一种用于木材加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于木材加工的切割装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合和木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护和木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻和砂磨等方法。由于木材组织和纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花和木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板和纤维板制造工艺的组成部分。

根据中国专利号为CN106827097A提供的一种建筑工地用木材高效切割装置，其提出现有的建筑工地用木材切割装置存在木材切割效率低的缺点，其通过伺服电机带动齿轮和绕线轮逆时针转动，齿条带动推块向右移动，推块可以推动木材向右移动，伺服电机带动齿轮和绕线轮顺时针转动，绕线轮放出拉绳，第二滑块在弹簧的弹力作用下向右移动，第二滑块通过连接杆带动第三滑块和压块向下移动，压块可以对要切割的木材启到固定作用，解决了人工进行木材切割时存在费时费力、切割效率低和切割不平整的问题，而且大幅度的提高了建筑工地用的木材的切割效率。

随着工业化的发展，各种各样的切割机被人们制造出来，但是人们在加工的时候，需要不断的调整原料的位置和方向从而进行切割，比较浪费时间，而且增加了工人的工作量，降低了加工的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木材加工的切割装置，具备可以提高工作效率以及减轻工人的工作量等优点，解决了木材加工过程中工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木材加工的切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述支撑架的左侧固定安装有上料架，所述上料架底部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有放置箱，所述固定板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述支撑架和上料架上表面的两侧均开设有相对应的第一滑槽，所述支撑架的顶部设置有支撑板，所述第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与支撑板滑动连接，所述外壳内腔的左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一端设置的转轴固定安装有第一纵向切割刀片，所述第一电动推杆的右侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有第二电机，所述第二电机通过其一端设置的转轴固定安装有横向切割刀片，所述第二电动推杆的右侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定安装有第三电机，所述第三电机通过其一端设置的转轴固定安装有第二纵向切割刀片，所述外壳顶板的内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过其内部设置的第二滑块分别与第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆滑动连接，所述第二电动推杆的两侧均设置有隔板，且两个隔板的外侧均设置有限位板。

所述支撑架底部的两侧分别设置有第一回收箱和第二回收箱，所述第一回收箱和第二回收箱的两侧均固定安装有引风机，所述第一回收箱左侧板上的引风机进气口处设置的排气管向上折弯且延伸至左侧限位板的左侧，所述第一回收箱右侧板上的引风机进气口处设置的排气管向上折弯且延伸至左侧隔板的右侧，所述第二回收箱左侧板上的引风机进气口处设置的排气管向上折弯且延伸至右侧隔板的左侧，所述第二回收箱右侧板上的引风机进气口处设置的排气管向上折弯且延伸至右侧限位板的右侧。

优选的，支撑架左端的两侧均开设有连接孔，所述上料架右端的两侧均一体成型有与连接孔相适配的连接柱。

优选的，外壳上表面的两侧均固定安装有液压缸，所述外壳内壁的两侧均设置有与液压缸固定连接的液压杆，且两个液压杆的底端均固定安装有压板，且两个压板分别位于两个限位板的上侧。

优选的，支撑板的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的两侧均设置有定位板，所述定位板的内侧设置有夹板，所述定位板的外侧设置有螺杆，所述螺杆的一端穿过定位板且与夹板固定连接，所述第三滑槽通过其内部设置的第三滑块与夹板滑动连接。

优选的，外壳顶部的左侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的左侧板上固定安装有排气阀，所述排气阀出气口处设置的排气管向下折弯且延伸至外壳的内部，所述外壳的右侧板上固定安装有净化箱。

优选的，冷却箱的内部固定安装有压缩机，所述压缩机通过其出气口处设置的排气管固定连接有蒸发器，所述蒸发器通过其出气口处设置的排气管管固定连接有冷凝器，所述冷凝器通过其出气口处设置的冷凝管固定连接有制冷器。

优选的，净化箱内腔的左侧固定安装有过滤器，所述过滤器通过其出气口处设置的排气管固定连接有吸附器，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管固定连接有净化器，所述净化器通过其出气口处设置的排气管固定连接有干燥器。

优选的，支撑架上表面的两侧均设置有分别与第一纵向切割刀片和第二纵向切割刀片相对应的储油箱，两个储油箱的顶部固定安装有油泵，且两个油泵出气口处设置的输油管均贯穿外壳的侧板且分别延伸至第一纵向切割刀片和第二纵向切割刀片的一侧。

优选的，第一回收箱内腔的中部固定安装有挡板，所述挡板的两侧均固定安装有污水槽，所述引风机出气口处设置的排气管贯穿第一回收箱的侧板且延伸至污水槽的内部，所述第一回收箱和第二回收箱两侧设置的结构相同。(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于木材加工的切割装置，具备以下有益效果：

1、该用于木材加工的切割装置，通过分别设置有上料架、横向切割刀片和纵向切割刀片配合使用，在加工的过程中，人们将木材固定在上料架上，然后将上料架与支撑架对接，并且在加工的过程中，通过PLC控制系统带动支撑板进行移动，然后可以依次对木材进行纵向和横向切割，不需要调整木材的位置，从而可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，可以减轻工人的工作量。

2、该用于木材加工的切割装置，通过在支撑架的一侧设置有与切割刀片相对应的储油箱，可以在加工的时候，定时的给切割刀片滴加润滑油，可以减弱切割刀片受到的磨损，从而有利于延长切割刀片的使用寿命，进而可以避免在切割的过程中被卡住，避免浪费时间。

3、该用于木材加工的切割装置，通过在外壳的顶部设置有冷却箱，可以利用冷却箱产生冷气冰输送进外壳内部，可以在加工的过程中降低外壳内部的温度，可以将切割刀片工作中产生的热量进行散发，避免外壳内部温度过高导致影响切割刀片的使用寿命，使用更加方便。

4、该用于木材加工的切割装置，通过设置在外壳的出气口处固定安装有净化箱，在加工的过程中，可以将木材散发出的异味进行吸收，而且通过设置外壳，可以避免异味散发到外面，并且有利于减弱噪音，可以保护环境，有利于保持空气的清洁。

5、该用于木材加工的切割装置，通过设置回收箱，可以将原料加工过程中产生的碎屑进行吸收，避免碎屑飘散导致影响加工的精度，而且可以避免碎屑堆积在外壳的内部导致影响加工的进行，并且有利于保护环境，方便对锯末进行回收利用，使用更加安全环保。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型上料架侧视图；

图3为本实用新型支撑架侧视图；

图4为本实用新型冷却箱剖面图；

图5为本实用新型净化箱剖面图。

图中：1支撑架、2第二回收箱、3引风机、4排气管、5污水槽、6挡板、7第一回收箱、8限位板、9第一电机、10连接孔、11万向轮、12固定板、13放置箱、14支撑杆、15上料架、16定位板、17支撑板、18第一电动推杆、19排气阀、20冷却箱、21第一纵向切割刀片、22液压缸、23液压杆、24压板、25隔板、26第二电动推杆、27横向切割刀片、28第二电机、29过滤器、30干燥器、31第二纵向切割刀片、32第二滑槽、33第三电动推杆、34第三电机、35净化箱、36连接柱、37螺杆、38夹板、39第一滑块、40第三滑槽、41第一滑槽、42输油管、43油泵、44储油箱、45压缩机、46冷凝管、47制冷器、48冷凝器、49蒸发器、50净化器、51吸附器、52外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于木材加工的切割装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)的顶部固定安装有外壳(52)，支撑架(1)的左侧固定安装有上料架(15)，支撑架(1)左端的两侧均开设有连接孔(10)，上料架(15)右端的两侧均一体成型有与连接孔(10)相适配的连接柱(36)，方便将上料架(15)与支撑架(1)进行连接，可以保持上料架(15)与支撑架(1)之间的稳定，可以避免影响支撑板(17)的移动，方便对木材进行切割，上料架(15)底部的两侧均固定安装有支撑杆(14)，支撑杆(14)的底部固定安装有固定板(12)，固定板(12)的顶部固定安装有放置箱(13)，可以在放置箱(13)的内部放置维修工具，方便及时的对设备进行维修，可以节省时间，固定板(12)底部的两侧均固定安装有万向轮(11)，方便将上料架(15)进行移动，使上料架(15)的使用更加灵活，可以将上料架(15)进行移动到木材堆积的位置，然后将木材固定在上料架(15)上，然后在将上料架(15)与支撑架(1)进行连接，使用更加灵活方便，支撑架(1)和上料架(15)上表面的两侧均开设有相对应的第一滑槽(41)，支撑架(1)的顶部设置有支撑板(17)，第一滑槽(41)通过其内部设置的第一滑块(39)与支撑板(17)滑动连接，方便支撑板(17)顺着第一滑槽(41)从上料架(15)移动至支撑架(1)上进行加工，可以节省时间，支撑板(17)的上表面开设有第三滑槽(40)，第三滑槽(40)的两侧均设置有定位板(16)，定位板(16)的内侧设置有夹板(38)，定位板(16)的外侧设置有螺杆(37)，螺杆(37)的一端穿过定位板(16)且与夹板(38)固定连接，第三滑槽(40)通过其内部设置的第三滑块与夹板(38)滑动连接，在使用的时候，将木材放置在两个夹板(38)之间，然后通过转动螺杆(37)带动夹板(38)进行移动，将木材进行加紧，可以适合不同尺寸的木材进行使用，使用的范围更加广泛，方便进行调整，外壳(52)内腔的左侧固定安装有第一电动推杆(18)，第一电动推杆(18)的底部固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)通过其一端设置的转轴固定安装有第一纵向切割刀片(21)，通过第一电动推杆(18)调整第一纵向切割刀片(21)的高度，从而控制第一纵向切割刀片(21)对木材进行纵向切割，第一电动推杆(18)的右侧设置有第二电动推杆(26)，第二电动推杆(26)的底部固定安装有第二电机(28)，第二电机(28)通过其一端设置的转轴固定安装有横向切割刀片(27)，通过第二电动推杆(26)控制横向切割刀片(27)的高度，从而控制横向切割刀片(27)对木材进行横向切割，第二电动推杆(26)的右侧设置有第三电动推杆(33)，第三电动推杆(33)的底部固定安装有第三电机(34)，第三电机(34)通过其一端设置的转轴固定安装有第二纵向切割刀片(31)，通过第三电动推杆(33)调整第二纵向切割刀片(31)的高度，从而控制第二纵向切割刀片(31)对木材进行纵向切割，外壳(52)顶板的内壁上开设有第二滑槽(32)，第二滑槽(32)通过其内部设置的第二滑块分别与第一电动推杆(18)、第二电动推杆(26)和第三电动推杆(33)滑动连接，通过分别设置有上料架(15)、横向切割刀片(27)和纵向切割刀片配合使用，在加工的过程中，人们将木材固定在上料架(15)上，然后将上料架(15)与支撑架(1)对接，并且在加工的过程中，通过PLC控制系统带动支撑板(17)进行移动，然后可以依次对木材进行纵向和横向切割，不需要调整木材的位置，从而可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，第二电动推杆(26)的两侧均设置有隔板(25)，且两个隔板(25)的外侧均设置有限位板(8)，通过设置隔板(25)和限位板(8)，可以避免横向切割刀片(27)工作过程中产生的碎屑飞散到外壳(52)的两侧，方便对碎屑进行集中处理，外壳(52)上表面的两侧均固定安装有液压缸(22)，外壳(52)内壁的两侧均设置有与液压缸(22)固定连接的液压杆(23)，且两个液压杆(23)的底端均固定安装有压板(24)，且两个压板(24)分别位于两个限位板(8)的上侧，在加工的过程中，当木材移动至纵向切割刀片和横向切割刀片(27)之间的位置时，木材切割之后，相邻的木板之间会有间隙，液压缸(22)通过液压杆(23)带动压板(24)移动将木材进行压紧，有利于保持木材的稳定，可以避免木材发生晃动，外壳(52)顶部的左侧固定安装有冷却箱(20)，冷却箱(20)的左侧板上固定安装有排气阀(19)，排气阀(19)出气口处设置的排气管(4)向下折弯且延伸至外壳(52)的内部，通过在外壳(52)的顶部设置有冷却箱(20)，可以利用冷却箱(20)产生冷气冰输送进外壳(52)内部，可以在加工的过程中降低外壳(52)内部的温度，可以将切割刀片工作中产生的热量进行散发，避免外壳(52)内部温度过高导致影响切割刀片的使用寿命，冷却箱(20)的内部固定安装有压缩机(45)，压缩机(45)通过其出气口处设置的排气管(4)固定连接有蒸发器(49)，蒸发器(49)通过其出气口处设置的排气管(4)管固定连接有冷凝器(48)，冷凝器(48)通过其出气口处设置的冷凝管(46)固定连接有制冷器(47)，可以在制冷的时候，利用压缩机(45)和蒸发器(49)的使用给冷凝器(48)提供源动力，可以促进冷凝器(48)的工作，外壳(52)的右侧板上固定安装有净化箱(35)，净化箱(35)内腔的左侧固定安装有过滤器(29)，过滤器(29)通过其出气口处设置的排气管(4)固定连接有吸附器(51)，吸附器(51)通过其出气口处设置的排气管(4)固定连接有净化器(50)，通过设置在外壳(52)的出气口处固定安装有净化箱(35)，在加工的过程中，可以将木材散发出的异味进行吸收，有利于保持空气的清洁，净化器(50)通过其出气口处设置的排气管(4)固定连接有干燥器(30)。

支撑架(1)底部的两侧分别设置有第一回收箱(7)和第二回收箱(2)，第一回收箱(7)和第二回收箱(2)的两侧均固定安装有引风机(3)，第一回收箱(7)左侧板上的引风机(3)进气口处设置的排气管(4)向上折弯且延伸至左侧限位板(8)的左侧，第一回收箱(7)右侧板上的引风机(3)进气口处设置的排气管(4)向上折弯且延伸至左侧隔板(25)的右侧，通过设置回收箱，可以将原料加工过程中产生的碎屑进行吸收，避免碎屑飘散导致影响加工的精度，而且可以避免碎屑堆积在外壳(52)的内部导致影响加工的进行，并且有利于保护环境，方便对锯末进行回收利用，使用更加安全环保，第二回收箱(2)左侧板上的引风机(3)进气口处设置的排气管(4)向上折弯且延伸至右侧隔板(25)的左侧，第二回收箱(2)右侧板上的引风机(3)进气口处设置的排气管(4)向上折弯且延伸至右侧限位板(8)的右侧，可以使碎屑处理的更加干净，避免碎屑堆积在第一滑槽(41)内导致影响支撑板(17)的移动，可以避免影响加工的精确性，第一回收箱(7)内腔的中部固定安装有挡板(6)，挡板(6)的两侧均固定安装有污水槽(5)，引风机(3)出气口处设置的排气管(4)贯穿第一回收箱(7)的侧板且延伸至污水槽(5)的内部，第一回收箱(7)和第二回收箱(2)两侧设置的结构相同，方便对碎屑进行回收利用，利用污水槽(5)给碎屑加湿，可以使碎屑沉积在污水槽(5)内，避免碎屑飘散，支撑架(1)上表面的两侧均设置有分别与第一纵向切割刀片(21)和第二纵向切割刀片(31)相对应的储油箱(44)，两个储油箱(44)的顶部固定安装有油泵(43)，通过在支撑架(1)的一侧设置有与切割刀片相对应的储油箱(44)，可以在加工的时候，定时的给切割刀片滴加润滑油，可以减弱切割刀片受到的磨损，从而有利于延长切割刀片的使用寿命，进而可以避免在切割的过程中被卡住，且两个油泵(43)出气口处设置的输油管(42)均贯穿外壳(52)的侧板且分别延伸至第一纵向切割刀片(21)和第二纵向切割刀片(31)的一侧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于木材加工的切割装置，通过分别设置有上料架(15)、横向切割刀片(27)和纵向切割刀片配合使用，在加工的过程中，人们将木材固定在上料架(15)上，然后将上料架(15)与支撑架(1)对接，并且在加工的过程中，通过PLC控制系统带动支撑板(17)进行移动，然后可以依次对木材进行纵向和横向切割，不需要调整木材的位置，从而可以节省大量的时间，有利于提高工作效率，可以减轻工人的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定的要素”，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。