一种桥梁建筑用锯木装置的制作方法

本发明涉及一种锯木装置，尤其涉及一种桥梁建筑用锯木装置。

背景技术：

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在桥梁建筑建设中，都会使用到木板，而为了能很好的使用木板，都会对木板进行切割达到所需要求，而人工对木板进行切割时，费时费力、切割速度慢，切割过程中木屑飞溅容易对切割人员眼睛造成伤害，因此亟需研发一种省时省力、切割速度快，切割过程中木屑不容易对切割人员眼睛造成伤害，还能对木屑进行清除的桥梁建筑用锯木装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对木板进行切割时，费时费力、切割速度慢，切割过程中木屑飞溅容易对切割人员眼睛造成伤害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、切割速度快，切割过程中木屑不容易对切割人员眼睛造成伤害，还能对木屑进行清除的桥梁建筑用锯木装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种桥梁建筑用锯木装置，包括有底板、左支板、右支板、顶板、升降装置、切割装置和放置板，底板顶部左侧安装有左支板，底板顶部右侧安装有右支板，左支板顶部与右支板顶部之间安装有顶板，左支板右侧面上部与右支板左侧面上部之间设有升降装置，升降装置的升降部件上设有切割装置，左支板右侧面下部与右支板左侧面下部都安装有放置板，放置板为对称设置。

优选地，升降装置包括有第一电机、轴承座、丝杆、螺母、第一滑轨、第一滑块和横板，左支板右侧面上下两侧都安装有轴承座，轴承座之间连接有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母右侧面安装有横板，横板底部与切割装置连接，左支板右侧面上部安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机位于上方轴承座上方，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆顶端连接，右支板左侧面上部安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上设有与其配合的第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块左侧面与横板右侧面连接。

优选地，切割装置包括有连杆、从动轮、电动轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、连接杆和切割刀，横板底部左右两侧都安装有连杆，连杆为对称设置，右侧连杆底端安装有从动轮，左侧连杆底端安装有电动轮，横板底部中间安装有第二滑轨，第二滑轨呈水平设置，第二滑轨上设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块左侧面中部连接有拉线，拉线尾端绕过电动轮和从动轮与第二滑块右侧面中部连接，第二滑块底部中间安装有连接杆，连接杆底端安装有切割刀。

优选地，还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘泵、硬管、框体、盖板、进气管和单向阀，底板顶部安装有硬管，硬管顶部均匀间隔的开有通孔，硬管右端贯穿右支板位于右支板右侧，硬管顶部右侧安装有吸尘泵，吸尘泵与硬管连通，右支板右侧面下部安装有框体，框体下部左侧连接有进气管，进气管与框体内连通，进气管上设有单向阀，进气管尾端与吸尘泵连接，框体右侧顶部通过销钉连接的方式安装有盖板，盖板与框体配合。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有固定板、气缸、安装板、第一弹簧和压块，左侧放置板顶部右侧与右侧放置板顶部左侧都开有放置槽，左支板右侧面下部与右支板左侧面下部都安装有固定板，固定板为对称设置，固定板位于放置板上方，固定板底部中间安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有安装板，安装板下方设有压板，压板顶部左右两侧与安装板底部左右两侧之间连接有第一弹簧，压板位于放置槽上方。

优选地，还包括有竖杆和轮子，底板底部左右两侧都安装有竖杆，竖杆为对称设置，竖杆底端安装有轮子。

优选地，还包括有卡板、第二弹簧和活动杆，底板左侧通过销钉连接的方式安装有卡板，卡板位于左侧轮子右侧，卡板右侧面下部与底板底部之间连接有第二弹簧，卡板左侧面上部通过销钉连接的方式安装有活动杆，活动杆底端与竖杆接触。

优选地，底板的材质为q235钢。

优选地，框体的材质为不锈钢。

工作原理：首先操作人员将本装置移动至木板旁，再将木板放在左右两侧放置板上，再启动切割装置，即可启动升降装置，升降装置的升降部件带动切割装置向下移动，切割装置向下移动对木板进行切割。当木板切割完成后，关闭切割装置，启动升降装置的升降部件带动切割装置向上移动恢复至原位，操作人员即可将切割好的木板取下。

因为升降装置包括有第一电机、轴承座、丝杆、螺母、第一滑轨、第一滑块和横板，左支板右侧面上下两侧都安装有轴承座，轴承座之间连接有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母右侧面安装有横板，横板底部与切割装置连接，左支板右侧面上部安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机位于上方轴承座上方，第一电机的输出轴通过联轴器与丝杆顶端连接，右支板左侧面上部安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上设有与其配合的第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块左侧面与横板右侧面连接，当木板位于左右两侧放置板上时，且切割装置启动后，操作人员即可启动第一电机反转，第一电机反转带动丝杆反转，丝杆反转带动螺母向下移动，螺母向下移动带动横板向下移动，第一滑轨与第一滑块起导向作用，横板向下移动带动切割装置向下移动，进而切割装置对木板进行切割。同理，当木板切割完成后，关闭切割装置，启动第一电机正转，进而横板带动切割装置向上移动恢复至原位，关闭第一电机即可。

因为切割装置包括有连杆、从动轮、电动轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、连接杆和切割刀，横板底部左右两侧都安装有连杆，连杆为对称设置，右侧连杆底端安装有从动轮，左侧连杆底端安装有电动轮，横板底部中间安装有第二滑轨，第二滑轨呈水平设置，第二滑轨上设有与其配合的第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块左侧面中部连接有拉线，拉线尾端绕过电动轮和从动轮与第二滑块右侧面中部连接，第二滑块底部中间安装有连接杆，连接杆底端安装有切割刀，首先启动切割刀转动，当第一电机反转时，横板向下带动横板以下部件向下移动，进而当切割刀与木板接触时，启动电动轮正反交替转动，进而拉线带动滑块左右移动，滑块左右移动通过连接杆带动切割刀左右移动，切割刀左右移动对木板进行全面的切割。当木板切割完成后，关闭切割刀和电动轮，启动第一电机正转，进而带动横板以下部件向上移动恢复至原位，关闭第一电机。

因为还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘泵、硬管、框体、盖板、进气管和单向阀，底板顶部安装有硬管，硬管顶部均匀间隔的开有通孔，硬管右端贯穿右支板位于右支板右侧，硬管顶部右侧安装有吸尘泵，吸尘泵与硬管连通，右支板右侧面下部安装有框体，框体下部左侧连接有进气管，进气管与框体内连通，进气管上设有单向阀，进气管尾端与吸尘泵连接，框体右侧顶部通过销钉连接的方式安装有盖板，盖板与框体配合，当切割刀左右移动对木板进行切割时，切割过程中出现的木屑掉落，进而木屑通过通孔掉落至硬管内，操作人员即可启动吸尘泵，吸尘泵将硬管内的木屑抽入进气管内，进而进气管内的木屑被排入收集框内。当木板切割完成后，关闭吸尘泵，打开盖板，即可将框体内的木屑取出进行处理，关闭盖板。如此，对木屑进行清除能防止木屑残留对周围环境造成影响。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有固定板、气缸、安装板、第一弹簧和压块，左侧放置板顶部右侧与右侧放置板顶部左侧都开有放置槽，左支板右侧面下部与右支板左侧面下部都安装有固定板，固定板为对称设置，固定板位于放置板上方，固定板底部中间安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有安装板，安装板下方设有压板，压板顶部左右两侧与安装板底部左右两侧之间连接有第一弹簧，压板位于放置槽上方，首先，操作人员将木板放在放置板上，且位于放置槽内，即可启动气缸的伸缩杆伸长，气缸的伸缩杆伸长带动安装板向下移动，进而带动压板向下移动，压板向下移动与木板接触将其固定，因第一弹簧的作用，压板始终与木板接触，即可对木板进行切割处理。同理，当木板切割完成后，启动气缸的伸缩杆缩短，即可将木板取下。如此，对木板进行固定，可防止木板被切割时发生移动导致切割刀不能很好的对木板进行切割。

因为还包括有竖杆和轮子，底板底部左右两侧都安装有竖杆，竖杆为对称设置，竖杆底端安装有轮子，当需要移动本装置时，操作人员通过轮子移动本装置即可。如此，通过轮子能使操作人员更方便的移动本装置。

因为还包括有卡板、第二弹簧和活动杆，底板左侧通过销钉连接的方式安装有卡板，卡板位于左侧轮子右侧，卡板右侧面下部与底板底部之间连接有第二弹簧，卡板左侧面上部通过销钉连接的方式安装有活动杆，活动杆底端与竖杆接触，当本装置移动至木板旁时，操作人员即可拉动活动杆向下移动，因第二弹簧的作用，卡板向轮子方向移动，进而卡板与轮子接触将其固定，进而将本装置固定。当本装置需要移动时，拉动活动杆向上移动与竖杆接触，第二弹簧压缩，进而带动卡板向上移动与轮子脱离，即可移动本装置。如此，可防止本装置在对木板进行切割时发生移动，影响对木板的切割。

因为底板的材质为q235钢，q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。

因为框体的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使框体的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明通过吸尘装置，能对切割过程中出现的木屑进行清除，进而不影响周围环境，达到了省时省力、切割速度快，切割过程中木屑不容易对切割人员眼睛造成伤害，还能对木屑进行清除的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明切割装置的主视结构示意图。

图4为本发明吸尘装置的主视结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

图6为本发明固定装置的主视结构示意图。

图7为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支板，3-右支板，4-顶板，5-升降装置，51-第一电机，52-轴承座，53-丝杆，54-螺母，55-第一滑轨，56-第一滑块，57-横板，6-切割装置，61-连杆，62-从动轮，63-电动轮，64-拉线，65-第二滑轨，66-第二滑块，67-连接杆，68-切割刀，7-放置板，8-吸尘装置，81-吸尘泵，82-硬管，83-通孔，84-框体，85-盖板，86-进气管，87-单向阀，9-固定装置，91-放置槽，92-固定板，93-气缸，94-安装板，95-第一弹簧，96-压块，10-竖杆，11-轮子，12-卡板，13-第二弹簧，14-活动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种桥梁建筑用锯木装置，如图1-8所示，包括有底板1、左支板2、右支板3、顶板4、升降装置5、切割装置6和放置板7，底板1顶部左侧安装有左支板2，底板1顶部右侧安装有右支板3，左支板2顶部与右支板3顶部之间安装有顶板4，左支板2右侧面上部与右支板3左侧面上部之间设有升降装置5，升降装置5的升降部件上设有切割装置6，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有放置板7，放置板7为对称设置。

实施例2

一种桥梁建筑用锯木装置，如图1-8所示，包括有底板1、左支板2、右支板3、顶板4、升降装置5、切割装置6和放置板7，底板1顶部左侧安装有左支板2，底板1顶部右侧安装有右支板3，左支板2顶部与右支板3顶部之间安装有顶板4，左支板2右侧面上部与右支板3左侧面上部之间设有升降装置5，升降装置5的升降部件上设有切割装置6，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有放置板7，放置板7为对称设置。

升降装置5包括有第一电机51、轴承座52、丝杆53、螺母54、第一滑轨55、第一滑块56和横板57，左支板2右侧面上下两侧都安装有轴承座52，轴承座52之间连接有丝杆53，丝杆53上安装有螺母54，螺母54右侧面安装有横板57，横板57底部与切割装置6连接，左支板2右侧面上部安装有第一电机51，第一电机51呈竖直设置，第一电机51位于上方轴承座52上方，第一电机51的输出轴通过联轴器与丝杆53顶端连接，右支板3左侧面上部安装有第一滑轨55，第一滑轨55呈竖直设置，第一滑轨55上设有与其配合的第一滑块56，第一滑块56与第一滑轨55滑动配合，第一滑块56左侧面与横板57右侧面连接。

实施例3

一种桥梁建筑用锯木装置，如图1-8所示，包括有底板1、左支板2、右支板3、顶板4、升降装置5、切割装置6和放置板7，底板1顶部左侧安装有左支板2，底板1顶部右侧安装有右支板3，左支板2顶部与右支板3顶部之间安装有顶板4，左支板2右侧面上部与右支板3左侧面上部之间设有升降装置5，升降装置5的升降部件上设有切割装置6，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有放置板7，放置板7为对称设置。

升降装置5包括有第一电机51、轴承座52、丝杆53、螺母54、第一滑轨55、第一滑块56和横板57，左支板2右侧面上下两侧都安装有轴承座52，轴承座52之间连接有丝杆53，丝杆53上安装有螺母54，螺母54右侧面安装有横板57，横板57底部与切割装置6连接，左支板2右侧面上部安装有第一电机51，第一电机51呈竖直设置，第一电机51位于上方轴承座52上方，第一电机51的输出轴通过联轴器与丝杆53顶端连接，右支板3左侧面上部安装有第一滑轨55，第一滑轨55呈竖直设置，第一滑轨55上设有与其配合的第一滑块56，第一滑块56与第一滑轨55滑动配合，第一滑块56左侧面与横板57右侧面连接。

切割装置6包括有连杆61、从动轮62、电动轮63、拉线64、第二滑轨65、第二滑块66、连接杆67和切割刀68，横板57底部左右两侧都安装有连杆61，连杆61为对称设置，右侧连杆61底端安装有从动轮62，左侧连杆61底端安装有电动轮63，横板57底部中间安装有第二滑轨65，第二滑轨65呈水平设置，第二滑轨65上设有与其配合的第二滑块66，第二滑块66与第二滑轨65滑动配合，第二滑块66左侧面中部连接有拉线64，拉线64尾端绕过电动轮63和从动轮62与第二滑块66右侧面中部连接，第二滑块66底部中间安装有连接杆67，连接杆67底端安装有切割刀68。

实施例4

一种桥梁建筑用锯木装置，如图1-8所示，包括有底板1、左支板2、右支板3、顶板4、升降装置5、切割装置6和放置板7，底板1顶部左侧安装有左支板2，底板1顶部右侧安装有右支板3，左支板2顶部与右支板3顶部之间安装有顶板4，左支板2右侧面上部与右支板3左侧面上部之间设有升降装置5，升降装置5的升降部件上设有切割装置6，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有放置板7，放置板7为对称设置。

升降装置5包括有第一电机51、轴承座52、丝杆53、螺母54、第一滑轨55、第一滑块56和横板57，左支板2右侧面上下两侧都安装有轴承座52，轴承座52之间连接有丝杆53，丝杆53上安装有螺母54，螺母54右侧面安装有横板57，横板57底部与切割装置6连接，左支板2右侧面上部安装有第一电机51，第一电机51呈竖直设置，第一电机51位于上方轴承座52上方，第一电机51的输出轴通过联轴器与丝杆53顶端连接，右支板3左侧面上部安装有第一滑轨55，第一滑轨55呈竖直设置，第一滑轨55上设有与其配合的第一滑块56，第一滑块56与第一滑轨55滑动配合，第一滑块56左侧面与横板57右侧面连接。

切割装置6包括有连杆61、从动轮62、电动轮63、拉线64、第二滑轨65、第二滑块66、连接杆67和切割刀68，横板57底部左右两侧都安装有连杆61，连杆61为对称设置，右侧连杆61底端安装有从动轮62，左侧连杆61底端安装有电动轮63，横板57底部中间安装有第二滑轨65，第二滑轨65呈水平设置，第二滑轨65上设有与其配合的第二滑块66，第二滑块66与第二滑轨65滑动配合，第二滑块66左侧面中部连接有拉线64，拉线64尾端绕过电动轮63和从动轮62与第二滑块66右侧面中部连接，第二滑块66底部中间安装有连接杆67，连接杆67底端安装有切割刀68。

还包括有吸尘装置8，吸尘装置8包括有吸尘泵81、硬管82、框体84、盖板85、进气管86和单向阀87，底板1顶部安装有硬管82，硬管82顶部均匀间隔的开有通孔83，硬管82右端贯穿右支板3位于右支板3右侧，硬管82顶部右侧安装有吸尘泵81，吸尘泵81与硬管82连通，右支板3右侧面下部安装有框体84，框体84下部左侧连接有进气管86，进气管86与框体84内连通，进气管86上设有单向阀87，进气管86尾端与吸尘泵81连接，框体84右侧顶部通过销钉连接的方式安装有盖板85，盖板85与框体84配合。

还包括有固定装置9，固定装置9包括有固定板92、气缸93、安装板94、第一弹簧95和压块96，左侧放置板7顶部右侧与右侧放置板7顶部左侧都开有放置槽91，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有固定板92，固定板92为对称设置，固定板92位于放置板7上方，固定板92底部中间安装有气缸93，气缸93呈竖直设置，气缸93的伸缩杆上安装有安装板94，安装板94下方设有压板，压板顶部左右两侧与安装板94底部左右两侧之间连接有第一弹簧95，压板位于放置槽91上方。

还包括有竖杆10和轮子11，底板1底部左右两侧都安装有竖杆10，竖杆10为对称设置，竖杆10底端安装有轮子11。

还包括有卡板12、第二弹簧13和活动杆14，底板1左侧通过销钉连接的方式安装有卡板12，卡板12位于左侧轮子11右侧，卡板12右侧面下部与底板1底部之间连接有第二弹簧13，卡板12左侧面上部通过销钉连接的方式安装有活动杆14，活动杆14底端与竖杆10接触。

底板1的材质为q235钢。

框体84的材质为不锈钢。

工作原理：首先操作人员将本装置移动至木板旁，再将木板放在左右两侧放置板7上，再启动切割装置6，即可启动升降装置5，升降装置5的升降部件带动切割装置6向下移动，切割装置6向下移动对木板进行切割。当木板切割完成后，关闭切割装置6，启动升降装置5的升降部件带动切割装置6向上移动恢复至原位，操作人员即可将切割好的木板取下。

因为升降装置5包括有第一电机51、轴承座52、丝杆53、螺母54、第一滑轨55、第一滑块56和横板57，左支板2右侧面上下两侧都安装有轴承座52，轴承座52之间连接有丝杆53，丝杆53上安装有螺母54，螺母54右侧面安装有横板57，横板57底部与切割装置6连接，左支板2右侧面上部安装有第一电机51，第一电机51呈竖直设置，第一电机51位于上方轴承座52上方，第一电机51的输出轴通过联轴器与丝杆53顶端连接，右支板3左侧面上部安装有第一滑轨55，第一滑轨55呈竖直设置，第一滑轨55上设有与其配合的第一滑块56，第一滑块56与第一滑轨55滑动配合，第一滑块56左侧面与横板57右侧面连接，当木板位于左右两侧放置板7上时，且切割装置6启动后，操作人员即可启动第一电机51反转，第一电机51反转带动丝杆53反转，丝杆53反转带动螺母54向下移动，螺母54向下移动带动横板57向下移动，第一滑轨55与第一滑块56起导向作用，横板57向下移动带动切割装置6向下移动，进而切割装置6对木板进行切割。同理，当木板切割完成后，关闭切割装置6，启动第一电机51正转，进而横板57带动切割装置6向上移动恢复至原位，关闭第一电机51即可。

因为切割装置6包括有连杆61、从动轮62、电动轮63、拉线64、第二滑轨65、第二滑块66、连接杆67和切割刀68，横板57底部左右两侧都安装有连杆61，连杆61为对称设置，右侧连杆61底端安装有从动轮62，左侧连杆61底端安装有电动轮63，横板57底部中间安装有第二滑轨65，第二滑轨65呈水平设置，第二滑轨65上设有与其配合的第二滑块66，第二滑块66与第二滑轨65滑动配合，第二滑块66左侧面中部连接有拉线64，拉线64尾端绕过电动轮63和从动轮62与第二滑块66右侧面中部连接，第二滑块66底部中间安装有连接杆67，连接杆67底端安装有切割刀68，首先启动切割刀68转动，当第一电机51反转时，横板57向下带动横板57以下部件向下移动，进而当切割刀68与木板接触时，启动电动轮63正反交替转动，进而拉线64带动滑块左右移动，滑块左右移动通过连接杆67带动切割刀68左右移动，切割刀68左右移动对木板进行全面的切割。当木板切割完成后，关闭切割刀68和电动轮63，启动第一电机51正转，进而带动横板57以下部件向上移动恢复至原位，关闭第一电机51。

因为还包括有吸尘装置8，吸尘装置8包括有吸尘泵81、硬管82、框体84、盖板85、进气管86和单向阀87，底板1顶部安装有硬管82，硬管82顶部均匀间隔的开有通孔83，硬管82右端贯穿右支板3位于右支板3右侧，硬管82顶部右侧安装有吸尘泵81，吸尘泵81与硬管82连通，右支板3右侧面下部安装有框体84，框体84下部左侧连接有进气管86，进气管86与框体84内连通，进气管86上设有单向阀87，进气管86尾端与吸尘泵81连接，框体84右侧顶部通过销钉连接的方式安装有盖板85，盖板85与框体84配合，当切割刀68左右移动对木板进行切割时，切割过程中出现的木屑掉落，进而木屑通过通孔83掉落至硬管82内，操作人员即可启动吸尘泵81，吸尘泵81将硬管82内的木屑抽入进气管86内，进而进气管86内的木屑被排入收集框内。当木板切割完成后，关闭吸尘泵81，打开盖板85，即可将框体84内的木屑取出进行处理，关闭盖板85。如此，对木屑进行清除能防止木屑残留对周围环境造成影响。

因为还包括有固定装置9，固定装置9包括有固定板92、气缸93、安装板94、第一弹簧95和压块96，左侧放置板7顶部右侧与右侧放置板7顶部左侧都开有放置槽91，左支板2右侧面下部与右支板3左侧面下部都安装有固定板92，固定板92为对称设置，固定板92位于放置板7上方，固定板92底部中间安装有气缸93，气缸93呈竖直设置，气缸93的伸缩杆上安装有安装板94，安装板94下方设有压板，压板顶部左右两侧与安装板94底部左右两侧之间连接有第一弹簧95，压板位于放置槽91上方，首先，操作人员将木板放在放置板7上，且位于放置槽91内，即可启动气缸93的伸缩杆伸长，气缸93的伸缩杆伸长带动安装板94向下移动，进而带动压板向下移动，压板向下移动与木板接触将其固定，因第一弹簧95的作用，压板始终与木板接触，即可对木板进行切割处理。同理，当木板切割完成后，启动气缸93的伸缩杆缩短，即可将木板取下。如此，对木板进行固定，可防止木板被切割时发生移动导致切割刀68不能很好的对木板进行切割。

因为还包括有竖杆10和轮子11，底板1底部左右两侧都安装有竖杆10，竖杆10为对称设置，竖杆10底端安装有轮子11，当需要移动本装置时，操作人员通过轮子11移动本装置即可。如此，通过轮子11能使操作人员更方便的移动本装置。

因为还包括有卡板12、第二弹簧13和活动杆14，底板1左侧通过销钉连接的方式安装有卡板12，卡板12位于左侧轮子11右侧，卡板12右侧面下部与底板1底部之间连接有第二弹簧13，卡板12左侧面上部通过销钉连接的方式安装有活动杆14，活动杆14底端与竖杆10接触，当本装置移动至木板旁时，操作人员即可拉动活动杆14向下移动，因第二弹簧13的作用，卡板12向轮子11方向移动，进而卡板12与轮子11接触将其固定，进而将本装置固定。当本装置需要移动时，拉动活动杆14向上移动与竖杆10接触，第二弹簧13压缩，进而带动卡板12向上移动与轮子11脱离，即可移动本装置。如此，可防止本装置在对木板进行切割时发生移动，影响对木板的切割。

因为底板1的材质为q235钢，q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板1的使用寿命。

因为框体84的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使框体84的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。