一种组合式木片加工切削装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种组合式木片加工切削装置。

背景技术：

在木材加工过程中，经常要将木材切削成片，便于后序处理。如用木片制作刨花、用木片磨成纤维制人造板或制浆造纸等等，需要根据使用需求对木材进行切片处理，传输过程中，若木材不稳定容易造成切割精度降低，为此，我们提出了一种组合式木片加工切削装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式木片加工切削装置，以解决上述背景技术中提出的传输过程中，若木材不稳定容易造成切割精度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式木片加工切削装置，包括操作台，所述操作台上横向开设有安装槽，所述安装槽内腔的左右两侧均通过销轴连接有传送滚筒，两组所述传送滚筒通过传送带连接，左侧所述传送滚筒内销轴外壁的底部套接有从动带轮，所述操作台左侧壁的底部连接有传送电机，所述传送电机输出端的顶部连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述操作台外壁的顶部与底部均通过螺钉连接有压紧机构，两组所述压紧机构关于操作台的横向轴线对称，所述压紧机构包括壳体，所述壳体的左右两侧均连接有安装板，所述安装板通过螺钉与操作台连接，所述壳体的内腔底部连接有支撑弹簧，所述壳体的顶部贯穿设置有销轴座杆，所述销轴座杆的外壁固定连接有挡板，且挡板的底部与支撑弹簧的顶部连接，所述挡板位于壳体的内腔，所述销轴座杆的顶部通过转轴连接有滚轮，所述操作台外壁右侧的上下两侧均开设有滑轨，所述滑轨上安装有切削电机，所述切削电机的输出端连接有切削刀片。

优选的，所述切削电机的外壳上安装有与滑轨相适配的滑块。

优选的，所述切削电机的尾部插接有固定螺钉，所述切削电机通过固定螺钉与操作台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式木片加工切削装置通过压紧机构的设置，使得传输过程中的木材比较稳定，避免出现切割歪曲的现象，通过滚轮的设置，减少压紧时产生的摩擦力，通过滑轨的设置，使得两组切削电机之间的距离可调，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构结构示意图。

图中：1操作台、2安装槽、3传送滚筒、4从动带轮、5传送电机、6主动带轮、7压紧机构、71壳体、72安装板、73支撑弹簧、74销轴座杆、75挡板、76滚轮、8滑轨、9切削电机、10切削刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式木片加工切削装置，包括操作台1，操作台1上横向开设有安装槽2，安装槽2内腔的左右两侧均通过销轴连接有传送滚筒3，两组传送滚筒3通过传送带连接，左侧传送滚筒3内销轴外壁的底部套接有从动带轮4，操作台1左侧壁的底部连接有传送电机5，传送电机5输出端的顶部连接有主动带轮6，主动带轮6通过皮带与从动带轮4连接，操作台1外壁的顶部与底部均通过螺钉连接有压紧机构7，两组压紧机构7关于操作台1的横向轴线对称，压紧机构7包括壳体71，壳体71的左右两侧均连接有安装板72，安装板72通过螺钉与操作台1连接，壳体71的内腔底部连接有支撑弹簧73，壳体71的顶部贯穿设置有销轴座杆74，销轴座杆74的外壁固定连接有挡板75，且挡板75的底部与支撑弹簧73的顶部连接，挡板75位于壳体71的内腔，销轴座杆74的顶部通过转轴连接有滚轮76，操作台1外壁右侧的上下两侧均开设有滑轨8，滑轨8上安装有切削电机9，切削电机9的输出端连接有切削刀片10。

其中，切削电机9的外壳上安装有与滑轨8相适配的滑块，便于滑动配合，切削电机9的尾部插接有固定螺钉，切削电机9通过固定螺钉与操作台1连接。

工作原理：传送电机5通电后，传送电机5的输出端带动主动带轮6转动，主动带轮6通过皮带带动从动带轮4转动，从动带轮4带动左侧销轴转动，从而左侧传送滚筒3转动，两组传送滚筒3通过传动带传动，将待切削木材放在传送带上，传送带带动木材向右移动，滚轮76支撑在木材的表面，避免木材在传送时出现晃动现象，若木材的尺寸出现变化时，滚轮76带动销轴座杆74移动，支撑弹簧73起到缓冲作用，调整两组切削电机9的位置，拧紧切削电机9上的固定螺钉，向右移动的木材通过两组切削刀片10之间时被切开，从而完成的切削工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。