专利名称：自动封边机的前后粗修装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的前后粗修装置。
背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生 这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有预铣、涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对前后端进行粗修这一工序设置有前后粗修装置，现有之自动封边机的前后粗修装置包括有前端粗修组件、后端粗修组件和支架主体，该支架主体上对应前端粗修组件和后端粗修组件分别设置有单一滑轨，该前端粗修组件和后端粗修组件分别安装于对应的滑轨上，且它们分别通过一驱动缸体推动沿对应的滑轨来回移动，然而，该前端粗修组件和后端粗修组件系分别沿单个滑轨移动的，而且驱动缸体设置于对应滑轨的一侧，使得前端粗修组件和后端粗修组件运行不稳，影响粗修位置的准确度，精度较低，从而造成封边作业的质量下降。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机的前后粗修装置，其能有效解决现有之自动封边机的前后粗修装置运行不稳、粗修精度较低的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种自动封边机的前后粗修装置，包括有支架主体、前端粗修组件和后端粗修组件，该支架主体上间隔设置有第一双滑轨和第二双滑轨，该前端粗修组件和后端粗修组件分别对应可滑动地安装于该第一双滑轨和第二双滑轨上；以及进一步包括有用于促使前端粗修组件沿第一滑轨来回移动的第一驱动缸体、用于促使后端粗修组件沿第二滑轨来回移动的第二驱动缸体，该第一驱动缸体与第一双滑轨平行，且该第一驱动缸体位于第一双滑轨之两滑轨之间，该第二驱动缸体与第二双滑轨平行，且该第二驱动缸体位于第二双滑轨之两滑轨之间。[0007]作为一种优选方案，所述第一双滑轨与第二双滑轨倾斜平行间隔设置。作为一种优选方案，所述第一驱动缸体一端固定于支架主体上，该第一驱动缸体的另一端伸出有第一活塞杆，该第一活塞杆的尾端与前端粗修组件连接。 作为一种优选方案，所述第一驱动缸体为液压式或气压式驱动缸体。作为一种优选方案，所述第二驱动缸体的一端固定于支架主体上，该第二驱动缸体的另一端伸出有第二活塞杆，该第二活塞杆的尾端与后端粗修组件连接。作为一种优选方案，所述第二驱动缸体为液压式或气压式驱动缸体。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知通过将前端粗修组件和后端粗修组件分别设置于第一双滑轨和第二双滑轨上， 并将第一驱动缸体设置于第一双滑轨之两滑轨之间，将第二驱动缸体设置于第二双滑轨之两滑轨之间，使得前端粗修组件和后端粗修组件的移动和运行更加稳定，可更准确地对木板进行粗修，粗修精度大大提高，提升木板的封边作业质量。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；图2是本实用新型之实施例的俯视图；图3是本实用新型之实施例的正面视图；图4是图3的另一状态视图。附图标识说明10、支架主体11、第一双滑轨12、第二双滑轨20、前端粗修组件21、第一滑座22、第一电机23、第一铣刀30、后端粗修组件31、第二滑座32、第二电机33、第二铣刀40、第一驱动缸体50、第二驱动缸体
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架主体10、前端粗修组件20和后端粗修组件30。如图1所示，该支架主体10用于安装于封边机之机架的安装座上，使得本实用新型可随安装座同步移动定位。该支架主体10上的一侧面上间隔设置有第一双滑轨11和第二双滑轨12，该第一双滑轨11和第二双滑轨12倾斜平行设置。该前端粗修组件20用于对木板的前端进行粗修，该前端粗修组件20可滑动地安装第一双滑轨11上，该前端粗修组件20包括有第一滑座21、第一电机22和第一铣刀23， 该第一滑座21可滑动地安装于该第一双滑轨11上，使得该第一滑座21可沿第一双滑轨11 来回滑动，该第一电机22固定于第一滑座21上随第一滑座21同步移动，该第一铣刀23安装于第一电机22上，由该第一电机22带动该第一铣刀23，利用该第一铣刀23的转动对木 板的前端进行粗修作业。针对该前端粗修组件20设置有第一驱动缸体40，该第一驱动缸体40用于促使前端粗修组件20沿第一双滑轨11来回滑动，该第一驱动缸体40为液压式或气压式驱动缸体，该第一驱动缸体40与该第一双滑轨11平行，且该第一驱动缸体40位于第一双滑轨11之两滑轨之间，该第一驱动缸体40的一端固定于支架主体10上，该第一驱动缸体40的另一端伸出有第一活塞杆(图中未示)，该第一活塞杆的尾端与该前端粗修组件20之第一滑座21连接，由该第一驱动缸体40作用并通过第一活塞杆推动该前端粗修组件20沿第一双滑轨11来回移动。该后端粗修组件30用于对木板的后端进行粗修，该后端粗修组件30可滑动地安装第二双滑轨12上，该后端粗修组件30包括有第二滑座31、第二电机32和第二铣刀33， 该第二滑座31可滑动地安装于该第二双滑轨12上，使得该第二滑座31可沿第二双滑轨12 来回滑动，该第二电机32固定于第二滑座31上随第二滑座31同步移动，该第二铣刀33安装于第二电机32上，由该第二电机32带动该第二铣刀33，利用该第二铣刀33的转动对木板的后端进行粗修作业。针对该后端粗修组件30设置有第二驱动缸体50，该第二驱动缸体50用于促使后端粗修组件30沿第二双滑轨12来回滑动，该第二驱动缸体50为液压式或气压式驱动缸体，该第二驱动缸体50与该第二双滑轨12平行，且该第二驱动缸体50位于第二双滑轨12之两滑轨之间，该第二驱动缸体50的一端固定于支架主体10上，该第二驱动缸体50的另一端伸出有第二活塞杆(图中未示)，该第二活塞杆的尾端与该后端粗修组件30之第二滑座31连接，由该第二驱动缸体50作用并通过第二活塞杆推动该后端粗修组件30沿第二双滑轨12来回移动。详述本实施例的工作过程如下本实施例的工作过程很简单，首先，当贴有封边带的木板的前端运动到正对该前端粗修组件20时，由该第一驱动缸体40作用并通过第一活塞杆推动前端粗修组件20沿第一双滑轨11滑动并靠近木板的前端面，启动第一电机22，由该第一电机22带动该第一铣刀23转动，利用该第一铣刀23的转动对木板的前端进行粗修作业，作业完毕后，再由该第一驱动缸体40作用并通过第一活塞杆使前端粗修组件20复位。同理，如图3所示，该后端粗修组件30处于原位状态，当木板的前端粗修完毕后， 木板继续向前运动，当木板运动到使其后端正对该后端粗修组件30时，由该第二驱动缸体 50作用并通过第二活塞杆推动后端粗修组件30沿第二滑轨12滑动而靠近木板的后端(如图4)，接着，启动第二电机32，由该第二电机32带动该第二铣刀33转动，利用该第二铣刀 33的转动对木板的后端进行粗修作业，作业完毕后，再由该第二驱动缸体50作用并通过第二活塞杆使后端粗修组件30复位。本实用新型的设计重点在于，通过将前端粗修组件和后端粗修组件分别设置于第一双滑轨和第二双滑轨上，并将第一驱动缸体设置于第一双滑轨之两滑轨之间，将第二驱动缸体设置于第二双滑轨之两滑轨之间，使得前端粗修组件和后端粗修组件的移动和运行更加稳定，可更准确地对木板进行粗修，粗修精度大大提高，提升木板的封边作业质量。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种自动封边机的前后粗修装置，包括有支架主体、前端粗修组件和后端粗修组件， 其特征在于该支架主体上间隔设置有第一双滑轨和第二双滑轨，该前端粗修组件和后端粗修组件分别对应可滑动地安装于该第一双滑轨和第二双滑轨上；以及进一步包括有用于促使前端粗修组件沿第一滑轨来回移动的第一驱动缸体、用于促使后端粗修组件沿第二滑轨来回移动的第二驱动缸体，该第一驱动缸体与第一双滑轨平行，且该第一驱动缸体位于第一双滑轨之两滑轨之间，该第二驱动缸体与第二双滑轨平行，且该第二驱动缸体位于第二双滑轨之两滑轨之间。
2.根据权利要求1所述的自动封边机的前后粗修装置，其特征在于所述第一双滑轨与第二双滑轨倾斜平行间隔设置。
3.根据权利要求1所述的自动封边机的前后粗修装置，其特征在于所述第一驱动缸体一端固定于支架主体上，该第一驱动缸体的另一端伸出有第一活塞杆，该第一活塞杆的尾端与前端粗修组件连接。
4.根据权利要求1或3所述的自动封边机的前后粗修装置，其特征在于所述第一驱动缸体为液压式或气压式驱动缸体。
5.根据权利要求1所述的自动封边机的前后粗修装置，其特征在于所述第二驱动缸体的一端固定于支架主体上，该第二驱动缸体的另一端伸出有第二活塞杆，该第二活塞杆的尾端与后端粗修组件连接。
6.根据权利要求1或5所述的自动封边机的前后粗修装置，其特征在于所述第二驱动缸体为液压式或气压式驱动缸体。
专利摘要本实用新型公开一种自动封边机的前后粗修装置，包括有支架主体、前端粗修组件和后端粗修组件，该支架主体上设有第一双滑轨和第二双滑轨，该前端粗修组件和后端粗修组件分别对应安装于该第一双滑轨和第二双滑轨上；进一步包括有第一驱动缸体和第二驱动缸体，该第一驱动缸体位于第一双滑轨之两滑轨之间，该第二驱动缸体位于第二双滑轨之两滑轨之间；藉此，通过将前端粗修组件和后端粗修组件分别设置于第一双滑轨和第二双滑轨上，并将第一驱动缸体设于第一双滑轨之两滑轨之间，将第二驱动缸体设于第二双滑轨之两滑轨之间，使前端粗修组件和后端粗修组件的运行更加稳定，可更准确地对木板进行粗修，粗修精度大大提高，提升木板的封边作业质量。
文档编号B27N7/00GK201941064SQ201020647189
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者朱元会, 赖正友, 邓金贵 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司