一种带复合底的铝锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带复合底的铝锅，旨在提供一种成本低廉、导热效果更佳、使用寿命更长的带复合底的铝锅，包括铝锅本体和导磁体，所述导磁体由中心孔以及若干个扇形导磁片构成，每个的扇形导磁片上均开设有若干个嵌合孔，所述的若干个扇形导磁片均匀的副射在中心孔的四周，相邻的两个扇形导磁片之间设有嵌合槽，至少有一个嵌合槽切开扇形导磁片，所述导磁体冲压在绍锅本体底部并且使绍锅本体外围形成有包边以及导磁体上的嵌合槽和嵌合孔嵌设在铝锅本体底部。
【专利说明】一种带复合底的错锅
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铝锅，更具体地说，它涉及一种带复合底的铝锅。
【背景技术】
[0002] 铝锅由铝材制成的锅体因轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈等特点而广泛的 应用于日常生活。
[0003] 由于电磁炉技术的普及，铝锅为了电磁设备的需求而在传统技术上做了改进通过 在锅底嵌设有导磁片使其具有导磁能力，然而这些锅底嵌加导磁片的铝锅往往设计成把导 磁铁片满铺整个锅底的结构，该种铝锅存在导磁片覆设整个锅底浪费材料、过度能耗，既增 加生产成本又增加使用成本，浪费资源以及因导磁片与铝的热膨胀系数不同导致的局部不 导磁、渗水等问题，因此在原有的基础上做了进一步的改进，即专利号201120528332. 9 (公 告号CN 202457798U)具有复合底的新型铝锅，该种铝锅虽然解决了浪费材料、过度能耗及 局部不导磁、渗水等问题，但是其通过客户的回馈，还存在缺陷，由于导磁片冲压在锅底内 并固定，实践证明，由于两者之间存在一定的间隙，时间一长，难以保证导磁片与锅底始终 抵触，进而影响导热效果，使得原本需要10分钟左右煮开的需要更长的时间，使用效果下 降的同时降低了使用寿命，造成了不必要的浪费，因此，需在此基础上再做进一步的改进。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、导热效果 更佳、使用寿命更长的带复合底的铝锅。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
[0006] -种带复合底的铝锅，包括铝锅本体和导磁体，所述导磁体由中心孔以及若干个 扇形导磁片构成，每个的扇形导磁片上均开设有若干个嵌合孔，所述的若干个扇形导磁片 均匀的副射在中心孔的四周，相邻的两个扇形导磁片之间设有嵌合槽，至少有一个嵌合槽 切开扇形导磁片，所述导磁体冲压在铝锅本体底部并且使铝锅本体外围形成有包边以及导 磁体上的嵌合槽和嵌合孔嵌设在铝锅本体底部。
[0007] 作为优选：所述嵌合槽由扇形导磁片周围均匀的向中心孔处副射。
[0008] 作为优选：所述嵌合槽由中心孔处周向均匀的向外副射。
[0009] 作为优选：所述嵌合槽包括有由扇形导磁片周围均匀的向中心孔处副射的外嵌合 槽以及由中心孔处周向均匀的向外副射内嵌合槽。
[0010] 作为优选：所述外嵌合槽和内嵌合槽均匀间隔交替设置。
[0011] 作为优选：所述导磁体是不锈铁片、铁片或含铁合金片。
[0012] 由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
[0013] 相比现有技术，首先由于本实用导磁体直接冲压并抵触在铝锅本体的底部，少了 锅底的设置，1从中减省了锅底的材料节约的成本，2使得导磁体与铝锅本体之间的传热需 经过锅底的间接传热向导磁体与铝锅本体之间直接传热提高了导热效果，3.由于磁体上的 嵌合槽和嵌合孔嵌设在铝锅本体底部做到了导磁体与铝锅本体之间无间隙配合有效的避 免了因使用时间久导致的抵触不牢的问题，进一步加强的导热效果并保证的使用寿命的长 久。
[0014] 在本实用新型中：导磁体冲压在铝锅本体底部并且使铝锅本体外部形成有包边有 效的确保铝锅本体和导磁体之间的固定，接着再由于导磁体上的嵌合槽和嵌合孔嵌设在铝 锅本体底部使得两者之间的固定更牢靠，其中至少有一个嵌合槽切开扇形导磁片的设置有 效的避免导磁体冲压在铝锅本体上时导致的变形问题，进行有效的卸力，确保铝锅的平整 度，而把导磁体设计成若干个扇形导磁片构成的结构，使得导磁体的受热能均匀的传导给 铝锅本体，进一步的提升导热效果，导磁体可以不锈铁片、铁片或含铁合金片可既定不同价 格的铝锅适应性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型一种带复合底的铝锅实施例一结构示意图；
[0016] 图2为图1中导磁体的结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型一种带复合底的铝锅实施例二结构示意图；
[0018] 图4为图3中导磁体的结构示意图；
[0019] 图5为本实用新型一种带复合底的铝锅实施例三结构示意图；
[0020] 图6为图5中导磁体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 参照图1至图6对本实用新型一种带复合底的铝锅的实施例做进一步说明。
[0022] 实施例一：参照图1或图2-种带复合底的铝锅，包括铝锅本体1和导磁体2,所述 导磁体2由中心孔21以及若干个扇形导磁片22构成，每个的扇形导磁片22上均开设有若 干个嵌合孔3,所述的若干个扇形导磁片22均匀的副射在中心孔21的四周，相邻的两个扇 形导磁片22之间设有嵌合槽4,至少有一个嵌合槽4切开扇形导磁片22,所述导磁体2冲 压在铝锅本体1底部并且使铝锅本体1外围形成有包边11以及导磁体2上的嵌合槽4和 嵌合孔3嵌设在铝锅本体1底部，所述嵌合槽4由扇形导磁片周围均匀的向中心孔21处副 射，所述导磁体2是不锈铁片、铁片或含铁合金片。
[0023] 实施例二：参照图3或图4 一种带复合底的铝锅，包括铝锅本体1和导磁体2,所述 导磁体2由中心孔21以及若干个扇形导磁片22构成，每个的扇形导磁片22上均开设有若 干个嵌合孔3,所述的若干个扇形导磁片22均匀的副射在中心孔21的四周，相邻的两个扇 形导磁片22之间设有嵌合槽4,至少有一个嵌合槽4切开扇形导磁片22,所述导磁体2冲 压在铝锅本体1底部并且使铝锅本体1外围形成有包边11以及导磁体2上的嵌合槽4和 嵌合孔3嵌设在铝锅本体1底部，所述嵌合槽4由中心孔21处周向均匀的向外副射，所述 导磁体2是不锈铁片、铁片或含铁合金片。
[0024] 实施例三：参照图5或图6-种带复合底的错锅,包括错锅本体1和导磁体2,所述 导磁体2由中心孔21以及若干个扇形导磁片22构成，每个的扇形导磁片22上均开设有若 干个嵌合孔3,所述的若干个扇形导磁片22均匀的副射在中心孔21的四周，相邻的两个扇 形导磁片22之间设有嵌合槽4,至少有一个嵌合槽4切开扇形导磁片22,所述导磁体2冲 压在铝锅本体1底部并且使铝锅本体1外围形成有包边11以及导磁体2上的嵌合槽4和 嵌合孔3嵌设在铝锅本体1底部，所述嵌合槽4包括有由扇形导磁片22周围均匀的向中心 孔21处副射的外嵌合槽以及由中心孔21处周向均匀的向外副射内嵌合槽，所述外嵌合槽 和内嵌合槽均匀间隔交替设置，所述导磁体2是不锈铁片、铁片或含铁合金片。
[0025] 本实用新型的制作过程：拿着制作好铝锅本体（该铝锅本体底部厚度交厚）和导 磁体到冲床上冲压，在冲压的过程中需进行二次冲压，其中，第一冲压使得导磁体压在铝锅 本体的底部并且形成有包边固定导磁体，避免导磁体在第二次冲压过程中的产生偏移为二 次冲压做准备，由于在一次冲压过程中铝锅本体底部的一些料通过嵌合槽和嵌合孔突出， 那么二次冲压则需将突出嵌合槽和嵌合孔的料压到嵌合槽和嵌合孔周围进一步加固导磁 体和铝锅本体之间的稳定，又由于其中至少有一个嵌合槽切开扇形导磁片的设置有效的避 免导磁体二次冲压过程中变形问题，进行有效的卸力，确保铝锅底部的平整度。
[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种带复合底的铝锅，包括铝锅本体和导磁体，其特征是：所述导磁体由中心孔以 及若干个扇形导磁片构成，每个的扇形导磁片上均开设有若干个嵌合孔，所述的若干个扇 形导磁片均匀的副射在中心孔的四周，相邻的两个扇形导磁片之间设有嵌合槽，至少有一 个嵌合槽切开扇形导磁片，所述导磁体冲压在铝锅本体底部并且使铝锅本体外围形成有包 边以及导磁体上的嵌合槽和嵌合孔嵌设在铝锅本体底部。
2. 根据权利要求1所述的一种带复合底的铝锅，其特征是：所述嵌合槽由扇形导磁片 周围均匀的向中心孔处副射。
3. 根据权利要求1所述的一种带复合底的铝锅，其特征是：所述嵌合槽由中心孔处周 向均匀的向外副射。
4. 根据权利要求1所述的一种带复合底的铝锅，其特征是：所述嵌合槽包括有由扇形 导磁片周围均匀的向中心孔处副射的外嵌合槽以及由中心孔处周向均匀的向外副射内嵌 合槽。
5. 根据权利要求4所述的一种带复合底的铝锅，其特征是：所述外嵌合槽和内嵌合槽 均匀间隔交替设置。
6. 根据权利要求1?5中任一项所述的一种带复合底的铝锅，其特征是；所述导磁体 是不锈铁片、铁片或含铁合金片。
【文档编号】A47J27/02GK204015944SQ201420498980
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】厉正 申请人:金华乐嘉厨具有限公司