专利名称：合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法，尤其是以硅酸盐为主要原材料掺入有机和无机物质反应制造复合活性助剂的方法。
目前在合成洗涤剂中广泛采用沸石(4A分子筛)作为助剂，其目的是作为洗涤剂用的代替磷酸盐的助剂，使洗涤剂低磷、无磷化，提高洗涤剂的去污力，但性能比三聚磷酸钠(STPP)稍差，而成本仍较高。制造4A沸石的主要原料有硅酸钠、铝酸钠、氢氧化钠、氯化钙、粘土。4A沸石制造工艺流程示意图如
图1所示，现对主要工艺过程简要说明如下1、混合成胶反应按一定比例首先将偏铝酸钠(通常是由氢氧化铝和氢氧化钠配制成的水溶液)、氢氧化钠溶液和水放入混合槽中，适当加热，当温度约30℃时，迅速加入水玻璃，经搅拌反应成均匀的凝胶;2、晶化成熟将1中搅拌均匀的凝胶移入晶化槽内，加热至约100℃，在常压下晶化成熟5小时，得4A分子筛晶粒沉淀。在晶化时，可加入少量4A分子筛晶种以催化结晶。分子筛沉淀物送入转鼓真空过滤器分离，滤饼用水洗至PH9～10，其母液循环使用。3、离子交换将2中所得4A分子筛晶粒沉淀物送入离子交换槽内，使其悬浮于加热的氯化钙水溶液中，调节温度和接触时间，保持约40%的离子交换率进行离子交换。4、挤压造粒在4A分子筛沉淀物中加入按制品重量20%的粘土，然后在轮辗机中混合并送入挤压机造粒，可得到1/8英寸或1/16英寸棒状4A分子筛，再经转鼓干燥、筛分，并于转窑中在450～600℃温度下煅烧，然后经筛分、称量、包装即得制成品4A分子筛。-这是通用型4A分子筛的制法。洗涤助剂用4A分子筛还须增加粉碎研磨筛分等工序。这种制造工艺较复杂、步骤多，耗能多，所制得的4A分子筛无表面活性物质，去污力不强。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种制造工艺简单、能耗少、产品成本低且去污力强的合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到本发明提出的合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法，其特征在于将下列各种物质按重量比取量加入反应，取C12～C18烷烃磺酸盐1份，加入温度在65℃～85℃之间的热水10～14份，并充分搅拌;然后再加入硅酸钠7～9份、铝酸盐1.5～1.6份、烷基芳烃磺酸或有机羧酸0.35～0.45份，将PH值调至8～9，并充分搅拌混匀;之后让其静置熟化8～12小时。最后再经过离心、烘干等一般常用的处理过程，得到轻质粉末结晶“复合活性助剂”(CAAD)或“助洗灵”(DAA)。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到在上述的本发明制造方法中，其特征在于铝盐或铝酸盐可用氯化铝、碱式氯化铝、硫酸铝、碱式或酸式硫酸铝、铝酸钠、铝酸钾;烷基芳烃磺酸的烷基可用C1～C12，芳烃可用苯及其衍生物，或萘及其衍生物。
图1为沸石(4A分子筛)制造工艺流程示意图。该图系参考《化工生产流程图解》(化学工业出版社增订二版、上册第229页)“分子筛工艺流程”简化缩写而成。
图2为本发明洗涤剂用“复合活性助剂”制造工艺流程示意图。
本发明下面将结合(附图)实施例作进一步详述在图2所示的工艺流程中，将下列各种物质按重量份比取量加入，取C12～C18烷烃磺酸盐1份，加入65℃～85℃的热水10～14份，充分搅拌使其充分溶解，目的是作硅酸钠悬浮分散的稀释乳化剂，烷烃磺酸盐本身是一种阴离子型表面活性剂，使生成物含有阴离子表面活性剂1～15%，然后再分别加入硅酸钠7～9份，及铝酸盐1.5～1.6份，烷基芳烃磺酸或有机羧酸0.35～0.45份，将PH值调至8～9，并充分搅拌混匀，这样，硅酸钠在烷烃磺酸盐溶液中被分散为分子态微粒，烷烃磺酸盐使产品的晶格主骨架能匀称地形成，是构成复合晶体的组成部份，而且是促使产品晶体疏松膨化的重要材料;铝酸盐或铝盐的加入，是为了调节硅、铝、钠比例，同时调节晶格结构，使生成物具有与4A沸石相似而又不相同的复杂结晶体;烷基芳烃磺酸以及酸式铝盐的加入，作为反应物的胶凝剂，是反应混合物的PH值调节剂，同时也参加复合晶体的构成，通过这一反应过程，生成复合活性助剂晶体;将上述反应物静置熟化8～12小时，以达到晶体的成熟和调整，使物料浓度分布不均匀的部份通过扩散作用而趋于接近均匀平衡，从而使晶体更加稳定和理想;熟化后进行离心脱水，其母液回收用于混合反应，经离心脱水后进行烘干、包装，即得轻质粉末结晶成品。本发明方法中参加混合反应的各种物质按重量份比还可采用以下比例C12～C18烷烃磺酸盐∶热水∶硅酸钠∶铝酸盐∶烷基芳烃磺酸＝1∶10∶7∶1.5∶0.35;C12～C18烷烃磺酸盐∶水∶硅酸钠∶铝酸盐∶烷基芳烃磺酸＝1∶14∶9∶1.6∶0.45;最佳比例为C12～C18烷烃磺酸盐∶水∶硅酸钠∶铝酸盐∶烷基芳烃磺酸＝1∶12∶8∶1.6∶0.4。
本发明相比现有技术代替合成洗涤剂中的三聚磷酸钠的公认最好的材料沸石(4A分子筛)具有如下优点1、由于制造工艺过程较简单，因而能耗少，使产品成本较低(参比附图1，2)。
2、用本发明方法制造的复合活性助剂，由于含阴离子表面活性剂1～15%，能增加洗涤水溶液的表面活性，降低水溶液表面张力，因此具有很好的去污能力，有碱性和缓冲作用，且能中和酸性污垢。
3、具有铝硅酸盐离子交换物的特点而又不同于沸石(4A分子筛)，能速溶于水，快速有效地从洗涤液中除去钙镁硬水离子，有良好的螯合和软化水作用，能吸附污垢，防止污垢再污染。
4、无毒、无嗅，对人体无刺激，对人类、动物和水生生物没有毒性;复合晶体中的有机表面活性物具有良好的生物降解性，符合环境保护的生态学要求。
权利要求
1.一种洗涤剂用复合活性助剂的制造方法，其特征在于将下列各种物质按重量份比取量加入反应，取C12～C18烷烃磺酸盐1份，加入温度在65℃～85℃之间的热水10～14份，并充分搅拌；然后再加入硅酸钠7～9份，铝酸盐(或铝盐)1.5～1.6份和烷基芳烃磺酸(或有机羧酸)0.35～0.45份，将PH值调至8～9，并充分搅拌混匀；之后让其静置熟化8～12小时。
2.按权利要求1所述的复合活性助剂的制造方法，其特征在于铝酸盐(或铝盐)可用氯化铝，或碱式氯化铝、或硫酸铝、或碱式或酸式硫酸铝、或铝酸钠、或铝酸钾;烷基芳烃磺酸的烷基可用C1～C12;芳烃可用苯及其衍生物、或萘及其衍生物;作为胶凝剂和PH值调节剂组份之一的有机羧酸可用羟基多元羧酸。
3.按权利要求1、2所述的复合活性助剂的制造方法，其特征在于各种物质按重量份比取量的最佳比例为C12～C18烷烃磺酸盐∶水∶硅酸钠∶铝酸盐(或铝盐)∶烷基芳烃磺酸(或有机羧酸)＝1∶12∶8∶1.6∶0.4。
全文摘要
本发明是一种合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法。目前在合成洗涤剂工艺中广泛使用4A沸石作为助剂，其制造工艺较复杂、能耗多，且所制得的4A沸石无表面活性物质，去污力不强；本发明的特征在于将下列各种物质按重量份比取量加入反应，取C
文档编号C11D3/60GK1065486SQ9110216
公开日1992年10月21日 申请日期1991年4月2日 优先权日1991年4月2日
发明者龚炯照, 李白明, 陈纪勋, 胡少连 申请人:泸州精细化工研究所