一种连续式人造板压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式人造板压机，属于人造板工业领域。针对现有的双钢带连续压机对机器材料要求较高，钢带寿命低等缺点，本实用新型连续式人造板压机，由上下挤压机构、左右驱动机构、加热装置和机架构成，其特征是：上、下，左、右四条循环链板在带轮啮合、驱动下运行，实现四个面同时加热、加压。与现有技术相比，本实用新型具有一下优点：(1)加工效率高，板材加工厚度可调节，使用范围广；(2)采用带轮独立分段驱动方式，可以避免链板销被剪断。
【专利说明】一种连续式人造板压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人造板压机设备，属于人造板工业领域，具体来说涉及一种连续式人造板压机。
【背景技术】
[0002]我国是世界农业大国，农作物秸杆产量大、种类多、分布广。我国每年生产的农作物秸杆约占全世界秸杆总量的20-30%，主要是棉杆、水稻、小麦、大豆、玉米、薯类、甘蔗、芝麻和向日葵杆等非木质纤维，产量约为7亿t，其中棉杆每年产量超过2400万t。棉杆的木质化程度较高，是理想的代木原料。利用其年量的I %生产人造板，即可替代1000万m3的原木。农作物秸杆是一年生禾本植物，是非木质人造板取之不尽、用之不竭的可再生资源。
[0003]现有的秸杆人造板都采用非连续式压机生产，效率低下，生产量小。双钢带连续压机对机器材料要求较高，结构不紧凑，钢带寿命低，结构复杂等缺点。为了克服现有装备的技术缺陷，本实用新型公开了一种连续式人造板压机。
【发明内容】
[0004]实现上述技术方案的连续式人造板压机，由上下挤压机构、左右驱动机构、加热装置和机架构成，其特征是:所述的上下挤压机构由下链板(5)、下链板调节板(I)、下链板调节机构(3)、下链板支梁(4)、下链板前导向轮(28)、下链板后导向轮(25)、上链板(17)、上链板支梁(13)、上链板调节板(14)、上链板调节机构(15)、上链板前导向轮(27)和上链板后导向轮(26)组成；所述的左右驱动机构由左链板(19)、左链板支梁(22)、左链板调节机构(23)、右链板(6)、右链板支梁(9)、右链板调节机构(11)、驱动齿轮(12)、空套齿轮
(10)、左右链板导向轮和驱动传动机构(8)组成；所述的加热装置由分布于每块链板中的电热丝块、滑动接线头和电源线路组成；
[0005]所述的上下挤压机构和左右驱动机构中的下链板调节板(I)、下链板调节机构
(3)、上链板调节板(14)、上链板调节机构(15)、左链板调节机构(23)、右链板调节机构
(11)、驱动齿轮(12)、空套齿轮(10)和驱动传动机构(8)为独立单元，沿板坯进入的纵向分
布多套布置；
[0006]所述的上下挤压机构和左右驱动机构中的上链板支梁(13)、下链板支梁(4)、左链板支梁(22)和右链板支梁(9)为一连续构件，沿板坯进入的纵向连续布置；
[0007]所述的左链板(19)和右链板(6)在各自的上下驱动齿轮(12)和驱动传动机构
[8]的驱动下沿板坯进入的纵向向前移动，驱动轴上的齿轮(10)为空套齿轮；
[0008]所述的上下挤压机构的下链板(5)和上链板(17)的齿分别与左右驱动机构中的左链板(19)和右链板(6)的沟槽哨合,在左链板(19)和右链板(6)哨合驱动下随板还一起向前移动。
[0009]与现有产品比较，本实用新型公开的连续式人造板压机具有以下优点:
[0010](I)连续生产，提高重组材加工效率；[0011](2)压制板材的厚度可调节，使用范围广；
[0012](3)加热加压平稳可调。
[0013](4)采用独立分布驱动，可以避免拉力过大。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是连续式人造板压机纵向链板连接示意图
[0015]图2是连续式人造板压机A-A断面结构示意图
[0016]图3是左链板与左链板支梁及驱动齿轮的连接结构示意图
[0017]图4是上下链板结构示意图
[0018]附图中各图例标记分别表示的意义如下:
[0019]1-下链板调节板，2-下链板回程，3-下链板调节机构，4-下链板支梁，5-下链板，6-右链板，7-右链板回程，8-驱动传动机构，9-右链板支梁，10-齿轮，11-右链板调节机构，12-驱动齿轮，13-上链板支梁，14-上链板调节板，15-上链板调节机构，16-上链板回程，17-上链板，18-板坯，19-左链板，20-滚珠，21-左链板回程，22-左链板支梁，23-左链板调节机构，24-机座，25-下链板后导向轮，26-上链板后导向轮，27-上链板前导向轮，28-下链板前导向轮
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图给出具体的实施例。
[0021]本实用新型连续式秸杆重组材人造板压机的一个实施例，具体如图1、图2所示。根据需要加工秸杆板材厚度，调节连续式秸杆重组材压机调节机构到合适的加工位置，打开连续式秸杆重组材压机进行预热，将疏解前去掉枝叶的秸杆进行软化处理、预压后的板坯由运输机送入带有进入角的秸杆重组材压机进入口，秸杆板坯在上链板(17)、下链板
(5)、左链板(19)和右链板(6)的挤压带动下进入连续式人造板压机，同时对板坯加压加热，一段时间后再连续式秸杆重组材压机末端出来已加工好的秸杆重组材。
[0022]本实用新型续式人造板压机也可以根据生产需要，制成一段或多段形式，以满足其他加工木材，竹材板坯的连续式挤压成型。这些构成本实用新型的其他实施例。
【权利要求】
1.一种连续式人造板压机，由上下挤压机构、左右驱动机构、加热装置和机架构成，其特征是:所述的上下挤压机构由下链板(5)、下链板调节板(I)、下链板调节机构(3)、下链板支梁(4)、下链板前导向轮(28)、下链板后导向轮(25)、上链板(17)、上链板支梁(13)、上链板调节板(14)、上链板调节机构(15)、上链板前导向轮(27)和上链板后导向轮(26)组成；所述的左右驱动机构由左链板(19)、左链板支梁(22)、左链板调节机构(23)、右链板(6)、右链板支梁(9)、右链板调节机构(11)、驱动齿轮(12)、空套齿轮(10)、左右链板导向轮和驱动传动机构(8)组成；所述的加热装置由分布于每块链板中的电热丝块、滑动接线头和电源线路组成。
2.根据权利要求1所述的连续式人造板压机，其特征是:所述的上下挤压机构和左右驱动机构中的下链板调节板(I)、下链板调节机构(3)、上链板调节板(14)、上链板调节机构(15)、左链板调节机构(23)、右链板调节机构(11)、驱动齿轮(12)、空套齿轮(10)和驱动传动机构(8)为独立单元，沿板坯进入的纵向分布多套布置。
3.根据权利要求1所述的连续式人造板压机，其特征是:所述的上下挤压机构和左右驱动机构中的上链板支梁(13)、下链板支梁(4)、左链板支梁(22)和右链板支梁(9)为一连续构件，沿板坯进入的纵向连续布置。
4.根据权利要求1所述的连续式人造板压机，其特征是:左链板(19)和右链板(6)在各自上下的驱动齿轮(12)和驱动传动机构(8)的驱动下沿板坯的纵向向前移动，驱动轴上的齿轮(10)为空套齿轮。
5.根据权利要求1所述的连续式人造板压机，其特征是:所述的上下挤压机构的下链板(5)和上链板(17)的齿分别与左右驱动机构中的左链板(19)和右链板(6)的沟槽啮合，在左链板(19)和右链板(6)哨合驱动下随板还一起向前移动。
【文档编号】B27N3/24GK203510391SQ201320257516
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年5月13日 优先权日:2013年5月13日
【发明者】郭康权, 刘红玲, 唐干, 查峥 申请人:西北农林科技大学