一种结构稳固的高尔夫球头的制作方法

本实用新型涉及高尔夫运动器材领域，尤其涉及一种结构稳固的高尔夫球头。

背景技术：

现有的高尔夫球头大多为钛合金铸造而成的，整体质量较大，不利于携带，并且这种高尔夫球头的重心高度较高，不利于远距离地击球，除此以外，实体的高尔夫球头在击打过程中没有清脆的击打声，而且耗费体力较大，鉴于上述缺点，为了实现高尔夫球头的轻量化、改善击球手感和实用性，以及产生清脆的击球响声等要求，由部分掏空的高尔夫球头本体和轻量化的面盖构成的高尔夫球头应运而生。

为了达到相应的机械强度和刚度，轻量化的面盖材质一般为碳纤维面盖，碳纤维面盖由碳纤维布料构成，而碳纤维布虽然具有良好的面受力能力，但是点受力能力非常弱，无法实现攻丝，因而无法直接通过螺丝与球头本体进行螺纹连接。因此，目前的做法都是通过胶水或其他粘结剂将碳纤维面盖黏贴固定在球头本体上，这样的连接结构在使用一段时间后，由于粘结剂氧化等原因容易造成碳纤维面盖脱离，可靠性和稳定性均不足。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构稳固的高尔夫球头。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种结构稳固的高尔夫球头，包括球头本体，所述球头本体上开设有敞口向上的容腔，球头本体上设有用于闭合所述敞口的碳纤维面盖，所述碳纤维面盖的内部包裹设置有至少一个带螺纹孔的型块，螺纹紧固件螺接在所述型块上并将碳纤维面盖固定于球头本体上。

所述碳纤维面盖上配置有多个沿其轮廓边缘的内部间隔分布的型块。

所述螺纹紧固件与碳纤维面盖的上表面之间还设有金属垫片。

所述敞口的轮廓边缘设有与碳纤维面盖的轮廓边缘相匹配的仿形凹槽。

所述仿形凹槽的深度与碳纤维面盖的厚度一致。

所述仿形凹槽上设有一定位凸起部，所述碳纤维面盖上设有与该定位凸起部相匹配的定位凹槽部。

本实用新型的有益效果是：一种结构稳固的高尔夫球头，包括球头本体，所述球头本体上开设有敞口向上的容腔，球头本体上设有用于闭合所述敞口的碳纤维面盖，所述碳纤维面盖的内部包裹设置有至少一个带螺纹孔的型块，螺纹紧固件螺接在所述型块上并将碳纤维面盖固定于球头本体上；以上结构的高尔夫球头在碳纤维面盖的内部包裹设置有带有螺纹孔的型块，解决了碳纤维材料无法攻丝的技术问题，利用螺纹紧固件与型块的配合将碳纤维面盖固定在球头本体上，该高尔夫球头结构非常稳固，提高了高尔夫球头使用的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1和图2，一种结构稳固的高尔夫球头，包括球头本体1，所述球头本体1上开设有敞口向上的容腔11，球头本体1上设有用于闭合所述敞口的碳纤维面盖2，所述碳纤维面盖2的内部包裹设置有至少一个带螺纹孔的型块3，螺纹紧固件4螺接在所述型块3上并将碳纤维面盖2固定于球头本体1上。以上结构的高尔夫球头在碳纤维面盖2的内部包裹设置有带有螺纹孔的型块3，解决了碳纤维材料无法攻丝的技术问题，利用螺纹紧固件4与型块3的配合将碳纤维面盖2固定在球头本体1上，该高尔夫球头结构非常稳固，提高了高尔夫球头使用的可靠性和稳定性。

所述碳纤维面盖2上配置有多个沿其轮廓边缘的内部间隔分布的型块3，在本实施例中，型块3设置有四个，并且四个型块3不共线，能够增强碳纤维面盖2安装在球头本体1上的稳固性。

作为本实用新型的优选实施方式，所述螺纹紧固件4与碳纤维面盖2的上表面之间还设有金属垫片5，在这里，螺纹紧固件4为螺钉，金属垫片5能够增大螺钉的头部与碳纤维面盖2的表面之间的摩擦力。

优选地，所述敞口的轮廓边缘设有与碳纤维面盖2的轮廓边缘相匹配的仿形凹槽12，仿形凹槽12具有定位的作用，防止碳纤维盖与球头本体1之间发生相对偏移，所述仿形凹槽12的深度与碳纤维面盖2的厚度一致，使得高尔夫球头整体呈现一体化的特性。

优选地，所述仿形凹槽12上设有一定位凸起部121，所述碳纤维面盖2上设有与该定位凸起部121相匹配的定位凹槽部21，有定位凸起部121与定位凹槽部21构成的定位结构具有标识的作用，方便工人进行装配。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。