新型门加工工艺及其加工设备的制作方法

本发明涉及门加工机械领域，具体是一种新型门加工工艺及其加工设备。

背景技术：

门是建筑物进出入口，门常见于日常生活中，目前，市场上的木门的种类比较多，但是，采用现有的生产工艺生产出来的木门的质量普遍不高，而且现有的木门生产工艺的生产成本比较高，不适宜于广泛推广使用。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种新型门加工工艺及其加工设备，加工工艺合理简单，节省时间，加工设备自动化，使用方便，节省人力。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

新型门加工工艺，包括如下步骤。

(1)翻转，将门板翻转，使门板正面朝上；

(2)猫眼打孔，在门板长度三分之一处，宽度二分之一处加工有贯通门板的孔；

(3)左侧锁孔打孔及门板切角，在门板长度二分之一处的左侧加工有贯通门板底面的锁孔，在门板的左侧切割有两个矩形缺口，矩形缺口位于门板的左侧拐角处；

(4)右侧铰链安装孔打孔及门板切角，在门板的右侧加工有贯通门板底面的铰链孔，门板的右侧切割有两个矩形缺口，矩形缺口位于门板的右侧拐角处，铰链安装孔与缺口不连接；

(5)长边折边，在门板长边边缘折出垂直于门板底面的边；

(6)短边折边，在门板短边边缘折出垂直于门板底面的边；

(7)、打锁舌孔，在门板的左侧垂直于门板底面的边上打孔。

进一步的，步骤(2)中门板上加工的孔磨光，孔大小与要安装的猫眼一致，步骤(3)中门板的左侧的锁孔磨光，锁孔与安装的锁配合，步骤(4)中门板的右侧的铰链安装孔磨光，步骤(7)中锁舌孔磨光，左侧锁孔打孔和右侧铰链安装孔打孔均在长边折边和短边折边之前进行。

新型门加工设备,包括折边机、打孔机、机械手、铰链装备孔槽机、锁装备孔槽机和若干输送台，输送台包括支撑架、皮带、辊筒和电机，辊筒两端上分别设有皮带，辊筒安装在支撑架上，电机带动皮带转动，机械手包括夹紧装置、气缸、电机、支撑柱和连接装置，电机通过连接装置驱动夹紧装置旋转，夹紧装置通过气缸在支撑柱上移动，气缸与夹紧装置连接，气缸固定在支撑柱上，机械手安装在输送台一侧，与机械手同侧的支撑架与夹紧装置长度相同，打孔机包括用于猫眼打孔的打孔机和用于锁舌打孔的打孔机，用于猫眼打孔的打孔机利用支架安装在输送台上方，用于锁舌打孔的打孔机安装在输送台末端，铰链装备孔槽机安装在输送台右侧，锁装备孔槽机安装在输送台左侧，折边机包括用于长边折边的折边机和用于短边折边的折边机，用于长边折边的折边机安装在输送台一侧，用于短边折边的折边机安装在输送台末端。

进一步的，用于猫眼打孔的打孔机所在输送台上设有感应器、压紧气缸和定位装置，用于猫眼打孔的打孔机所在输送台包括前段、中段和后端，感应器安装在的输送台前段，压紧气缸位于输送台一侧，定位装置位于输送台后端，用于猫眼打孔的打孔机位于输送台中段，用于猫眼打孔的打孔机上设有磨光装置。

进一步的，锁装备孔槽机包括锁装备孔槽机机架、工作台组件和铣头组件，所述工作台组件和铣头组件都安装在所述锁装备孔槽机机架上，所述工作台组件包括台面、感应器、定位装置、压紧气缸和固定辊筒，感应器安装在台面上，压紧气缸安装在台面一侧，压紧气缸位于与锁装备孔槽机机架相对的一侧，定位装置安装在台面一端，定位装置上设有导轮组，台面上安装有若干固定辊筒，固定辊筒平行于输送台上的皮带，锁装备孔槽机上设有切割装置。

进一步的，铰链装备孔槽机包括铰链装备孔槽机机架、工作台组件和铣头组件，所述工作台组件和铣头组件都安装在所述铰链装备孔槽机机架上，所述工作台组件包括感应器、台面、定位装置、压紧气缸和固定辊筒，感应器安装在台面上，压紧气缸安装在台面一侧，压紧气缸位于与锁装备孔槽机机架相对的一侧，定位装置安装在台面一端，定位装置上设有导轮组，台面上安装有若干固定辊筒，固定辊筒平行于输送台上的皮带，铰链装备孔槽机上设有切割装置。

进一步的，折边机包括折边机机架、工作台组件和折边组件，所述工作台组件和折边组件都安装在折边机机架上，所述工作台组件包括感应器、台面、定位装置、压紧气缸、升降辊筒和固定辊筒，感应器安装在台面上，压紧气缸安装在台面一侧，压紧气缸位于与锁装备孔槽机机架相对的一侧，定位装置安装在台面一端，定位装置上设有导轮组，台面上安装有若干固定辊筒和一根升降辊筒，升降辊筒和固定辊筒平行于输送台上的皮带。

进一步的，用于锁舌打孔的打孔机包括打孔机机架、打孔装置和工作台组件，打孔装置和工作台组件都安装打孔机机架上，工作台组件包括台面、感应器、定位装置和固定辊筒，感应器安装在台面上，定位装置安装在台面一端，固定辊筒垂直于输送台的皮带安装在台面上。

本发明的有益效果是：

1、新型门加工工艺与设备提供的新型门加工工艺，门加工过程分段工作，每段工作独立进行，大量减少操作时间，提高了效率。

2、新型门加工工艺与设备提供的新型门加工设备，分段加工，容易控制加工进度，生产方便，分工明确。

3、新型门加工工艺与设备提供的新型门加工设备，设有智能定位的功能，实现生产过程的智能化。

4、新型门加工工艺与设备提供的新型门加工设备，铰链装备孔槽机与锁装备孔槽机相互之间可以替换使用，当铰链装备孔槽机或锁装备孔槽机维修或检修时，锁装备孔槽机或铰链装备孔槽机可以代替使用。

5、新型门加工工艺与设备提供的新型门加工设备，铰链装备孔槽机、锁装备孔槽机和折边机上的定位装置上都设有导轮组，导轮组引导门进入加工区域。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明生产线示意图。

图2是本发明中门板翻转的示意图。

图3是本发明中猫眼打孔的示意图。

图4是本发明中左侧锁孔打孔，门板的左侧切角的示意图。

图5是本发明中右侧铰链安装孔打孔，门板的右侧切角的示意图。

图6是本发明中长边折边的示意图。

图7是本发明中长边折边的示意图。

图8是本发明中长边折边的示意图。

图9是本发明中短边折边的示意图。

图10是本发明中锁舌打孔的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1～图10本发明公开了一种新型门加工工艺，包括如下步骤。

(1)翻转，将门板翻转，使门板正面朝上；

(2)猫眼打孔，在门板长度三分之一处，宽度二分之一处加工有贯通门板的孔；

(3)左侧锁孔打孔及门板的左侧切角，在门板长度二分之一处的左侧加工有贯通门板底面的锁孔，门板上切割有两个矩形缺口，矩形缺口位于门板的左侧拐角处，锁孔与缺口不连接；

(4)右侧铰链安装孔打孔及门板的右侧切角，在门板的右侧加工有贯通门板底面的铰链安装孔，门板的右侧侧切割有两个矩形缺口，矩形缺口位于门板的右侧拐角处，铰链安装孔与缺口不连接；

(5)长边折边，在门板长边边缘折出垂直于门板底面的边；

(6)短边折边，在门板短边边缘折出垂直于门板底面的边；

(7)打锁舌孔，在门板的左侧垂直于门板底面的边上打孔。

步骤(2)中门板上加工的孔磨光，孔大小与要安装的猫眼一致，步骤(3)中门板的左侧的锁孔磨光，锁孔与安装的锁配合，步骤(4)中门板的右侧的铰链安装孔磨光，步骤(7)中锁舌孔磨光，左侧锁孔打孔和右侧铰链安装孔打孔均在长边折边和短边折边之前进行。

如图1～图10本发明公开了一种新型门加工设备，包括折边机、打孔机、机械手1、铰链装备孔槽机4、3锁装备孔槽机和若干输送台8，输送台8包括支撑架11、皮带10、辊筒12和电机9，辊筒12两端上分别设有皮带10，辊筒12安装在支撑架11上，电机9带动皮带10转动，机械手1包括夹紧装置13、气缸14、支撑柱15和连接装置16，机械手1包括夹紧装置13、气缸14、电机、支撑柱15和连接装置16，电机通过连接装置16驱动夹紧装置13旋转，夹紧装置13通过气缸14在支撑柱上15移动，气缸14与夹紧装置13连接，气缸14固定在支撑柱15上，机械手1安装在输送台8一侧，与机械手1同侧的支撑架11与夹紧装置13长度相同，打孔机包括用于猫眼打孔的打孔机2和用于锁舌打孔的打孔机7，用于猫眼打孔的打孔机2利用支架17安装在输送台8上方，用于锁舌打孔的打孔机7安装在输送台8末端，铰链装备孔槽机4安装在输送台8右侧，锁装备孔槽机3安装在输送台8左侧，折边机包括用于长边折边的折边机5和用于短边折边的折边机6，用于长边折边的折边机5安装在输送台8一侧，用于短边折边的折边机6安装在输送台8末端，用于猫眼打孔的打孔机2所在输送台上设有感应器18、压紧气缸20和定位装置19，用于猫眼打孔的打孔机2所在输送台8包括前段、中段和后端，感应器18安装在的输送台8前段，压紧气缸20位于输送台8一侧，定位装置19位于输送台8后端，用于猫眼打孔的打孔机2位于输送台8中段，用于猫眼打孔的打孔机2上设有磨光装置，锁装备孔槽机3包括锁装备孔槽机机架21、工作台组件和铣头组件22，所述工作台组件和铣头组件22都安装在所述锁装备孔槽机机架21上，所述工作台组件包括台面23、感应器18、定位装置19、压紧气缸20和固定辊筒27，感应器18安装在台面23上，压紧气缸20安装在台面23一侧，压紧气缸23位于与锁装备孔槽机机架21相对的一侧，定位装置19安装在台面23一端，定位装置19上设有导轮组，台面23上安装有若干固定辊筒27，固定辊筒28平行于输送台8上的皮带10，锁装备孔槽机上3设有切割装置，链装备孔槽机4包括铰链装备孔槽机机架25、工作台组件和铣头组件24，所述工作台组件和铣头组件24都安装在所述铰链装备孔槽机机架25上，所述工作台组件包括感应器18、台面23、定位装置19、压紧气缸20和固定辊筒27，感应器18安装在台面23上，压紧气缸20安装在台面23一侧，压紧气缸20位于与铰链装备孔槽机机架25相对的一侧，定位装置19安装在台面23一端，定位装置19上设有导轮组，台面23上安装有若干固定辊筒27，固定辊筒27平行于输送台8上的皮带10，铰链装备孔槽机4上设有切割装置，折边机包括折边机机架、工作台组件和折边组件，所述工作台组件和折边组件都安装在折边机机架上，所述工作台组件包括感应器18、台面23、定位装置19、压紧气缸20、升降辊筒26和固定辊筒27，感应器18安装在台面23上，压紧气缸20安装在台面23一侧，压紧气缸20位于与折边机机架相对的一侧，定位装置19上设有导轮组，定位装置19安装在台面一端，台面上安19装有若干固定辊筒27和一根升降辊筒26，升降辊筒26和固定辊筒27平行于输送台8上的皮带10，用于锁舌打孔的打孔机7包括打孔机机架、打孔装置和工作台组件，打孔装置和工作台组件都安装打孔机机架上，工作台组件包括台面23、感应器18、定位装置19和固定辊筒27，感应器18安装在台面23上，定位装置19安装在台面23一端，固定辊筒27垂直于输送台8上的皮带10安装在台面23上。

门板在输送台8上，机械手1翻转门板，门板正面朝上，在生产线上设置多台机械手1同时工作，翻转后的门板在通过用于猫眼打孔的打孔机2前的感应器18，定位装置19启动，压紧气缸20推动门板，门板在用于猫眼打孔的打孔机2下方定位，打孔机打孔同时磨光孔，门板通过锁装备孔槽机3上的感应器18，定位装置启动19，压紧气缸20推动门板，定位装置19上设有导轮组，导轮组引导门板进入锁装备孔槽机3的加工区域并定位，门板的左侧打出锁孔和完成门板的左侧切角，门板通过铰链装备孔槽机4上的感应器18，定位装置19启动，压紧气缸20推动门板，定位装置19上设有导轮组，导轮组引导门板进入铰链装备孔槽机4加工区域并定位，门板的右侧加工出铰链安装孔和完成门板的右侧切角，铰链装备孔槽机4和孔装备孔槽机3相互之间互换使用，生产线多台铰链装备孔槽机4和多台孔装备孔槽机3同时工作加快生产速度，门板通过折边机上的感应器18，定位装置19启动，压紧气缸20推动门板，定位装置19上设有导轮组，导轮组引导门板进入折边机加工区域并定位，折边机上升降辊筒26推动门板上升，门板折边完成，折边机位于输送台8一侧，生产线设置多台折边同时工作，快速完成门板长边折边，折边机位于输送台末端，生产线设置多台同时工作，快速完成门板短边折边，门板的左侧被折起的面朝上，门板通过用于锁舌打孔的打孔机7上的感应器18，定位装置19启动，压紧气缸20推动门板并定位，打孔机在门板的左侧被折边的面上打出锁舌孔。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。