1.抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，所述刨花板包括上表层、芯层和下表层，三层之间粘接热压复合，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：第一步，制备芯层：
（1）原料准备：选取锯屑、刨花、废竹材纤维，通过筛分和磁吸去除泥沙、尘土和铁屑类杂质；
（2）原料预处理：步骤（1）的原料经粉碎，然后置于蒸箱内于110-120℃蒸15-30min，再干燥至含水率低于5.0%；
（3）拌料：将步骤（2）所得干燥的原料与胶粘剂于拌料机中混合均匀；
（4）将步骤（3）所得混合料经装坯、一次热压、冷却获得芯层；
第二步，备置上表层和下表层，上、下表层均采用厚度0.8-1.0mm的单板，上、下表层与芯层贴合的面均匀涂覆适量胶粘剂，然后与芯层组合在一起，经二次热压、冷却、裁边和打磨工序制得抗菌防霉环保型刨花板；
步骤（4）中所述一次热压的温度为150-160℃，时间为20-50S，压力为4-5MPa；第二步中，二次热压的温度为120-130℃，时间为10-20S，压力为2-3MPa；
所述胶粘剂包括A剂和B剂，所述A剂由下列重量份的原料加工而成：
改性脱脂豆粉膏60-80份，流平剂4-6份，有机膨润土2-3份，助剂1-3份，所述助剂为阻燃粉、纳米负离子粉和抗静电剂中的至少一种；
所述改性脱脂豆粉膏的制备方法如下：向反应容器中加入脱脂豆粉、适量复合酶和适量去离子水，加酸调节pH至4.5-5，于35-40℃下酶解0.5-1h后，加热至85-95℃灭活5-8min，冷却至35-40℃，加入脱脂豆粉质量3-5%的偶联剂搅拌处理0.5-1h，过滤去杂质，真空浓缩至含水率30-40%得改性脱脂豆粉膏，所述复合酶为纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的混合物；
所述B剂由下列重量份的原料加工而成：
蜂胶粉8-15份，抗氧化剂1-3份，基质30-40份，乳化剂1-2份，纯净水40-60份，pH调节剂适量，所述基质为天然胶、纤维素衍生物或改性淀粉中的任意一种，B剂的pH值为6.5-7.5。
2.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述胶粘剂的制备方法如下：
S1，制备A剂：将配方量的改性脱脂豆粉膏加热至50-60℃真空脱气预处理，然后再依次加入配方量的流平剂、有机膨润土和助剂，充分搅拌均匀，滤去杂质获得A剂；
S2，制备B剂：先将配方量的蜂胶粉、抗氧化剂和乳化剂加入适量水中，于25-35℃充分搅拌乳化形成稳定的混合物体系，再加入基质，补入余量的水，继续搅拌处理1-2h，形成糊状的混合物，调完pH值后滤去杂质获得B剂；
所述A剂和B剂分开封装储存，使用时A剂和B剂以质量比4-5:1的比例混合拌匀获得胶粘剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述A剂由下列重量份的原料加工而成：
改性脱脂豆粉膏70份，流平剂5份，有机膨润土2.5份，助剂3份，所述助剂为阻燃粉、纳米负离子粉和抗静电剂的等质量混合物；
所述B剂由下列重量份的原料加工而成：
蜂胶粉12份，抗氧化剂2份，基质36份，乳化剂1.5份，纯净水50份，pH调节剂适量，所述基质为改性淀粉。
4.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述纤维素酶、α-淀粉酶和蛋白酶的质量比为1：（1-2）:（0.1-0.2），复合酶的添加量为脱脂豆粉质量的0.6-0.8%。
6.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述蜂胶粉的蜂胶含量≥50%，抗氧化剂为还原型谷胱甘肽或茶多酚，pH值调节剂为有机碱或柠檬酸。
7.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述天然胶为果胶、魔芋胶、角叉菜胶和刺槐豆胶中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：所述纤维素衍生物为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羧甲基纤维素中的任意一种，所述改性淀粉为预胶化淀粉。
9.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：锯屑、刨花、废竹材纤维的质量比为：（2-3）：1：（3-5）。
10.根据权利要求1所述的抗菌防霉环保型刨花板的制备方法，其特征在于：第一步步骤（3）中原料与胶粘剂的质量比为（8-9）：（1-2）。