔径8 (40mm)的所述的电机-风扇单元的效率 至少有20%，或者更高的至少25%，最为理想的是至少30%。本发明的进一步发展创造出 极为节能的真空清洁设备。
[0050] 根据之前所有提及到的发明中比较理想的一种情况，该设备可包含一个控制真空 清洁单元的控制设备，以便于采用类似EN 60312标准，过滤袋中填充DMT8测试粉尘时，该 控制装置保证了空气流速可保持至少稳定在341/s，更理想的是至少稳定在371/s，或者最 为理想的是至少稳定在401/s。
[0051] 按照这一理想的发展方向，可以达到真空清洁设备使用者所期待的一项重要特 征，即：即使当真空清洁设备吸入越来越多的尘土，但是它的空气流速可保持稳定，或者换 句话说，当尘土越来越多时，真空清洁设备不会出现空气流速减弱的情况。
[0052] 这一实施例是以这一理念为基础的：有过滤袋的真空清洁设备，在过滤袋没有尘 土的情况下，其输入功率要低于电机的最大功率，所以，可以随过滤袋中尘土层的上升而逐 渐增大输入功率。令人惊讶的是，当过滤袋堵塞的比例不超过15%，，更为理想的是堵塞的 比例不超过10%，最为理想的是堵塞的比例不超过5%，仅需增加一点点的电机输入功率， 就可以保证空气流速保持在一个稳定的状态，如：至少341/s，达到真空清洁的效率。因此， 一台真空清洁设备可以在其过滤袋不断变满，保持空气流量大体稳定，同时保证最大输入 功率低于已设定的数值一即满足消耗功率范围12001
[0053] 按照最后三段所描述发明的发展方向，真空清洁设备包含一个电子控制设备，控 制电机-风扇单元的输入功率。
[0054] 之后，所述的设备可以按照一种更理想的状态设计，即：当采用类似EN 60312标 准，DMT8测试粉尘填充到过滤袋时，为保证空气流量的稳定，电机-风扇单元的输入功率的 增加不超过35%，或更为理想的不超过20%，或者尤为理想的不超过15%。这种增加是与 过滤袋无尘时，电机-风扇单元的输入功率相比较。与现在不可操控的设备相比，这种真空 清洁设备保证了空气流量的稳定，并且符合未来能源政策的要求。
[0055] 尤其适合这一种设备，电机-风扇单元包含磁阻电机，或更理想的开关磁阻电机。 事实证明，这类电机结实耐用。
[0056] 或者，根据本发明的另一优选实施例一个设备能够被提供，其中控制设备包含节 流阀，调节空气流速，保证空气流速稳定。
[0057] 在控制装置的这两个可选的进一步改进中，控制变量可以是在过滤袋下游的负 压，过滤袋上游的负压，或在流路中任意的点测定的流速。这三个变量的任意组合也是可以 的。
[0058] 根据上述所有发明的优选实施例，过滤袋可以做成扁袋形。扁袋形是常见的无纺 材料过滤袋，这是因为这种形状最易生产。对比纸质过滤袋，无纺材料过滤袋更不易永久性 的折叠，这是因为无纺材料恢复性高，所以更为复杂的过滤袋形状，如：方底袋，或其他带底 袋状物的生产更为复杂、昂贵。
[0059] 特别适用于本发明设备的是具有打褶过滤材料或表面褶的真空清洁袋。这种真空 清洁袋以特别低的空气流速的降低为特征。
[0060] 上述本发明的所有方面的另一改进，所述的真空清洁单元包含一个过滤袋变化指 示器，所述过滤袋变化指示器用于指示在清洁过程中空气流速低于大体稳定的数值之下且 维持预定时间长度。特别是那些已经用于测量控制变量的传感器可用于此。
[0061] 根据上述发明的另一个优选改进，所述的过滤袋具有根据EN 60312标准测量的 I·5 1-81的体积范围。这样的过滤袋主要用于清洁地板的、手持式、筒罐式、或家用直立式 真空清洁器的清洁单元。
[0062] 附图的简单描述
[0063] 附图用来说明现有技术和本发明
[0064] 图 1 和
[0065]图2显示了根据现有技术，具有表面褶的过滤袋；
[0066]图3显示了根据现有技术具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备的空气流 速的降低以及现有技术中没有过滤袋的真空清洁设备的空气流速的降低；
[0067]图4显示了对于电机-风扇单元的空气因素，根据现有技术，电机-风扇单元被用 于真空清洁设备中；
[0068] 图5显示了对于电机-风扇单元的空气因素，根据现有技术，电机-风扇单元没有 被用于真空清洁设备中并且特别的部分适合于实施本发明；
[0069] 图6显示了本发明第一实施例和第二实施例的空气流速和电输入功率。
[0070] 本发明的实施例
[0071]图5给出了根据本发明的一个实施例的电机-风扇单元的特性曲线。其特征在于 利用孔0获得相对低的最大负压并且利用孔9 (50nm)获得高体积流速。尤其是利用孔〇获 得了 14.3kpa的负压。利用孔9(5〇nm)获得了 86.5dm3/s的空气流速。因此所述的特性曲 线非常平滑。在最大空气流速时，发动机输入1240W的功率。利用孔7 (30nm)，空气流速功 率（负压和空气流速的产物）达到最大值498W。
[0072]然而，图4给出了现有技术中的真空清洁设备中使用的电机-风扇单元的特有数 据。使用孔0,电机-风扇单元负压达到35_8kPa，使用孔9( 5〇mm)空气流速为53.53/s。因 此，风扇的特有曲线非常陡。最大空气流速时，发动机输入1900W的功率。空气流速功率为 614W。随着纸制过滤袋严重的堵塞，这样的设计是有必要而且有用的。
[0073] 根据本发明的优选实施例中，如上述说明部分所描述，具有表面褶的过滤袋被使 用。
[0074]使用图5所示的电机-风扇单元和一个具有表面褶的过滤袋以及一个适于过滤袋 安装的空间，输入功率低于1000W并且具有高稳定空气流速的真空清洁器能够被实现并且 包括一个空气流速的单独自动控制。图 6给出了本发明两个实施例的结果。两者的共同点 是在低的电输入功率情况下实现了非常高的稳定的空气流速。
【权利要求】
1. 具有真空清洗单元和过滤袋的真空清洁设备，其中， 所述的真空清洁单元具有一个电机-风扇单元，电机-风扇单元是按照真空清洁单元 具有内置过滤袋设计的 使用孔0时，产生的负压在30kPa和6kPa之间，优选的负压值在20kPa和8kPa之间， 最优选的负压值在15kPa和8kPa之间并且 使用孔8 (40mm)时，产生的空气流速在251/s到491/s之间，优选的的空气流速在301/ s到451/s之间，最优选的空气流速在351/s到451/s之间，并且 所述的过滤袋是由无纺材料制成的一次性的过滤袋，采用类似EN 60312标准，用一个 部分填充有粉尘的容器测试最大空气流速减弱时，此类过滤袋空气流速下降少于15%，优 选少于10%，最优选少于5 %。
2. 根据权利要求1所述的设备，使用孔8 (40mm)的真空清洁单元，空气流速功率大于 250W，优选超过300W，最优选超过3501
3. 根据权利要求1或2所述的设备，所述的真空清洁单元标称额定输入功率小于 1200W，优选小于1100W，最优选小于9001
4. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，按照EN60335标准，使用孔径8(40mm)的所 述的电机-风扇单元的效率至少为20 %，优选至少25 %，最优选30 %以上。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备有一个控制真空清洁单元的控制 装置，当采用类似EN60312标准，所述的过滤袋被测试粉尘DMT8填充时，该控制装置保证了 空气流速至少稳定在341/s，优选至少稳定在371/s，最优选至少稳定在401/s。
6. 根据权利要求5所述的设备，所述的控制装置是一种电子控制装置，它是用来控制 所述的电机-风扇单元输入功率。
7. 根据权利要求6所述的设备，当采用类似EN60312标准，DMT8粉尘填充所述过滤 袋时，所述的电机-风扇单元用于维持大致恒定的空气流速所需的输入功率相对于所述电 机-风扇单元在过滤袋为空时的输入功率的增加幅度不超过35%，优选不超过20%，更优 选不超过15%。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述的电机一风扇单元包含磁阻电机，优 选开关磁阻电机。
9. 根据权利要求5所述的设备，所述的控制装置包含一个用来控制空气流速的节流 阀。
10. 根据权利要求5-9中任一项所述的设备，所述的控制设备以由所述的真空清洁单 元的过滤袋的下游负压和/或所述的真空清洗单元的过滤袋的上游负压作为控制变量。
11. 根据权利要求5-10中任一项所述的设备，所述的控制装置以在流路中任意的点测 定的流速作为控制变量。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述的过滤袋被设计为扁袋。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述的过滤袋包含表面褶皱。
14. 根据权利要求5-13中任一项所述的设备，所述的真空清洁单元包含一个过滤袋变 化指示器，所述过滤袋变化指示器用于指示在清洁过程中空气流速低于大体稳定的数值之 下且维持预定时间长度。
15. 根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述的过滤袋具有根据EN 60312标准测 量的1.51-81的体积范围。
【文档编号】A47L9/28GK104203060SQ201380015821
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年2月21日 优先权日:2012年3月22日
【发明者】拉尔夫·塞耶, 简·舒尔廷克 申请人:欧罗菲利特斯控股公司