多功能超声喷雾进口吸附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了多功能超声喷雾进口吸附装置，包括吸附板、吸附软管、传送机、过滤器和排风机，吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述过滤器设置在出风口上，所述吸附软管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的两端设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板的下端开有弧形槽，第二挡板上开有矩形槽，吸附腔通过矩形槽与超声喷雾装置连接，还包括调节板，所述调节板滑动设置在第一挡板上，调节板上开有矩形槽，在调节板的内壁上转动设置有进料板，进料板将矩形槽覆盖，在调节板的两侧底部分别安装有升降机构；调节板的设置，增强了吸附装置的实用性，降低了生产成本。
【专利说明】多功能超声喷雾进口吸附装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种清洗装置，具体是指多功能超声喷雾进口吸附装置。
【背景技术】
[0002] 在镀膜玻璃的生产中，为了得到更高在质量的镀膜玻璃产品，在生产的第一道工 序，即在镀膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分，可保证膜层较高的牢固度和镀 膜玻璃质量。在镀膜玻璃的生产中，为了得到更高在质量的镀膜玻璃产品，在生产的第一道 工序，即在镀膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分，可保证膜层较高的牢固度和 镀膜玻璃质量。在实际生产中，时常发现，镀膜后的玻璃会出现较多的针孔，有时会大面积 的出现，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象。
[0003] 除去平面玻璃的需要镀膜外，在汽车玻璃生产行业中，还包括汽车挡风玻璃同样 需要镀膜保护。在镀膜前，由于挡风玻璃的曲面结构，一般地平板玻璃清洗机构不再适用， 企业不得不重新购买新的适用于曲面玻璃的清洗装置，增加了生产成本。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供多功能超声喷雾进口吸附装置，方便汽车挡风玻璃或 是平板玻璃的超声喷雾前的清洁处理，在提高超声喷雾清洗效率的同时降低生产成本。
[0005] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
[0006] 多功能超声喷雾进口吸附装置，包括吸附板、吸附软管、传送机、过滤器和排风机， 吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述过滤器设置在出风口上，所述吸附软 管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的两端设置有第 一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与吸附板构成吸附腔，第一挡板的下端开有U 形槽，第二挡板上开有弧形槽，吸附腔通过矩形槽与超声喷雾装置连接，还包括调节板，所 述调节板滑动设置在第二挡板上，调节板下端开有矩形槽，在调节板的内壁上转动设置有 进料板，进料板将矩形槽覆盖，在调节板的两侧底部分别安装有升降机构。本实用新型在玻 璃进口处放置有调节板和第二挡板，可适用于平板玻璃和曲面玻璃的超声喷雾清洗前的 预处理；当平板玻璃清洗预处理时，平板玻璃在传送机的带动下，通过矩形槽进入到吸附腔 内，在吸附腔内壁上将矩形槽覆盖的进料板不仅可对吸附腔起到一定的密封作用，还能够 在一定程度上清理掉玻璃表面上较大的颗粒，排风机对吸附腔内部的空气进行做功，带动 空气快速向外排除，连带平板玻璃表面的颗粒或是粉尘一起向出风口运动，设置在出风口 处的过滤器可将颗粒或是粉尘滤除，在对玻璃表面吸附完成后，玻璃通过第二挡板上的弧 形槽进入到超声喷雾装置内部，第一挡板、第二挡板和吸附板构成的吸附腔可将玻璃表面 的较多的固体颗粒或是粉尘彻底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁 度，提高平面玻璃在超声喷雾清洗时的效率；当曲面玻璃清洗预处理时，升降机构带动调节 板向上滑动，曲面玻璃通过第而档板上的弧形槽进入到吸附腔，由排风机开始对曲面上的 颗粒或是粉尘进行吸附，吸附完成后，曲面玻璃通过U形槽进入到超声喷雾清洗装置中；调 节板的设置，增强了吸附装置的实用性，避免了清洗不同种类的玻璃而更换多种清洗机构， 降低了生产成本。
[0007] 所述升降机构包括气缸，气缸的伸缩端与调节板的底部连接。气缸的伸缩端与调 节板的底部连接，当平板玻璃预处理时，调节板不动，平板玻璃依次通过矩形槽和弧形槽进 入到吸附腔内；当平板玻璃更换成曲面玻璃时，气缸的伸缩端上升，带动调节板向上滑动， 曲面玻璃通过弧形槽进入吸附腔，开始清洗预处理，大大提高了吸附装置的实用性。
[0008] 还包括软毛刷，软毛刷设置在所述进料板的底端。镀膜前对玻璃表面的整洁度要 求较高，软毛刷可在玻璃进入吸附腔之前将其表面上的较大直径的固体颗粒清除而不会对 玻璃表面产生任何的损伤。
[0009] 所述传送机包括传送带，所述传送带为网状传送带。平板玻璃放置在网状的传送 带上，进入吸附腔后，使得吸附腔的底部与外界空气连通，保证排风机有充足的空气来源， 提高装置吸附的稳定性。
[0010] 所述过滤器包括壳体，所述壳体内填充有带静电的纤维材料。由于各种原因，纤维 材料和颗粒或是粉尘很容易带上电荷，进而产生静电效应，使得粉尘或是小颗粒改变运动 轨迹，在撞上纤维材料时使之在限位材料上粘连得更加牢靠，提高过滤器的过滤效果。
[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0012] 1、本实用新型多功能超声喷雾进口吸附装置，包括吸附板、吸附软管、传送机、过 滤器和排风机，吸附板设置在传送机上，吸附板上设置有出风口，所述过滤器设置在出风口 上，所述吸附软管的一端与出风口连接，吸附软管的另一端与排风机连接，在所述吸附板的 两端设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板与吸附板构成吸附腔，第一挡板 的下端开有U形槽，第二挡板上开有弧形槽，吸附腔通过矩形槽与超声喷雾装置连接，还包 括调节板，所述调节板滑动设置在第二挡板上，调节板上开有矩形槽，在调节板的内壁上转 动设置有进料板，进料板将矩形槽覆盖，在调节板的两侧底部分别安装有升降机构；调节板 的设置，增强了吸附装置的实用性，避免了清洗不同种类的玻璃而更换多种清洗机构，降低 了生产成本；
[0013] 2、本实用新型多功能超声喷雾进口吸附装置，气缸的伸缩端与调节板的底部连 接，当平板玻璃预处理时，调节板不动，平板玻璃依次通过矩形槽和弧形槽进入到吸附腔 内；当平板玻璃更换成曲面玻璃时，气缸的伸缩端上升，带动调节板向上滑动，曲面玻璃通 过弧形槽进入吸附腔，开始清洗预处理，大大提高了吸附装置的实用性；
[0014] 3、本实用新型多功能超声喷雾进口吸附装置，板玻璃放置在网状的传送带上，进 入吸附腔后，使得吸附腔的底部与外界空气连通，保证排风机有充足的空气来源，提高装置 吸附的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一 部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0016] 图1为本实用新型结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型的截面图；
[0018] 图3为调节板的后视图；
[0019] 图4为第一挡板的结构示意图；
[0020] 图5为第二挡板的结构示意图；
[0021] 附图中标记及相应的零部件名称：
[0022] 1-吸附板、2-第一挡板、3-第二挡板、4-吸附软管、5-调节板、6-矩形槽、7-进料 板、8-软毛刷、9-弧形槽、10-U形槽、11-出风口、12-壳体、13-纤维材料、14-气缸、15-传 送带。
【具体实施方式】
[0023] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图， 对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本 实用新型，并不作为对本实用新型的限定。 实施例
[0024] 如图1、图3、图4和图5所示，本实用新型多功能超声喷雾进口吸附装置，包括吸 附板1、吸附软管4、传送机、过滤器和排风机，吸附板1设置在传送机上，吸附板1上设置有 出风口 11，所述过滤器设置在出风口 11上，所述吸附软管4的一端与出风口 11连接，吸附 软管4的另一端与排风机连接，在所述吸附板1的两端设置有第一挡板2和第二挡板3,所 述第一挡板2、第二挡板3与吸附板1构成吸附腔，第一挡板2的下端开有弧形槽9,第二挡 板3上开有U形槽10,吸附腔通过U形槽10与超声喷雾装置连接，还包括调节板5,所述调 节板5滑动设置在第二挡板3上，调节板5上开有矩形槽6,在调节板5的内壁上转动设置 有进料板7,进料板7将矩形槽6覆盖，在调节板5的两侧底部分别安装有升降机构；所述 升降机构包括气缸14,气缸14的伸缩端与调节板5的底部连接。
[0025] 本实用新型在玻璃进口处的传送机上放置有调节板5和第一挡板2,可适用于平 板玻璃和曲面玻璃的超声喷雾清洗前的预处理；当平板玻璃清洗预处理时，平板玻璃在传 送机的带动下，通过矩形槽6进入到吸附腔内，在吸附腔内壁上将矩形槽6覆盖的进料板 7不仅可对吸附腔起到一定的密封作用，还能够在一定程度上清理掉玻璃表面上较大的颗 粒，排风机对吸附腔内部的空气进行做功，带动空气快速向外排除，连带平板玻璃表面的颗 粒或是粉尘一起向出风口 11运动，设置在出风口 11处的过滤器可将颗粒或是粉尘滤除，在 对玻璃表面吸附完成后，玻璃通过第二挡板3上的U形槽10进入到超声喷雾装置内部，第 一挡板2、第二挡板3和吸附板1构成的吸附腔可将玻璃表面的较多的固体颗粒或是粉尘彻 底吸收，保证在玻璃超声喷雾清洗前其表面上的较高的整洁度，提高平面玻璃在超声喷雾 清洗时的效率；当曲面玻璃清洗预处理时，升降机构带动调节板5向上滑动，曲面玻璃通过 第一挡板2上的弧形槽9进入到吸附腔，由排风机开始对曲面上的颗粒或是粉尘进行吸附， 吸附完成后，曲面玻璃通过矩形槽6进入到超声喷雾清洗装置中；调节板5的设置，增强了 吸附装置的实用性，避免了清洗不同种类的玻璃而更换多种清洗机构，降低了生产成本。
[0026] 如图2所示，气缸14的伸缩端与调节板5的底部连接，当平板玻璃预处理时，调节 板5不动，平板玻璃依次通过矩形槽6和弧形槽9进入到吸附腔内；当平板玻璃更换成曲 面玻璃时，气缸14的伸缩端上升，带动调节板5向上滑动，曲面玻璃通过弧形槽9进入吸附 腔，开始清洗预处理，大大提高了吸附装置的实用性；还包括软毛刷8,软毛刷8设置在所述 进料板7的底端。镀膜前对玻璃表面的整洁度要求较高，软毛刷8可在玻璃进入吸附腔之 前将其表面上的较大直径的固体颗粒清除而不会对玻璃表面产生任何的损伤。
[0027] 以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进 一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于 限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 多功能超声喷雾进口吸附装置，其特征在于：包括吸附板（1)、吸附软管（4)、传送 机、过滤器和排风机，吸附板（1)设置在传送机上，吸附板（1)上设置有出风口（11)，所述过 滤器设置在出风口（11)上，所述吸附软管（4)的一端与出风口（11)连接，吸附软管（4)的另 一端与排风机连接，在所述吸附板（1)的两端设置有第一挡板（2)和第二挡板（3)，所述第 一挡板（2)、第二挡板（3)与吸附板（1)构成吸附腔，第一挡板（2)的下端开有U形槽（10)， 第二挡板（3)上开有弧形槽（9)，吸附腔通过U形槽（10)与超声喷雾装置连接，还包括调节 板（5)，所述调节板（5)滑动设置在第二挡板（3)上，调节板（5)下端开有矩形槽（6)，在调 节板（5)的内壁上转动设置有进料板（7)，进料板（7)将矩形槽（6)覆盖，在调节板（5)的两 侧底部分别安装有升降机构。
2. 根据权利要求1所述的多功能超声喷雾进口吸附装置，其特征在于：所述升降机构 包括气缸（14)，气缸（14)的伸缩端与调节板（5)的底部连接。
3. 根据权利要求1所述的多功能超声喷雾进口吸附装置，其特征在于：还包括软毛刷 (8 )，软毛刷（8 )设置在所述进料板（7 )的底端。
4. 根据权利要求1所述的多功能超声喷雾进口吸附装置，其特征在于：所述传送机包 括传送带（15 )，所述传送带（15 )为网状传送带。
5. 根据权利要求1所述的多功能超声喷雾进口吸附装置，其特征在于：所述过滤器包 括壳体（12 )，所述壳体（12 )内填充有带静电的纤维材料（13 )。
【文档编号】B08B11/00GK203900056SQ201420263511
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】陈志强 申请人:成都海凌达机械有限公司