一种胶合板板坯热压机的制作方法

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种胶合板板坯热压机。

背景技术：

所谓热压机，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求，普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。

但现有的胶合板板坯热压机不能更有效的控制装置的卸压速度，导致装置在压制多层板和含水率较大的板坯时容易引起开胶、鼓泡，而且装置不能及时有效的得知板坯的各项数据，导致压制后的产品合格率不高，另一方面，装置内部的放置板的更换步骤复杂，这样增加了装置的维修时长。

所以，如何设计一种胶合板板坯热压机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板板坯热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板板坯热压机，包括热压机箱，所述热压机箱的一侧设有转轴，所述转轴与所述热压机箱紧密焊接，所述转轴一侧的外表面设有转动门，所述转动门与所述热压机箱通过所述转轴活动连接，所述转动门顶部的一侧设有总开关按钮，所述总开关按钮的一端嵌入于所述转动门的内部，并与所述转动门紧密贴合，所述总开关按钮的一侧分别设有显示屏和输入面板，所述热压机箱的顶部分别设有套管和排汽管，所述套管嵌入于所述热压机箱的内部，并与所述热压机箱紧密贴合，所述排汽管与所述热压机箱通过所述套管固定连接，所述热压机箱的内部设有固定板，所述固定板与所述热压机箱紧密焊接，所述固定板的顶部设有蒸汽增压机，所述蒸汽增压机与所述固定板通过固定螺栓固定连接，所述固定板的底部设有若干呈对称排列的压板，所述压板的底部设有放置板。

进一步的，所述输入面板的一侧分别设有增压按钮和排汽按钮，所述增压按钮和所述排汽按钮的端部均嵌入于所述转动门的内部，并与所述转动门紧密贴合。

进一步的，所述转动门一侧的外表面设有把手，所述把手与所述转动门通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述放置板的端部设有卡扣，所述放置板与所述热压机箱通过所述卡扣卡合。

进一步的，所述压板的内部设有检测仪，所述检测仪与所述压板通过固定螺丝固定连接。

进一步的，所述检测仪与所述压板通过固定螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶合板板坯热压机，在增压按钮的一侧设有排汽按钮，排汽按钮使得装置卸压的速度得到控制，从而增加了产品的合格率，而且在压板的内部设计了检测仪，检测仪可以及时有效的检测板坯的温度和含水率，并且将数据显示在显示屏中，从而增加了装置的精确度，另一方面，装置内部的放置板与热压机箱通过卡扣卡合，这样使得放置板可以更方便的安装和取出，从而减少了装置的维修时长。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热压机箱局部结构示意图；

图中：1-热压机箱；2-转动门；3-总开关按钮；4-显示屏；5-输入面板；6-增压按钮；7-排汽按钮；8-把手；9-排汽管；10-套管；11-固定板；12-蒸汽增压机；13-压板；14-检测仪；15-放置板；16-卡扣；17-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板板坯热压机，包括热压机箱1，所述热压机箱1的一侧设有转轴17，所述转轴17与所述热压机箱1紧密焊接，所述转轴17一侧的外表面设有转动门2，所述转动门2与所述热压机箱1通过所述转轴17活动连接，所述转动门2顶部的一侧设有总开关按钮3，所述总开关按钮3的一端嵌入于所述转动门2的内部，并与所述转动门2紧密贴合，所述总开关按钮3的一侧分别设有显示屏4和输入面板5，所述热压机箱1的顶部分别设有套管10和排汽管9，所述套管10嵌入于所述热压机箱1的内部，并与所述热压机箱1紧密贴合，所述排汽管9与所述热压机箱1通过所述套管10固定连接，所述热压机箱1的内部设有固定板11，所述固定板11与所述热压机箱1紧密焊接，所述固定板11的顶部设有蒸汽增压机12，所述蒸汽增压机12与所述固定板11通过固定螺栓固定连接，所述固定板11的底部设有若干呈对称排列的压板13，所述压板13的底部设有放置板15。

进一步的，所述输入面板5的一侧分别设有增压按钮6和排汽按钮7，所述增压按钮6和所述排汽按钮7的端部均嵌入于所述转动门2的内部，并与所述转动门2紧密贴合，所述排汽按钮7使得装置卸压速度的控制更方便。

进一步的，所述转动门2一侧的外表面设有把手8，所述把手8与所述转动门2通过固定螺丝固定连接，所述把手8可以更方便的将所述转动门2打开。

进一步的，所述放置板15的端部设有卡扣16，所述放置板15与所述热压机箱1通过所述卡扣16卡合，所述卡扣16可以将所述放置板15固定。

进一步的，所述压板13的内部设有检测仪14，所述检测仪14与所述压板13通过固定螺丝固定连接，所述检测仪14可以方便的检测板坯的温度和含水率。

进一步的，所述检测仪14与所述压板13通过固定螺丝固定连接，使其稳定。

工作原理：首先，热压前逐张清理压板上的木屑、胶带等污物，然后给每块压板四角加温至要求温度，再通过拉动把手8打开转动门2，然后将压板放入热压机箱1的内部，再将修整好的板坯放在放置板15的顶部，并尽量保证板坯在每层压板中位置保持一致，然后关闭转动门2，将电源插头与电源插孔连接，再按动总开关按钮3，根据需求在输入面板5中按动合适的数字，此时检测仪14检查板坯的各项数据，并将数据显示在显示屏4中，当各项数据均适宜时，按动增压按钮6，压板13开始向下移动，并压制板坯，数分钟后按动排汽按钮7，蒸汽通过排汽管9缓慢排出，实现缓慢卸压过程，这样可以防止板坯出现开胶、鼓泡等缺陷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。