本发明涉及一种适用于工程机械的复合金属板，涉及金属制品加工技术领域。
背景技术：
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目前的的一些大型工程机械设备由于应用环境的影响，因而其设备机体上的金属保护板需要具有较高的结构强度、韧性以及耐磨和耐腐蚀性能，继而能延长使用寿命以及避免影响设备的实际运行，而目前的大部分金属板并不能满足上述性能要求，有的虽然能满足上述性能要求，但是制作成本高，因而适用性不高。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有较高耐磨性以及耐腐蚀性的高强度复合金属板。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种适用于工程机械的复合金属板，所述复合金属板的板材材料的组份按重量份 ：包括铜粉10-20份、Al粉15～25份、锌粉20-25份、铁粉10-20份、Si02 3-6份、Ni5.5-8.6份、NiTi7-10份、AlTi 6.5-10.5份、Nb 0.5-2.5份、Sn1.5-3.5份、SiC 6-8份、TiC 2.5-5份、TiB2 5-8份。
作为优选，按重量份，包括以下组分：铜粉10-15份、Al粉15～20份、锌粉21-24份、铁粉15-17份、Si02 4-5份、Ni 6-7份、NiTi 8.5-9份、AlTi 6.8-8.5份、Nb 1.2-2.2份、Sn 1.8-2.5份、SiC 6-7份、TiC 3-4份、TiB2 6-7份。
作为优选，按重量份，包括以下组分：铜粉13份、Al粉18份、锌粉22份、铁粉16份、Si02 4.5份、Ni 6.5份、NiTi 8.8份、AlTi 7.5份、Nb 1.8份、Sn 2.2份、SiC 6.5份、TiC 3.6份、TiB2 6.7份。
作为优选，所述铜粉、Al粉、锌粉、铁粉进行混合并融化，其融化的温度设置为1500度-2000度。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述复合金属板内添加有多种金属化合物，不仅能具有金属本应由的结构强度以及韧性，而且还具有较高的耐腐蚀性以及耐磨性，适合较为恶劣的环境，而且制作成本低廉，因而具有较高的实用性以及经济效益，适合推广应用。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
实施例1，一种适用于工程机械的复合金属板，所述复合金属板的板材材料的组份按重量份 ：铜粉11份、Al粉16份、锌粉23份、铁粉15.5份、Si02 4.3份、Ni 6.2份、NiTi 8.7份、AlTi 7.6份、Nb 2.1份、Sn 2.1份、SiC 6.3份、TiC 3.3份、TiB2 6.5份。
在实际应用中，首先将所述铜粉、Al粉、锌粉、铁粉进行混合并融化，其融化的温度设置为1600度。
实施例2，一种适用于工程机械的复合金属板，所述复合金属板的板材材料的组份按重量份 ：包括以下组分：铜粉13份、Al粉18份、锌粉22份、铁粉16份、Si02 4.5份、Ni 6.5份、NiTi 8.8份、AlTi 7.5份、Nb 1.8份、Sn 2.2份、SiC 6.5份、TiC 3.6份、TiB2 6.7份。
在实际应用中，首先将所述铜粉、Al粉、锌粉、铁粉进行混合并融化，其融化的温度设置为1800度。
上述复合金属板内添加有多种金属化合物，不仅能具有金属本应由的结构强度以及韧性，而且还具有较高的耐腐蚀性以及耐磨性，适合较为恶劣的环境，而且制作成本低廉，实用性以及经济效益高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。