一种多功能木工车床的制作方法

本发明涉及车床技术领域，具体涉及一种多功能木工车床。

背景技术：

车床是采用高速钢或硬质合金刀具等车刀对旋转的工件如钢件、铸铁件、轻合金件以及木制品等进行车削加工的机器，可完成工件的外圆、内孔、侧面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，许多人在闲暇之时对自制木质工艺品产生浓厚的兴趣，然而有的木工车床体积大，占用很多空间；有的数控机床结构复杂，价格昂贵，不适合业余爱好者的使用；有的需要单独配电机带动工件的转动，而人们家中常备的电钻，作为一种电动钻孔工具，在其闲置时没有充分利用来实现其他的功能，而且电钻用来给小工件钻孔时由于没有专门的夹紧工具，导致钻孔的操作安全性较差；有的简易木工车床功能过于单一，难以完成同一工件的车削和钻孔等操作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种多功能木工车床，解决了木工车床被业余爱好者用于加工小工件存在的体积大、结构复杂、价格贵和功能单一的问题，达到了木工车床适于加工小工 件、成本低、充分利用资源、使用安全方便和多功能的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多功能木工车床，包括底座、轨道、支撑板、刀架、支撑座、轴承座、支座和电钻，所述轨道位于所述底座顶面的中部；所述支撑板为开口向前的L形结构，所述支撑板的下部螺接于所述轨道的顶面，所述支撑板上部的前端左右并排焊接有两个螺母一，所述螺母一内螺接有螺杆，所述螺杆中部的外侧螺接有螺母二，所述螺母二位于两个所述螺母一的中间，所述螺杆的左端安装有手轮，所述螺杆的右端安装有卡盘；

所述刀架的底端焊接于所述底座顶面的前侧；所述支撑座焊接于所述底座顶面的右部，所述轴承座螺接于所述支撑座的顶面，所述轴承座左右并排设置有两个；所述支座为开口向上的U形结构，所述支座的底端螺接于所述底座顶面的右端，所述支座前后两侧的顶部均开有安装孔，所述安装孔内安装有连接杆；所述电钻安装于相适配的所述支座内，所述电钻的钻夹头的左端安装有相适配的顶尖，所述顶尖安装于两个所述轴承座内，所述顶尖的左端为圆锥体结构，所述电钻的电机的输出轴和所述顶尖、卡盘的中心在同一直线上。

优选的，所述卡盘为四爪卡盘。

优选的，所述电钻内设有电子调速器。

优选的，所述钻夹头的左端安装有相适配的钻头。

优选的，所述电钻的电机的输出轴和所述钻头、卡盘的中心在同一直线上。

通过上述技术方案，本发明提出的一种多功能木工车床，通过充分利用闲置的电钻代替主轴箱的电机，节约资源，降低成本；通过将卡盘设置为四爪卡盘，用于固定不同直径的工件；通过在钻夹头的左端安装顶尖，工作时，四爪卡盘和顶尖将工件的两端固定，由电钻上的电机带动旋转，将刀具放置在刀架上对工件实现车削的操作；通过将顶尖改换成钻头安装于钻夹头的左端，工作时，四爪卡盘将工件的一端固定，由电钻上的钻头对工件实现钻孔的操作，使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1所公开的一种多功能木工车床的立体结构示意图；

图2为本发明实施例2所公开的一种多功能木工车床的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底座 2.轨道 3.支撑板

4.刀架 5.支撑座 6.轴承座

7.支座 71.连接杆 8.电钻

81.钻夹头 91.螺母一 92.螺母二

10.螺杆 11.卡盘 12.手轮

13.顶尖 14.钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种多功能木工车床，包括底座1、轨道2、支撑板3、刀架4、支撑座5、轴承座6、支座7和电钻8，所述轨道2位于所述底座1顶面的中部；所述支撑板3为开口向前的L形结构，所述支撑板3的下部螺接于所述轨道2的顶面，所述支撑板3上部的前端左右并排焊接有两个螺母一91，所述螺母一91内螺接有螺杆10，所述螺杆10中部的外侧螺接有螺母二92，所述螺母二92位于两个所述螺母一91的中间，所述螺杆10的左端安装有手轮12，所述螺杆10的右端安装有卡盘11，所述卡盘11为四爪卡盘；

所述刀架4的底端焊接于所述底座1顶面的前侧；所述支撑 座5焊接于所述底座1顶面的右部，所述轴承座6螺接于所述支撑座5的顶面，所述轴承座6左右并排设置有两个；所述支座7为开口向上的U形结构，所述支座7的底端螺接于所述底座1顶面的右端，所述支座7前后两侧的顶部均开有安装孔(图中未画出)，所述安装孔内安装有连接杆71；所述电钻8内设有电子调速器(图中未画出)，所述电钻8安装于相适配的所述支座7内，所述电钻8的钻夹头81的左端安装有相适配的顶尖13，所述顶尖13安装于两个所述轴承座6内，所述顶尖13的左端为圆锥体结构，所述电钻的电机(图中未画出)的输出轴和所述顶尖13、卡盘11的中心在同一直线上。

所述钻夹头81的左端安装有相适配的钻头14。

通过上述技术方案，本发明提出的一种多功能木工车床，通过充分利用闲置的电钻8代替主轴箱的电机，节约资源，降低成本；通过将卡盘11设置为四爪卡盘，用于固定不同直径的工件；通过在钻夹头81的左端安装顶尖13，工作时，卡盘11和顶尖13将工件的两端固定，由电钻8上的电机带动旋转，将刀具放置在刀架4上对工件实现车削的操作。

实施例2

如图2所示，一种多功能木工车床，与实施例1的不同之处是，实施例1中的顶尖13改换成与钻夹头81相适配的钻头14并安装于钻夹头81的左端，所述电钻8的电机的输出轴和所述钻头14、卡盘11的中心在同一直线上。工作时，卡盘11将工件的一端固定，由电钻8上的钻头14对工件实现钻孔的操作，使 用安全方便。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。