一种耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置。

背景技术：

气动打孔机是印刷包装机械制袋机的一种打孔辅助类的模具，由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具，主要用于食品类包装袋、医药类用品包装、各类饰品包装、无纺布制袋、纸品类包装袋等包装的打孔。现有的气动打孔机不方便对耐磨胶皮木质复合板进行打孔操作，对耐磨胶皮木质复合板进行固定安装不牢固。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种驱动电机通过驱动轴控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以对耐磨胶皮木质复合板进行打孔操作，方便对耐磨胶皮木质复合板进行固定安装的耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置，包括底板，底板上设有导轨，导轨上设有滑块，滑块上设有滑座，滑座上设有定位块，底板上设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的一端与液压缸的前部连接，活塞杆的另一端与滑座连接；滑座的顶部上设有固定板，固定板固定在定位块的背部，固定板的顶部设有驱动轴，驱动轴的一端设有驱动电机，驱动轴的另一端设有打孔轴，驱动电机的上部设有操作柄；固定板的顶部设有固定块，固定块的前部设有导向筒，驱动轴穿过固定块与导向筒。

进一步地，所述驱动电机的前部设有护壳，驱动轴安装在护壳位置。

进一步地，所述活塞杆的另一端设有卡帽，卡帽卡接在滑座的侧部位置。

进一步地，所述底板上设有定位座，定位座的顶部设有安装轴，安装轴呈水平布置，安装轴的内端设有限位管；限位管设置在滑座的前方。

进一步地，所述驱动轴的外周面套装有平面轴承。

进一步地，所述打孔轴的内端外周面套装有套簧，套簧套装在导向筒的内表面。

采用上述技术方案的耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置，通过底板对导轨进行固定安装，液压缸通过活塞杆可以控制滑座实现移动调节，滑座通过滑块沿着导轨实现移动调节，从而可以方便对定位块进行移动调节，底板通过定位块对固定板进行固定安装，使用者可以手握操作柄，通过操作柄对驱动电机进行操作；驱动电机通过驱动轴控制打孔轴实现转动，通过打孔轴可以对耐磨胶皮木质复合板进行打孔操作，方便对耐磨胶皮木质复合板进行固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置的部件分解图；

图3为本实用新型所述打孔机构的部件分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置，包括底板1，底板1上设有导轨2，导轨2上设有滑块3，滑块3上设有滑座4，滑座4上设有定位块5，底板1上设有液压缸6，液压缸6的前部设有活塞杆7，活塞杆7的一端与液压缸6的前部连接，活塞杆7的另一端与滑座4连接；滑座4的顶部上设有固定板12，固定板12固定在定位块5的背部，固定板12的顶部设有驱动轴15，驱动轴15的一端设有驱动电机14，驱动轴15的另一端设有打孔轴17，驱动电机14的上部设有操作柄20；固定板12的顶部设有固定块13，固定块13的前部设有导向筒18，驱动轴15穿过固定块13与导向筒18；驱动电机14的前部设有护壳19，驱动轴15安装在护壳19位置；活塞杆7的另一端设有卡帽8，卡帽8卡接在滑座4的侧部位置；底板1上设有定位座9，定位座9的顶部设有安装轴10，安装轴10呈水平布置，安装轴10的内端设有限位管11；限位管11设置在滑座4的前方；驱动轴15的外周面套装有平面轴承16；打孔轴17的内端外周面套装有套簧21，套簧21套装在导向筒18的内表面。

本实用新型耐磨胶皮木质复合板移动打孔装置，通过底板1对导轨2进行固定安装，液压缸6通过活塞杆7可以控制滑座4实现移动调节，滑座4通过滑块3沿着导轨2实现移动调节，从而可以方便对定位块5进行移动调节，底板1通过定位块5对固定板12进行固定安装，使用者可以手握操作柄20，通过操作柄20对驱动电机14进行操作；驱动电机14通过驱动轴15控制打孔轴17实现转动，通过打孔轴17可以对耐磨胶皮木质复合板进行打孔操作，方便对耐磨胶皮木质复合板进行固定安装。

其中，驱动电机14的前部设有护壳19，驱动轴15安装在护壳19位置；所以通过护壳19对驱动轴15进行保护。

其中，活塞杆7的另一端设有卡帽8，卡帽8卡接在滑座4的侧部位置；所以活塞杆7通过卡帽8卡接在滑座4的侧部，方便组装。

其中，底板1上设有定位座9，定位座9的顶部设有安装轴10，安装轴10呈水平布置，安装轴10的内端设有限位管11；限位管11设置在滑座4的前方；所以通过定位座9对滑座4进行限位，通过限位管11对滑座4进行限位。

其中，驱动轴15的外周面套装有平面轴承16；所以通过平面轴承16可以保护驱动轴15的外周面。

其中，打孔轴17的内端外周面套装有套簧21，套簧21套装在导向筒18的内表面；所以通过套簧21保护打孔轴17的内端外周面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。