一种坐式下拉训练器的制作方法

本实用新型涉及健身器材技术领域，具体涉及一种坐式下拉训练器。

背景技术：

坐式下拉训练器能够能够最大增强背部肌肉的锻炼，越来越受到健身爱好者的欢迎。但目前市面上的坐式下拉训练器多为联动式，即使用时双臂要同时运动；同时，大多数的下拉训练器使用不够方便，有些采用液压或气压调整方式的训练器结构复杂，维护保养困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种坐式下拉训练器，采用模块化设计方法，使用主支架与副支架的配合方式，在主支架设置独立的铰接式力臂组件，既可以满足健身者不同的使用要求，稳定性好、训练器刚度好，又方便维护保养。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种坐式下拉训练器，包括座椅组件、主支架、副支架、左力臂组件和右力臂组件；所述副支架安装在主支架的前端，所述座椅组件安装在副支架上，所述左力臂组件和右力臂组件分别铰接在主支架的上端；所述主支架和副支架之间设有连接斜管。

所述主支架包括后直梁和前斜梁，前斜梁的上端固定在后直梁的上端；所述后直梁和前斜梁之间设有横梁；所述前斜梁的上端设有限位缓冲块。

所述副支架包括y形底架、垂直固定在y形底架上的后立梁和安装在y形底架前端的连接板。

所述座椅组件包括坐垫和固定立梁，所述固定立梁垂直固定在y形底架上，座垫安装在固定立梁上。

所述y形底架前端设有连接板。

所述后直梁侧面设有配重铃片管。

所述前斜梁侧面设有配重铃片管。

所述左力臂组件包括配重铃片管、拉手、短力臂、长力臂和铰接槽，铰接槽安装在短力臂的一端，长力臂的前端固定在短力臂上，拉手安装在长力臂的后端，配重铃片管安装在短力臂的前端。

所述右力臂组件包括配重铃片管、拉手、短力臂、长力臂和铰接槽，铰接槽安装在短力臂的一端，长力臂的前端固定在短力臂上，拉手安装在长力臂的后端，配重铃片管安装在短力臂的前端。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

采用模块化设计方法，使用主支架与副支架的配合方式，在主支架设置独立的铰接式力臂组件，既可以满足健身者不同的使用要求，又方便维护保养。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型右力臂组件结构示意图。

图中：1、座垫；2、后直梁；3、右力臂组件；4、拉手；5、左力臂组件；6、配重盘；7、配重铃片管；8、限位缓冲块；9、前斜梁；10、横梁；11、连接斜梁；12、y形底架；13、连接板；14、后立梁；15、固定立梁；16、长力臂；17、铰接槽；18、短力臂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的坐式下拉训练器包括座椅组件、主支架、副支架、左力臂组件5和右力臂组件3；其中左力臂组件5和右力臂组件3为左右对称结构，配重盘6分别安装在左力臂组件5和右力臂组件3的前端，拉手4分别安装在左力臂组件5和右力臂组件3的后端。使用时人手握住拉手4向下方运动，当人手撤去下拉力时，左力臂组件5和右力臂组件3在配重盘6的重力下反向运动直到短力臂18压在限位缓冲块8上。

副支架安装在主支架的前端，副支架用于座椅组件的安装，同时其较长的y形底架12可以为上述坐式下拉训练器提供较好的稳定性。

座椅组件安装在副支架上，左力臂组件5和右力臂组件3分别铰接在主支架的上端；主支架和副支架之间设有连接斜管9。连接斜管9的下端连接在y形底架的中部，既可以增加训练器的刚度，又可以增加整个装置的稳定性。

主支架包括后直梁2和前斜梁9，前斜梁9的上端固定在后直梁2的上端；后直梁2和前斜梁9之间设有横梁10；前斜梁9的上端设有限位缓冲块8。

限位缓冲块8为橡胶块，采用螺栓固定的方式与前斜梁9连接。

横梁10有多根，增加训练器的整体刚性。

副支架包括y形底架12、垂直固定在y形底架12上的后立梁14和安装在y形底架12前端的连接板13。y形底架12是一种超稳定结构，上述训练器使用时人体重心一定落在y形底架12的范围内，训练器的稳定性好。

座椅组件包括坐垫1和固定立梁15，固定立梁15垂直固定在y形底架12上，座垫1安装在固定立梁15上。座垫1通过螺栓与固定立梁15连接。

y形底架12前端设有连接板13。

后直梁2侧面设有配重铃片管7，用于放置配置盘6。

前斜梁9侧面设有配重铃片管7，用于放置配置盘6。

左力臂组件5包括配重铃片管7、拉手4、短力臂18、长力臂16和铰接槽17，铰接槽17安装在短力臂18的一端，长力臂16的前端固定在短力臂18上，拉手4安装在长力臂16的后端，配重铃片管7安装在短力臂18的前端。

右力臂组件5包括配重铃片管7、拉手4、短力臂18、长力臂16和铰接槽17，铰接槽17安装在短力臂18的一端，长力臂16的前端固定在短力臂18上，拉手4安装在长力臂16的后端，配重铃片管7安装在短力臂18的前端。

铰接槽17为放式空心槽，其左右两侧均设有铰接通孔。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。