重型封边机之压梁准确定位控制系统的制作方法

文档序号:1650405阅读:2879来源:国知局
专利名称:重型封边机之压梁准确定位控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木工机械中的重型封边机,尤其是指一种重型封边机之压梁准确定位控制系统。
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。木材的封边作业过程包含有预铣、涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序,这些工序中常常会用到压梁以对前述木材进行压紧定位,在调整压梁时,现有技术主要有机械式手摇定位或用电机传动代替手摇方式等,可是,在实际使用过程中,上述现有技术中的控制系统定位不准确,尤其是在重型封边机调整压梁时,十分费时、费力。

实用新型内容本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种重型封边机之压梁准确定位控制系统,其定位准确且使用时省时、省力。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种重型封边机之压梁准确定位控制系统,包括有用于驱动压梁的驱动电机、可编程控制器、位于压梁侧旁的上限原点开关和下限安全开关,该上限原点开关和下限安全开关均连接于前述可编程控制器,进一步针对前述压梁设置有旋转编码器,该旋转编码器连接于前述可编程控制器与驱动电机之间。作为一种优选方案,还设置有一用于设定参数的触摸屏,该触摸屏连接于前述可编程控制器。作为一种优选方案,所述驱动电机设置于前述压梁顶面上。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,当压梁需调整时,用户只需输入一个待调整的定位位置值,可编程控制器会自动判断定位值与当前值的差值,可编程控制器通过对当前差值的正负判断,再进一步控制压梁自动上升或下降到定位值对应的准确位置,然后自动停止,如此,实现了压梁调整时的准确定位;相比传统技术而言,本实用新型不仅定位准确,而且更为自动化、智能化,用户使用时操作方便、省时且省力。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明

图1是本实用新型之较佳实施例的连接示图。[0012]附图标识说明10、压梁
20、可编程控制器 40、下限安全开关 60、触摸屏30、上限原点开关50、旋转编码器70、驱动电机具体实施方式
参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有用于驱动压梁10的驱动电机70、可编程控制器20、位于压梁10侧旁的上限原点开关30和下限安全开关40,该上限原点开关30和下限安全开关40连接于前述可编程控制器20。进一步针对前述压梁10设置有旋转编码器50,该旋转编码器50联接于驱动电机 70轴上,以及,前述驱动电机70设置于压梁10顶面上,且该旋转编码器50连接于前述可编程控制器20与驱动电机70之间;以及,还设置有用于设定参数的触摸屏60,该触摸屏60 连接于前述可编程控制器20。当需要调整压梁10时,输入一个要调整的定位位置值,前述旋转编码器50来反馈给可编程控制器20 —个当前位置值,该可编程控制器20则会自动判断定位值与当前位置值的差值,并根据差值的正负判断,再进一步控制压梁10自动上升或下降到定位值对应的准确位置,然后自动停止,如此,以达到压梁10调整时的准确定位。本实用新型的设计重点在于,其主要系采用了旋转编码器来反馈给可编程控制器一个绝对位置,可编程控制器将此信号处理为压梁当前位置,当压梁需调整时,输入一个要调整的定位位置值,可编程控制器会自动判断定位值与当前值的差值,可编程控制器通过对当前差值的正负判断,再进一步控制压梁自动上升或下降到定位值对应的准确位置,然后自动停止,如此,实现了压梁调整时的准确定位,同时,该种控制系统操作方便、省时且省力。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种重型封边机之压梁准确定位控制系统,包括有用于驱动压梁的驱动电机、可编程控制器、位于压梁侧旁的上限原点开关和下限安全开关,该上限原点开关和下限安全开关均连接于前述可编程控制器,其特征在于进一步针对前述压梁设置有旋转编码器,该旋转编码器连接于前述可编程控制器与驱动电机之间。
2.根据权利要求1所述的重型封边机之压梁准确定位控制系统,其特征在于还设置有一用于设定参数的触摸屏,该触摸屏连接于前述可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的重型封边机之压梁准确定位控制系统,其特征在于所述驱动电机设置于前述压梁顶面上。
专利摘要本实用新型公开一种重型封边机之压梁准确定位控制系统,包括有可编程控制器、上限原点开关、下限安全开关和用于驱动压梁的驱动电机,该上限原点开关和下限安全开关均连接于前述可编程控制器,进一步针对前述压梁设置有旋转编码器,该旋转编码器连接于前述可编程控制器与驱动电机之间;本实用新型采用旋转编码器来反馈给可编程控制器一个绝对位置,可编程控制器将此信号处理为压梁当前位置;当压梁需调整时,输入一个要调整的定位值,可编程控制器会自动判断定位值与当前值的差值,可编程控制器通过对当前差值的正负判断,再进一步控制压梁自动上升或下降到定位值对应的准确位置,然后自动停止,如此,实现了压梁调整时的准确定位。
文档编号B27N7/00GK202067148SQ20102064723
公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者李军强 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
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