专利名称：自动封边机之机架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的机架结构。
背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对这一系列工序都对应设置有各种功能部件，以完成木材的整个封边过程。而这些用于完成各种动作的功能部件都是通过于机架上打孔，并直接用螺钉锁固连接，虽然该种方式能够实现各个功能部件的安装固定，然而却存在着各种弊端当客户需要不同的功能部件时，将会给制造、组装、调试以及维修都增加了难度；其次，机台上的木屑不便打扫，造成机台不清洁，严重影响木板的封边质量，影响环境保护。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机之机架结构，其有效解决现有自动封边机之机架上的各个功能部件组合安装定位不便的问题及木屑清理问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种自动封边机之机架结构，包括有机架主体，该机架主体上设置有相互连通且横向延伸的定位槽和吸尘槽，该定位槽中可活动地安装有复数个安装座，该复数个安装座沿该定位槽延伸的方向排布；该吸尘槽位于定位槽的正下方。作为一种优选方案，所述吸尘槽包括有上腔体和下腔体，该上腔体与定位槽连通， 上腔体的截面呈倒三角形，且上腔体的底面通过复数个滤孔与下腔体连通。作为一种优选方案，所述机架主体的后侧设置有通道，该通道斜向上连通上腔体。作为一种优选方案，所述每一安装座包括有安装板块和固定块，该安装板块平放于定位槽的上方，该固定块位于定位槽的下方，且该安装板块和固定块通过螺栓连接而夹紧固定于定位槽的两侧缘。[0010]作为一种优选方案，所述机架主体的后侧缘向上延伸出有固定座，且该固定座与定位槽平行延伸，该固定座的顶部安装有导轨。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过于机架主体上设置有定位槽，于定位槽中可活动地设置有复数个安装座， 利用安装座固定安装自动封边机的各个功能部件，使得各个功能部件可轻易地实现移动定位，不用在机架上平面做复数个安装螺孔，为自动封边机的制造、安装、调试及维修提供了很大的便利性，同时也降低了自动封边机之安装、调试及维护的难度。二、通过于定位槽的正下方设置有吸尘槽，利用吸尘槽可更加方便地将封边作业过程中的产生的废料、灰尘等清理走，有利于保持机台卫生清洁，为提高木板的封边作业质量提供了有力的保证。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的正面视图；图2是本实用新型之实施例的截面视图。附图标识说明10、机架主体12、吸尘槽122、下腔体102、通道21、安装板块23、螺栓40、导轨
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一机架主体10和复数个安装座20。该机架主体10上设置有定位槽11和吸尘槽12，该定位槽11和吸尘槽12均横向延伸，该吸尘槽12与定位槽11连通，且该吸尘槽12位于定位槽11的正下方。该吸尘槽12 包括有上腔体121和下腔体122，该上腔体121位于定位槽11的正下方，该上腔体121与前述定位槽11连通，且该上腔体121的截面呈到三角形，该上腔体121的底面通过复数个滤孔101与下腔体122连通。以及，该机架主体10的后侧设置有通道102，该通道102斜向上连通上腔体121。该复数个安装座20可活动地安装于前述定位槽11中，该复数个安装座20沿定位槽11延伸的方向排布，该复数个安装座20对应用于安装自动封边机的各种功能部件，自动封边机的各种功能部件固定安装于对应的安装座20上，使得各种功能部件可随对应的安装座20同步移动定位。每一安装座20包括有安装板块21和固定块22，该安装板块21平
11、定位槽 121、上腔体 101、滤孔 20、安装座 22、固定块 30、固定座CN 201931517 U
说明书
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放于定位槽11的上方，该固定块22位于定位槽11的下方，且安装板块21和固定块22通过螺栓23连接而夹紧固定于定位槽11的两侧缘，当松开螺栓23时，该安装座20可于定位槽11中滑动，对应固定于安装座20上的功能部件随安装座20同步移动，便于各功能部件的安装、调试及维修。以及，进一步包括有固定座30，该固定座30于机架主体10的后侧缘向上延伸出， 且该固定座30与定位槽11平行延伸，于该固定座30的顶部安装有导轨40，该导轨40用于导引自动封边机的输料装置(图中未示)。详述本实施例使用方法如下使用时，先将封边机的各个功能部件固定于对应之安装座20的安装板块21上，通过锁紧螺杆23使对应的安装座20固定于封边机的机架主体10上，进而使得对应的功能部件固定于自动封边机的机架主体10上。若需要更改各个功能部件的位置，只需将相对应之安装座20的螺栓23松开，然后将安装座20沿定位槽11移动到合适的位置上即可，与该安装座20相对应的功能部件即随安装座20移动到合适的位置上，然后将螺栓23锁紧，相对应的功能部件即再次被固定于机架主体10上。自动封边机在封边作业过程中，产生各种废料通过定位槽11掉落到吸尘槽12的上腔体121中，细小的废料通过滤孔101往下掉落到下腔体122中，并利用吸尘设备将细小的废料吸出，大块的废料则从通道102滑出机架主体10外。本实用新型的设计重点在于首先，通过于机架主体上设置有定位槽，于定位槽中可活动地设置有复数个安装座，利用安装座固定安装自动封边机的各个功能部件，使得各个功能部件可轻易地实现移动定位，不用在机架上平面做复数个安装螺孔，为自动封边机的安装、调试及维修提供了很大的便利性，同时也降低了自动封边机之安装、调试及维护的难度。其次，通过于定位槽的正下方设置有吸尘槽，利用吸尘槽可更加方便地将封边作业过程中的产生的废料、灰尘等清理走，有利于保持机台卫生清洁，为提高木板的封边作业质量提供了有力的保证。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种自动封边机之机架结构，包括有机架主体，其特征在于该机架主体上设置有相互连通且横向延伸的定位槽和吸尘槽，该定位槽中可活动地安装有复数个安装座，该复数个安装座沿该定位槽延伸的方向排布；该吸尘槽位于定位槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的自动封边机之机架结构，其特征在于所述吸尘槽包括有上腔体和下腔体，该上腔体与定位槽连通，上腔体的截面呈倒三角形，且上腔体的底面通过复数个滤孔与下腔体连通。
3.根据权利要求2所述的自动封边机之机架结构，其特征在于所述机架主体的后侧设置有通道，该通道斜向上连通上腔体。
4.根据权利要求1所述的自动封边机之机架结构，其特征在于所述每一安装座包括有安装板块和固定块，该安装板块平放于定位槽的上方，该固定块位于定位槽的下方，且该安装板块和固定块通过螺栓连接而夹紧固定于定位槽的两侧缘。
5.根据权利要求1所述的自动封边机之机架结构，其特征在于所述机架主体的后侧缘向上延伸出有固定座，且该固定座与定位槽平行延伸，该固定座的顶部安装有导轨。
专利摘要本实用新型公开一种自动封边机之机架结构，包括有机架主体，该机架主体上设置有相互连通且横向延伸的定位槽和吸尘槽，该定位槽中可活动地安装有复数个安装座，该复数个安装座沿该定位槽延伸的方向排布；该吸尘槽位于定位槽的正下方；藉此，通过于机架主体上设置有定位槽，于定位槽中可活动地设置有复数个安装座，利用安装座固定安装自动封边机的各个功能部件，使得各个功能部件可轻易地实现移动至相应的位置固定，不用在机架上平面做复数个安装螺孔，为自动封边机的安装、调试及维修提供了很大的便利性，同时也降低了自动封边机之安装、调试及维护的难度。
文档编号B27N7/00GK201931517SQ201020647198
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者朱元会, 赖正友, 邓金贵 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司