专利名称：四齿木工铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工刀具，尤其是涉及一种四齿木工铣刀。
背景技术：
现有技术中，木工铣刀一般都是两个刃口，其切削效率较低，不利于加工效率的大幅度提升，对于产品的制作成本而言，单位时间内加工的数量较少，无形中也会增加刀具的加工成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种四齿木工铣刀。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种四齿木工铣刀，其具有刀体；设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的轴承；所述刀体设有安装刀片的安装口，其特征在于，所述刀体具有环形阵列的两小刀片安装口，位于小刀片安装口分别装设有小刀片；环形阵列的两大刀片安装口，位于大刀片安装口分别装设有大刀片；其中，所述大刀片安装口的最大深度值大于小刀片安装口的最大深度值,大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反。进一步,所述大、小刀片采用YG类硬质合金制成。进一步，所述大、小刀片采用焊接方式安装于安装口。本实用新型的有益效果是(I)采用2+2结构后，2个大刀片负责主要形状的成型铣削；2个小刀片帮助大刀片切削余量最大的部分，由于小刀片的倾斜角度和大刀片相反，可以减少刀具在工作时的上浮力(手动推铣);(2)增加了刀片的数量，在同等转速下每个齿的切削量减少了，提高了被加工面的表面粗糙度；(3)提高了效率，进给的速度可以提高一倍。
图I为四齿木工铣刀侧视图。图2为四齿木工铣刀仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I、图2所示，一种四齿木工铣刀，其具有刀体I ;设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的滚动轴承2 ;所述刀体设有安装刀片的安装口，所述刀体具有环形阵列的两小刀片安装口 31，32，位于小刀片安装口分别装设有小刀片41，42 ;环形阵列的两大刀片安装口 51，52，位于大刀片安装口分别装设有大刀片61，62 ;所述大刀片安装口的最大深度值大于小刀片安装口的最大深度值，大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反。刀片的安装部为上大下小的回转体，所述大刀片安装口外形含两对应的平直段以及非安装刀片侧向安装刀片侧 过渡的弧形段，小刀片安装口外形含安装刀片的平直段和非安装侧的弧形段。刀体(机体)用45号钢经过车削成型，然后在铣床上进行铣削，大小刀片采用YG类的合金刀片，通过高频感应加热刀体(机体)和合金刀片，用铜焊料合金刀片焊接在刀体(机体)上，清理及表面处理后工具磨磨成各种要求的形状。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种四齿木工铣刀，其具有刀体；设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的轴承；所述刀体设有安装刀片的安装口，其特征在于，所述刀体具有 环形阵列的两小刀片安装口，位于小刀片安装口分别装设有小刀片； 环形阵列的两大刀片安装口，位于大刀片安装口分别装设有大刀片； 其中，所述大刀片安装口的最大深度值大于小刀片安装口的最大深度值，大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反。
2.如权利要求I所述的四齿木工铣刀，其特征在于，所述大、小刀片采用YG类硬质合金制成。
3.如权利要求I所述的四齿木工铣刀，其特征在于，所述大、小刀片采用焊接方式安装 于安装口。
专利摘要本实用新型公开了一种四齿木工铣刀，其具有刀体；设于刀体的铣削刀片；安装于刀体上端的轴承；所述刀体设有安装刀片的安装口，所述刀体具有环形阵列的两小刀片安装口，位于小刀片安装口分别装设有小刀片；环形阵列的两大刀片安装口，位于大刀片安装口分别装设有大刀片；其中，大、小刀片安装口间隔布置，且大、小刀片的倾斜角度相反。本实用新型采用2+2结构后，2个大刀片负责主要形状的成型铣削；2个小刀片帮助大刀片切削余量最大的部分，由于小刀片的倾斜角度和大刀片相反，可以减少刀具在工作时的上浮力；增加了刀片的数量，在同等转速下每个齿的切削量减少了，提高了被加工面的表面粗糙度；提高了效率，进给的速度可以提高一倍。
文档编号B27G13/08GK202781351SQ20122043732
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者钱天祥 申请人:杭州钱祥工具有限公司