一种木板热压合加工用定位送料装置的制作方法

文档序号:15416515发布日期:2018-09-11 22:22阅读:156来源:国知局

本实用新型属于家具生产技术领域,尤其是一种木板热压合加工用定位送料装置。



背景技术:

目前家具木板的加工中,往往需要对多层木板或木板外皮进行热压合加工,然而现有技术中,往往需要在木板热压合机的进口段设置工人,将上层木板或木皮对应放置在下层木板上,即将多层结构的木板或木板外皮叠放整齐后整体通入热压合机进行压合粘接,而该工序必须在停机的前提下有人工进行操作,该工序存在生产销率低下和人工成本较高等问题。

通过公开专利文献的检索,发现如下相关公开专利文献:

一种胶合板加工用的送料机构(CN201710358506.3)该发明公开了一种胶合板加工用的送料机构,包括送料机构体,送料机构体的上方设置有传送带、检测机架、限制圆盘和待料板,传送带设置在送料机构体的上表面的一端,且传送带与限制圆盘相接触,检测机架设置在传送带上,且检测机架的侧表面上设置有摄像机架,摄像机架的下表面设置有摄像头,检测机架的上表面设置有报警灯和蜂鸣器,限制圆盘的外侧面上设置有限位凹槽,且限制圆盘的中间设置有转轴,转轴上通过设置轴承连接有支撑架,且转轴上通过皮带轮连接有皮带,皮带连接有电动机,电动机通过电机架固定安装于动力平台上,限制圆盘的一端通过取料板与待料板相连,不仅操作方便,而且具有检测功能。

一种胶合板木片高精度压平装置(CN201710357806.X)该发明公开了一种胶合板木片高精度压平装置,包括运输台、安装架、第一压平台、第二压平台和检测装置,榆树台表面设置有运输板,运输板通过内部的驱动轴进行驱动转动,安装架数量为两个,两个安装架分别依次安装在运输台侧面,第一压平台包括液压杆、若干个压板和连接板,相邻的压板之间通过连接板连接在一起,连接板和压板底面之间相互平行,压板另一端连接有连接轴,连接轴和液压杆连接在一起,液压杆通过另一端的液压电机进行控制,该装置利用检测装置进行检测,判断依次压平之后是否需要二次压平,在减少工作量的情况下保证了胶合板表面的平整性,大大提高了胶合板的成品质量,值得推广。

通过技术特征的对比,申请人认为上述公开专利文献的技术方案与本专利申请方案的结构与目的均不相同。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种木板热压合加工用定位送料装置,该装置可对木板进行多层定位及热压粘接加工,解决了木板热压合作业中需由人工进行叠放定位等效率低下问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种木板热压合加工用定位送料装置,包括热压合单元及送料单元,其中送料单元安装在热压合单元的进料端,该送料单元包括送料台、水平进料带及倾斜进料带,其中水平进料带安装在送料台的进料端,该水平进料带上方安装倾斜进料带;送料台内安装有多个传送辊,且送料台两侧贯通安装有旋转轴,该旋转轴两端径向安装有多个旋转支架,且相邻的两个旋转支架分别与水平进料带及倾斜进料带配合进料;热压合单元上安装有定位单元。

在上述方案中,优选的技术方案为:热压合单元包括底座、机架、气缸及热压合板,其中底座上固定安装有机架,机架内部固定安装有多个气缸,且多个气缸的输出端均与热压合板连接;底座两侧安装有多个送料辊,底座内安装有定位单元。

在上述方案中,优选的技术方案为:定位单元包括固定板、固定块、齿条导轨及升降板,其中固定板垂直固装在底座底部,该固定板上安装固定块、升降导轨及升降电机,其中固定块上贯穿安装有升降导轨及光轴,且升降导轨内部滑动安装有升降齿条;升降齿条及光轴的上端部均连接有可向上伸出底座的升降板;升降电机输出端安装有升降齿轮,该升降齿轮与升降齿条啮合连接。

在上述方案中,优选的技术方案为:旋转支架上安装有多个配合倾斜进料带夹送物料的送料气缸。

本实用新型的优点和经济效果是:

本实用新型的一种木板热压合加工用定位送料装置,通过设置水平送料带及倾斜送料带实现对多层木板或木皮的分步输送,同时设置旋转轴及旋转支架,实现多层木板或木皮的叠放定位,同时通过旋转轴及旋转支架的转动,实现连续接收倾斜送料台及水平送料台传送的木板或木皮,并将倾斜送料台及水平送料台传送的单层木板或木皮进行横向定位叠放,并将叠放好的多层木板输送至热压合单元上,由热压合单元上的定位单元对多层木板或木皮进行纵向定位,而后可实现全自动的分板输送、叠层定位、热压合加工一体化的流水线作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的工作状态图;

图3为本实用新型的送料台俯视图;

图4为本实用新型的定位单元侧视图(局部剖视)。

图中1-倾斜进料带;2-水平进料带;3-旋转支架;4-送料台;5-传送辊;6-旋转轴;7-机架;8-气缸;9-热压合板;10-送料辊;11-底座;12-升降板;13-固定板;14-固定块;15-升降齿轮;16-送料气缸;17-升降齿条;18-齿条导轨;19-升降电机;20-光轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种木板热压合加工用定位送料装置,包括热压合单元及送料单元,其中送料单元安装在热压合单元的进料端,该送料单元包括送料台4、水平进料带2及倾斜进料带1,其中水平进料带安装在送料台的进料端,该水平进料带上方安装倾斜进料带;送料台内安装有多个传送辊5,且送料台两侧贯通安装有旋转轴6,该旋转轴两端径向安装有多个旋转支架3,且相邻的两个旋转支架分别与水平进料带及倾斜进料带配合进料;热压合单元上安装有定位单元。

在上述方案中,优选的技术方案为:热压合单元包括底座11、机架7、气缸8及热压合板9,其中底座上固定安装有机架,机架内部固定安装有多个气缸,且多个气缸的输出端均与热压合板连接;底座两侧安装有多个送料辊10,底座内安装有定位单元。

在上述方案中,优选的技术方案为:定位单元包括固定板13、固定块14、齿条导轨18及升降板12,其中固定板垂直固装在底座底部,该固定板上安装固定块、升降导轨及升降电机19,其中固定块上贯穿安装有升降导轨及光轴20,且升降导轨内部滑动安装有升降齿条17;升降齿条及光轴的上端部均连接有可向上伸出底座的升降板;升降电机输出端安装有升降齿轮15,该升降齿轮与升降齿条啮合连接。

在上述方案中,优选的技术方案为:旋转支架上安装有多个配合倾斜进料带夹送物料的送料气缸16。

为了更清楚地描述本实用新型的具体使用方式,下面提供一种实施例:

本实用新型优选的,旋转支架镜像安装在送料台中部的两侧,且两侧的旋转支架上均对向安装有多组送料气缸,该送料气缸固定在旋转支架上的外侧,且送料气缸输出端穿透旋转支架,并在旋转支架内侧伸缩送料,需要注意的是,送料时气缸输出端伸出,并由多台气缸的输出端组成可伸缩的支撑架用以支撑倾斜送料带传送的木板或木皮,当旋转支架旋转至木板或木皮与下层木板水平时,气缸放气,气缸输出端缩入汽缸内部,即撤除可伸缩的支撑架,使木板或木皮水平放置在下层木板的上表面上。

本实用新型的初始状态如图1所示,下层木板由水平进料带向送料台输送,当下层木板前端达到旋转轴位置时,传送辊停止送料,此时上层木板或木皮由倾斜进料台向旋转支架输送,送料气缸充气夹送定位由倾斜进料台输送下的木板或木皮,而后旋转轴逆时针旋转45°(本实用新型优选的,旋转轴两端径向设置的多个旋转支架两两之间的角度设置为45°),此时,对应倾斜送料台的旋转支架将会旋转至原水平送料台的旋转支架位置,并对上层木板进行横向定位,而后送料气缸复位,将上层木板或木皮水平放置在底层木板上,工作状态如图2所示。

横向定位后,由送料台内部的传送辊将底层木板及上层木板或木皮向热压合单元的底座输送,并由底座上的送料辊进行更进一步地横向定位,此时升降板向上伸出至高于底座,叠放好的多层木板由送料辊输送,并最终在升降板上进行纵向定位,定位后的多层木板由气缸控制热压合板下压,最终完成木板热压合加工中的全自动分板输送、叠层定位、热压合加工一体化的流水线作业。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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