转向臂清洗的制造方法
【专利摘要】转向臂清洗机属于机械清洗【技术领域】，目的在于解决现有技术存在的清洗不彻底和工作效率低的问题。本发明包括清洗室、清洗水箱和防锈水箱；清洗水箱设置在清洗室下端靠近入口端，防锈水箱设置在清洗室下端靠近出口端，清洗室上设置有环形滑道，环形滑道的一个直线段穿过清洗室，环形滑道上均匀分布多个吊钩，吊钩与滑道滑动配合，清洗室两个侧壁与长度方向上均匀设置多个喷头；清洗机下方均匀分布有多个加热管，转向臂挂在吊钩上，沿环形滑道滑动穿过清洗室，清洗室内的喷头对经过清洗室的转向臂进行清洗和防锈处理。本发明对转向臂进行清洗，提高了转向臂的清洗效率，转向臂在清洗室中悬挂，通过清洗喷头进行清洗，避免清洗不彻底的现象。
【专利说明】转向臂清洗机
【技术领域】
[0001]本发明属于机械清洗【技术领域】，具体涉及一种转向臂清洗机。
【背景技术】
[0002]转向臂是机动车辆中主要零部件之一，生产过程中需要对转向臂上存留的拉延油进行清洗，现有技术的清洗过程大多是将转向臂平放在台面上，人工对转向臂进行清洗，清洗过程中会出现死角，清洗不彻底，另外，人工对转向臂进行清洗，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种转向臂清洗机，解决现有技术存在的清洗不彻底和工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明的转向臂清洗机包括清洗室、清洗水箱和防锈水箱；所述清洗室自入口端到出口端分为清洗室A和清洗室B，所述清洗水箱设置在所述清洗室下端靠近入口端，所述防锈水箱设置在所述清洗室下端靠近出口端，所述清洗室上方设置有环形滑道，所述环形滑道的一个直线段穿过所述清洗室，所述环形滑道上均匀分布多个吊钩，所述吊钩与所述滑道滑动配合，所述清洗室侧壁长度方向上均匀设置多个喷头；
[0005]所述清洗水箱和防锈水箱下方分别均匀分布有多个加热管，转向臂挂在吊钩上，沿环形滑道滑动依次穿过清洗室A和清洗室B，通过喷头对经过清洗室的转向臂进行清洗和防锈处理。
[0006]所述清洗机还包括热风电机和吸雾电机，所述热风电机设置在所述清洗室上端靠近出口端，所述吸雾电机设置在所述清洗室上端中间位置。
[0007]所述清洗水箱中设置有清洗剂，防锈水箱中设置有防锈剂，所述加热管对清洗水箱中的清洗剂加热的温度为60°C _75°C，加热管对防锈水箱中的防锈剂加热的温度为50 0C -60。。。
[0008]所述清洗水箱和防锈水箱分别设置有卧式高压水泵，通过卧式高压水泵将清洗水箱和防锈水箱的清洗剂和防锈剂分别供给清洗室A和清洗室B中的喷头，所述清洗室A和清洗室B侧壁上的喷头分别与一个U形管道连接，所述U形管道分别固定在清洗室A和清洗室B的内壁上。
[0009]所述环形滑道中间为方形，两端为半圆形。
[0010]本发明的有益效果为:本发明的转向臂清洗机中的环形滑道的一个直线段穿过清洗室，在清洗室入口端通过人工入料，将待清洗的转向臂不断挂在吊钩上，通过吊钩与环形滑道的配合实现转向臂在清洗室中由入口端向出口端的运动，在清洗室A和清洗室B中通过喷头喷出的清洗剂和防锈剂实现对转向臂的清洗和防锈处理，清洗过程中产生的大量雾状物通过吸雾电机吸出，提高安全性，在所述清洗室出口端设置的热风电机，对清洗结束的转向臂进行烘干，自吸式热风，自动循环，即能保证温度，又节能；整个清洗机结构简单，方便操作，提高了转向臂的清洗效率，另外，转向臂在清洗室中立式悬挂，通过清洗喷头进行清洗，清洗无死角，避免清洗不彻底的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的转向臂清洗机整体结构示意图；
[0012]图2为本发明的转向臂清洗剂中清洗室与环形滑道位置关系俯视图；
[0013]其中:1、清洗室，101、入口端，102、出口端，103、清洗室A，104、清洗室B，2、防锈水箱，3、清洗水箱，4、加热管，5、喷头，6、环形滑道，7、吊钩，8、吸雾电机，9、热风电机，10、卧式高压水泵。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0015]参见附图1和附图2，本发明的转向臂清洗机包括清洗室1、清洗水箱3和防锈水箱2 ;所述清洗室I自入口端101到出口端102分为清洗室A103和清洗室B104，所述清洗水箱3设置在所述清洗室I下端靠近入口端101，所述防锈水箱2设置在所述清洗室I下端靠近出口端102，所述清洗室I上方设置有环形滑道6，所述环形滑道6的一个直线段穿过所述清洗室1，所述环形滑道6上均匀分布多个吊钩7，所述吊钩7与所述滑道滑动配合，所述清洗室I两个侧壁与长度方向上均匀设置多个喷头5 ；
[0016]所述清洗水箱3和防锈水箱2下方分别均匀分布有多个加热管4，转向臂挂在吊钩7上，沿环形滑道6滑动依次穿过清洗室A103和清洗室B104，通过喷头5对经过清洗室I的转向臂进行清洗和防锈处理。
[0017]所述清洗机还包括热风电机9和吸雾电机8，所述热风电机9设置在所述清洗室I上端靠近出口端102，所述吸雾电机8设置在所述清洗室I上端中间位置。
[0018]所述清洗水箱3中设置有清洗剂，防锈水箱2中设置有防锈剂，所述加热管4对清洗水箱3中的清洗剂加热的温度为60°C _75°C，加热管4对防锈水箱2中的防锈剂加热的温度为 50°C -60°C。
[0019]所述清洗水箱3和防锈水箱2分别设置有卧式高压水泵10，通过卧式高压水泵10将清洗水箱3和防锈水箱2的清洗剂和防锈剂分别供给清洗室A103和清洗室B104中的喷头，所述清洗室A103和清洗室B104侧壁上的喷头分别与一个U形管道连接，所述U形管道分别固定在清洗室A103和清洗室B104的内壁上。
[0020]所述环形滑道6中间为方形，两端为半圆形。
[0021 ] 本发明的工作过程为:本发明的转向臂清洗机使用时人工在入口处入料，将待清洗的转向臂连续不断的挂在吊钩7上，悬挂完成的转向臂由入口的人工向清洗室I内推送，通过吊钩7与环形滑道6的配合实现转向臂在清洗室I中由入口端101向出口端102的运动，在清洗室A103和清洗室B104中通过喷头5喷出的清洗剂和防锈剂实现对转向臂的清洗和防锈处理，清洗过程中产生的大量雾状物通过吸雾电机8吸出，在所述清洗室I出口端102设置的热风电机9对清洗结束的转向臂进行烘干，再出口端102通过人工卸下清洗完成的转向臂。
【权利要求】
1.转向臂清洗机，其特征在于，包括清洗室(I)、清洗水箱(3)和防锈水箱(2);所述清洗室(I)自入口端(101)到出口端(102)分为清洗室A(103)和清洗室B(104)，所述清洗水箱(3)设置在所述清洗室(I)下端靠近入口端(101)，所述防锈水箱(2)设置在所述清洗室(I)下端靠近出口端(102)，所述清洗室(I)上设置有环形滑道￠)，所述环形滑道(6)的一个直线段穿过所述清洗室(I)，所述环形滑道(6)上方均匀分布多个吊钩(7)，所述吊钩(7)与所述滑道滑动配合，所述清洗室(I)两个侧壁与长度方向上均匀设置多个喷头(5)； 所述清洗水箱(3)和防锈水箱(2)下方分别均匀分布有多个加热管(4)，转向臂挂在吊钩(7)上，沿环形滑道(6)滑动依次穿过清洗室A (103)和清洗室B (104)，通过喷头(5)对经过清洗室(I)的转向臂进行清洗和防锈处理。
2.根据权利要求1所述的转向臂清洗机，其特征在于，所述清洗机还包括热风电机(9)和吸雾电机(8)，所述热风电机(9)设置在所述清洗室(I)上端靠近出口端(102)，所述吸雾电机(8)设置在所述清洗室(I)上端中间位置。
3.根据权利要求1所述的转向臂清洗机，其特征在于，所述清洗水箱(3)中设置有清洗齐U，防锈水箱(2)中设置有防锈剂，所述加热管(4)对清洗水箱(3)中的清洗剂加热的温度为60°C _75°C，加热管(4)对防锈水箱(2)中的防锈剂加热的温度为50°C _60°C。
4.根据权利要求1所述的转向臂清洗机，其特征在于，所述清洗水箱(3)和防锈水箱⑵分别设置有卧式高压水泵(10)，通过卧式高压水泵(10)将清洗水箱(3)和防锈水箱⑵的清洗剂和防锈剂分别供给清洗室A(103)和清洗室B(104)中的喷头，所述清洗室A(103)和清洗室B(104)侧壁上的喷头分别与一个U形管道连接，所述U形管道分别固定在清洗室A(103)和清洗室B (104)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的转向臂清洗机，其特征在于，所述环形滑道(6)中间为方形，两端为半圆形。
【文档编号】B08B3/10GK104174604SQ201410401051
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】陈曙光, 咸义 申请人:吉林省凯达管业有限公司