化工设备用蒸汽吹扫树脂装置制造方法

文档序号:1474402阅读:437来源:国知局
化工设备用蒸汽吹扫树脂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工设备用蒸汽吹扫树脂装置,包括水蒸气气源、水蒸气管道、气源阀门、蒸氨塔进口阀门、蒸氨塔出口阀门、残液阀门以及残液管道,所述水蒸气气源通过所述水蒸气管道分别连通至所述蒸氨塔的进口以及所述残液管道,所述气源阀门设置于所述水蒸气管道的干路,所述蒸氨塔进口阀门设置于蒸氨塔的进口处的管道中,所述蒸氨塔出口阀门设置于蒸氨塔的出口处的残液管道中,所述残叶阀门设置于所述残液管道中,所述残液管道与蒸氨塔的出口连通,所述水蒸气管道与所述残液管道的连接点设置于所述蒸氨塔出口阀门与所述残液阀门之间。通过本实用新型,达到保证操作者使用安全,降低了操作者的劳动强度。
【专利说明】化工设备用蒸汽吹扫树脂装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工反应设备领域,特别是设计一种化工设备用蒸汽吹扫树脂装置。

【背景技术】
[0002]对于橡胶促进剂制造业,大规模生产以中会产生大量树脂,尤其在回收环己胺的蒸馏过程中有些树脂会严重堵塞设备和管道,表现在堵塞蒸馏釜底及釜残排液管,会严重影响到生产的顺利进行,需要一种操作方便的能吹扫设备及管道的装置。达到既能保证生产,同时更能降低了操作者的劳动强度的目的。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种化工设备用蒸汽吹扫树脂装置。
[0004]本实用新型提供的化工设备用蒸汽吹扫树脂装置,包括水蒸气气源、水蒸气管道、气源阀门、蒸氨塔进口阀门、蒸氨塔出口阀门、残液阀门以及残液管道,所述水蒸气气源通过所述水蒸气管道分别连通至所述蒸氨塔的进口以及所述残液管道,所述气源阀门设置于所述水蒸气管道的干路,所述蒸氨塔进口阀门设置于蒸氨塔的进口处的管道中,所述蒸氨塔出口阀门设置于蒸氨塔的出口处的残液管道中,所述残叶阀门设置于所述残液管道中,所述残液管道与蒸氨塔的出口连通,所述水蒸气管道与所述残液管道的连接点设置于所述蒸氨塔出口阀门与所述残液阀门之间。
[0005]本实用新型的优点和效果:由于采用上述方案,达到保证操作者使用安全,有效地改善了车间环境,降低了操作者的劳动强度,保证了车间生产的正常进行。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1示出根据本实用新型的化工设备用蒸汽吹扫树脂装置的一个实施例的示意图。

【具体实施方式】
[0007]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】根据本实用新型的【具体实施方式】。
[0008]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0009]图1示出根据本实用新型的化工设备用蒸汽吹扫树脂装置的一个实施例的示意图。
[0010]如图所示,本实用新型提供的化工设备用蒸汽吹扫树脂装置,包括水蒸气气源(图中未示出)、水蒸气管道1、气源阀门2、蒸氨塔进口阀门3、蒸氨塔出口阀门4、残液阀门5以及残液管道6,所述水蒸气气源通过所述水蒸气管道1分别连通至所述蒸氨塔7的进口以及所述残液管道6,所述气源阀门2设置于所述水蒸气管道1的干路,所述蒸氨塔进口阀门3设置于蒸氨塔7的进口处的管道中,所述蒸氨塔出口阀门4设置于蒸氨塔7的出口处的残液管道6中,所述残叶阀门4设置于所述残液管道6中,所述残液管道6与蒸氨塔7的出口连通,所述水蒸气管道1与所述残液管道6的连接点设置于所述蒸氨塔出口阀门4与所述残液阀门5之间。
[0011]本实用新型的优点和效果:由于采用上述方案,达到保证操作者使用安全,有效地改善了车间环境,降低了操作者的劳动强度,保证了车间生产的正常进行。
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种化工设备用蒸汽吹扫树脂装置,其特征在于,包括水蒸气气源、水蒸气管道、气源阀门、蒸氨塔进口阀门、蒸氨塔出口阀门、残液阀门以及残液管道,所述水蒸气气源通过所述水蒸气管道分别连通至所述蒸氨塔的进口以及所述残液管道,所述气源阀门设置于所述水蒸气管道的干路,所述蒸氨塔进口阀门设置于蒸氨塔的进口处的管道中,所述蒸氨塔出口阀门设置于蒸氨塔的出口处的残液管道中,所述残叶阀门设置于所述残液管道中,所述残液管道与蒸氨塔的出口连通,所述水蒸气管道与所述残液管道的连接点设置于所述蒸氨塔出口阀门与所述残液阀门之间。
【文档编号】B08B3/02GK204208836SQ201420577181
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】万志杰 申请人:天津一化化工有限公司
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