本实用新型涉及一种木板加工设备，具体是一种木板锯切机。
背景技术：
现有的木板加工的下料工作通常是采用单台锯床逐个下料，单个锯床多是采用一个锯片，单个锯片的下料速度慢，不能有效地提高木板下料的速度，并且锯床在加工以前进行了定位，在同一时间只能锯切同样规格的材料，加工的灵活性不足。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，需要一种可以实现在同一时间内锯切多个材料的设备。
为实现上述的技术方案，本实用新型需要一种木板锯切机，包括机架，所述机架上安装有输送机构，输送机构上方安装有锯切装置，锯切装置上还安装有压紧装置，所述机架的前端安装有出料装置，所述锯切装置与出料装置之间的机架上安装有顶料装置，所述锯切装置包括有锯切支架、横向位移装置、纵向位移装置和锯切头，所述横向位移装置包括位移支板，所述位移支板底部固定有横向滑轨，所述锯切支架滑动安装在横向滑轨上，所述锯切头安装在锯切支架上，所述纵向位移装置包括有滚珠丝杆结构，所述滚珠丝杆结构安装在机架的上部并且与输送机构运行方向平行，所述位移支板连接在滚珠丝杆结构上，所述压紧装置包括压紧支架、压紧杆和驱动气缸，所述压紧支架固定在位移支板侧部，压紧支架上安装有垂直滑槽，所述压紧杆滑动安装在垂直滑槽上，所述驱动气缸连接在压紧支架上其伸缩杆与压紧杆相连接。 锯切头通过横向位移装置、纵向位移装置可以在机架中调节位置，位置不同就可以锯切不同大小的板材；压紧装置可以在模板出现不平整的时候压平木板提高锯切的精度。
所述输送装置包括转动辊、转动轴、轴承座和链轮结构，所述转动辊套接在转送轴外缘面上，所述轴承座与转动轴套接并且固定在机架上，所述链轮机构包括链轮和与其配合的链条，所述链轮套接在转动轴上，所述链条一侧与链轮配合连接另一侧与转动输出装置相连接。输出装置是用来有配合锯切装置精确输送板材到有效位置的装置，可以有效减少木材的损失，节能环保。
所述出料装置包括有出料结构支架、上出料辊、下出料辊和驱动电机，所述上出料辊与下出料辊上下平行安装在出料结构支架上，所述上出料辊与下出料辊通过链条连接在一起，所述链条还与驱动电机相连接。出料装置是用来辅助板材快速脱离机架，防止后部的板材与前方的板材发生拥堵。
所述顶料装置包括顶料架、顶料板、倾斜导轨和固定在顶料架上的倾斜支板，所述顶料板的表面朝向输送机构的后方，所述顶料板固定在顶料架上，所述倾斜支板滑动连接在倾斜导轨上，所述顶料架还连接有顶升缸。顶料装置是为了在板材加工的首段切平板材的第一个侧边作为后面的加工的基准面。
所述锯切装置的前端还固定有吹风装置，所述吹风装置包括有吹风支架、吹风导轨和吹风滑动块，所述吹风滑动块上连接有吹风头，所述吹风导轨固定在吹风支架上，所述吹风滑动块插套在吹风导轨上。吹风装置是因为在锯切中会产生大量的木屑，木屑沉积多了会影响加工效果，所以吹风装置是用来吹掉木屑的。
本实用新型的有益效果是：通过本装置可以在数控系统的配合下一次切割多个规格相同的板材，也可以切割多个规格不同的板材，实现一机多用，提高加工效率，减少碳排放，符合节能环保的国策；锯切头通过横向位移装置、纵向位移装置可以在机架中调节位置，位置不同就可以锯切不同大小的板材；压紧装置可以在模板出现不平整的时候压平木板提高锯切的精度；输出装置是用来有配合锯切装置精确输送板材到有效位置的装置，可以有效减少木材的损失，节能环保；出料装置是用来辅助板材快速脱离机架，防止后部的板材与前方的板材发生拥堵；所述顶料架还连接有顶升缸。顶料装置是为了在板材加工的首段切平板材的第一个侧边作为后面的加工的基准面；吹风装置是因为在锯切中会产生大量的木屑，木屑沉积多了会影响加工效果，所以吹风装置是用来吹掉木屑的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、机架，2、输送机构，3、锯切装置，4、压紧装置，5、出料装置，6、顶料装置，31、锯切支架，32、横向位移装置，33、纵向位移装置，34、锯切头，321、位移支板，322、横向滑轨，331、滚珠丝杆结构，41、压紧支架，42、压紧杆，43、垂直滑槽，21、转动辊，22、转动轴，23、轴承座，51、上出料辊，52、下出料辊，61、顶料架，62、顶料板，63、倾斜导轨，64、倾斜支板，7、吹风装置，71、吹风支架，72、吹风导轨，73、吹风滑动块。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括机架1，所述机架1上安装有输送机构2，输送机构2上方安装有锯切装置3，锯切装置3上还安装有压紧装置4，所述机架1的前端安装有出料装置5，所述锯切装置3与出料装置5之间的机架1上安装有顶料装置6，所述锯切装置3包括有锯切支架31、横向位移装置32、纵向位移装置33和锯切头34，所述横向位移装置32包括位移支板321，所述位移支板321底部固定有横向滑轨322，所述锯切支架31滑动安装在横向滑轨322上，所述锯切头34安装在锯切支架31上，所述纵向位移装置33包括有滚珠丝杆结构331，所述滚珠丝杆结构331安装在机架1的上部并且与输送机构2运行方向平行，所述位移支板321连接在滚珠丝杆结构331上，所述压紧装置4包括压紧支架41、压紧杆42和驱动气缸，所述压紧支架41固定在位移支板321侧部，压紧支架41上安装有垂直滑槽43，所述压紧杆42滑动安装在垂直滑槽43上，所述驱动气缸连接在压紧支架41上其伸缩杆与压紧杆42相连接。
所述输送装置包括转动辊21、转动轴22、轴承座23和链轮结构，所述转动辊21套接在转送轴外缘面上，所述轴承座23与转动轴22套接并且固定在机架1上，所述链轮机构包括链轮和与其配合的链条，所述链轮套接在转动轴22上，所述链条一侧与链轮配合连接另一侧与转动输出装置相连接。
所述出料装置5包括有出料结构支架、上出料辊51、下出料辊52和驱动电机，所述上出料辊51与下出料辊52上下平行安装在出料结构支架上，所述上出料辊51与下出料辊52通过链条连接在一起，所述链条还与驱动电机相连接。
所述顶料装置6包括顶料架61、顶料板62、倾斜导轨63和固定在顶料架61上的倾斜支板64，所述顶料板62的表面朝向输送机构2的后方，所述顶料板62固定在顶料架61上，所述倾斜支板64滑动连接在倾斜导轨63上，所述顶料架61还连接有顶升缸。
所述锯切装置3的前端还固定有吹风装置7，所述吹风装置7包括有吹风支架71、吹风导轨72和吹风滑动块73，所述吹风滑动块73上连接有吹风头，所述吹风导轨72固定在吹风支架71上，所述吹风滑动块73插套在吹风导轨72上。
本装置的原理是：锯切头通过横向位移装置、纵向位移装置可以在机架中调节位置，位置不同就可以锯切不同大小的板材；压紧装置可以在模板出现不平整的时候压平木板提高锯切的精度；输出装置是用来有配合锯切装置精确输送板材到有效位置的装置，可以有效减少木材的损失，节能环保；出料装置是用来辅助板材快速脱离机架，防止后部的板材与前方的板材发生拥堵；所述顶料架还连接有顶升缸。顶料装置是为了在板材加工的首段切平板材的第一个侧边作为后面的加工的基准面；吹风装置是因为在锯切中会产生大量的木屑，木屑沉积多了会影响加工效果，所以吹风装置是用来吹掉木屑的。