一种玩具生产用的封边机的制作方法

本实用新型是一种玩具生产用的封边机，属于封边设备领域。

背景技术：

封边机是一种代替手工将封边程序：输送-涂胶贴边-切断-前后齐头-上下修边-上下精修边-上下刮边-抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。

现有技术公开了申请号为：CN201720406066.X的一种封边机用刮边刀及封边机，属于木工刀具技术领域，为解决现有的刮边刀加装刮边夹带装置后占用空间较大、制造成本高等问题而设计。本实用新型提供的封边机用刮边刀至少包括刀体，刀体的边缘处形成刀刃部，刀刃部所在平面与水平面的夹角为锐角；刀刃部包括第一刀刃和分别连接在其两端的两个第二刀刃，两个第二刀刃成钝角。本实用新型的封边机用刮边刀结构简单、制造成本低廉、能够将木板上拖出的封边带或胶带彻底清除。本实用新型提供的封边机包括上述的刮边刀，使用方便、刮边效果更好。但是其不足之处在于设备无法将封边成型后的玩具逐步向外并排出列，容易导致内部槽室玩具过盈堆积堵塞，而撞击侧方轴承齿壁致使玩具边角划痕破裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玩具生产用的封边机，以解决设备无法将封边成型后的玩具逐步向外并排出列，容易导致内部槽室玩具过盈堆积堵塞，而撞击侧方轴承齿壁致使玩具边角划痕破裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玩具生产用的封边机，其结构包括平衡板、胶量调节把手、限位柱、工作平台、桌脚、电控箱、自动传送装置、胶筒、轴承箱，所述工作平台固定通过底端四侧边角扣板贯穿嵌入在桌脚顶端内部相互垂直，所述平衡板通过底端左侧圆杆贯穿嵌入设在轴承箱右侧边壁，所述胶量调节把手固定通过内壁轴杆嵌入设在胶筒侧壁内部活动连接，所述限位柱采用过渡配合方式设在工作平台后方左侧且相互啮合活动连接，且工作平台内部中央固定设有自动传送装置，且采用过渡配合活动连接，所述电控箱通过侧方支架紧固嵌合设在桌脚内部侧方，所述胶筒采用过渡配合凹陷设在工作平台顶部中央偏后距离，所述轴承箱固定嵌入设在工作平台后方右侧，并通过下方接线与电控箱采用电性配合活动连接；所述自动传送装置由转轴、滚子、链板、轴承、输送板、轴套组成，所述转轴分别对称平行贯穿嵌入设在输送板内部四侧边角，并与链板相互嵌合活动连接，所述滚子呈等距坏型排列嵌入设在输送板中央上下端，并通过链板与转轴相互连接，所述轴承通过上下端轴头嵌入设在输送板内部两侧，并与链板相互啮合活动连接，所述轴套固定贯穿嵌入设在转轴内壁侧端紧密嵌合连接。

进一步地，所述平衡板固定通过底圆杆嵌入设在轴承箱右侧边壁。

进一步地，所述胶量调节把手固定设在胶筒左侧截面上下端且相互嵌合活动连接

进一步地，所述限位柱采用过渡配合嵌入设在工作平台顶部后方左侧活动连接。

进一步地，所述桌脚内部左侧固定设有电控箱紧固嵌合连接。

进一步地，所述输送板固定通过链板嵌入设在工作平台内部中央。

进一步地，所述轴承箱设在工作平台顶部侧方并通过下方接线与电控箱采用电连接。

有益效果

本实用新型一种玩具生产用的封边机，通过输送板带动下方设有的链板嵌合安装在工作平台内部中央，使两边侧方转轴与轴承箱进行啮合顺着轴承箱的运转相互进行牵引，从而带动滚子运转沿着侧方设有的轴套减小负荷载力提速加快旋转，使轴承推动链板来前后水平摆动输送板将封边成型后的玩具逐步向外并排送出，这样就可有效的节省设备内部槽室空间避免玩具边角被轴承齿臂划破。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玩具生产用的封边机的结构示意图；

图2为本实用新型的自动传送装置剖面结构示意图。

图中：平衡板-1、胶量调节把手-2、限位柱-3、工作平台-4、桌脚-5、电控箱-6、自动传送装置-7、转轴-701、滚子-702、链板-703、轴承-704、输送板-705、轴套-706、胶筒-8、轴承箱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玩具生产用的封边机，其结构包括平衡板1、胶量调节把手2、限位柱3、工作平台4、桌脚5、电控箱6、自动传送装置7、胶筒8、轴承箱9，所述工作平台4固定通过底端四侧边角扣板贯穿嵌入在桌脚5顶端内部相互垂直，所述平衡板1通过底端左侧圆杆贯穿嵌入设在轴承箱9右侧边壁，所述胶量调节把手2固定通过内壁轴杆嵌入设在胶筒8侧壁内部活动连接，所述限位柱3采用过渡配合方式设在工作平台4后方左侧且相互啮合活动连接，且工作平台4内部中央固定设有自动传送装置7，且采用过渡配合活动连接，所述电控箱6通过侧方支架紧固嵌合设在桌脚5内部侧方，所述胶筒8采用过渡配合凹陷设在工作平台4顶部中央偏后距离，所述轴承箱9固定嵌入设在工作平台4后方右侧，并通过下方接线与电控箱6采用电性配合活动连接；所述自动传送装置7由转轴701、滚子702、链板703、轴承704、输送板705、轴套706组成，所述转轴701分别对称平行贯穿嵌入设在输送板705内部四侧边角，并与链板703相互嵌合活动连接，所述滚子702呈等距坏型排列嵌入设在输送板705中央上下端，并通过链板703与转轴701相互连接，所述轴承704通过上下端轴头嵌入设在输送板705内部两侧，并与链板703相互啮合活动连接，所述轴套706固定贯穿嵌入设在转轴701内壁侧端紧密嵌合连接。

本专利所说的滚子702是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。

在进行使用时，通过平衡板1转动调节轴承箱9内部齿轮转向，然后再把玩具放入到工作平台4上，再触碰胶量调节把手2将胶筒8下方槽口打开，使电控箱6供电带动轴承箱9运行，经过工作平台4下方的封边器件对玩具边壁进行封边，通过输送板705带动下方设有的链板703嵌合安装在工作平台4内部中央，使两边侧方转轴701与轴承箱9进行啮合顺着轴承箱9的运转相互进行牵引，从而带动滚子702运转沿着侧方设有的轴套7106减小负荷载力提速加快旋转，使轴承704推动链板703来前后水平摆动输送板705将封边成型后的玩具逐步向外并排送出，这样就可有效的节省设备内部槽室空间避免玩具边角被轴承齿臂划破。

本实用新型解决的问题是设备无法将封边成型后的玩具逐步向外并排出列，容易导致内部槽室玩具过盈堆积堵塞，而撞击侧方轴承齿壁致使玩具边角划痕破裂的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过输送板带动下方设有的链板嵌合安装在工作平台内部中央，使两边侧方转轴与轴承箱进行啮合顺着轴承箱的运转相互进行牵引，从而带动滚子运转沿着侧方设有的轴套减小负荷载力提速加快旋转，使轴承推动链板来前后水平摆动输送板将封边成型后的玩具逐步向外并排送出，这样就可有效的节省设备内部槽室空间避免玩具边角被轴承齿臂划破，具体如下所述:

转轴701分别对称平行贯穿嵌入设在输送板705内部四侧边角，并与链板703相互嵌合活动连接，所述滚子702呈等距坏型排列嵌入设在输送板705中央上下端，并通过链板703与转轴701相互连接，所述轴承704通过上下端轴头嵌入设在输送板705内部两侧，并与链板703相互啮合活动连接，所述轴套706固定贯穿嵌入设在转轴701内壁侧端紧密嵌合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。