一种简易木材线性往返振动摩擦焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种简易木材线性往返振动摩擦焊接设备，属于焊接技术领域。

背景技术：

木材的连接是木材应用中必不可以少的一个重要步骤。木材焊接的出现使得木材之间的连接真正实现了高效率、纯绿色且可持续的一种木材连接方法。但是现阶段木材焊接设备结构较为复杂，其购买成本特别高，设备投资较大，不利于木材焊接的推广应用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低廉且能够方便有效地对木材进行焊接连接的简易木材线性往返振动摩擦焊接设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种简易木材线性往返振动摩擦焊接设备，包括设备外框架，所述设备外框架内底部连有振动发生器固定装置，所述振动发生器固定装置上设置有振动发生器，所述振动发生器上连有振动发生器连接平台，所述设备外框架内上部设置有在竖直方向平行的水平轨道装夹板和悬臂板装夹装置，所述振动发生器连接平台的上面连有悬臂连接板，所述悬臂连接板与所述悬臂板装夹装置的下端相连，所述设备外框架上部左右侧面之间设置有水平轨道，所述水平轨道穿过所述水平轨道装夹板，所述设备外框架上部左侧面设置有加压气缸，所述加压气缸与所述水平轨道装夹板的左侧面相连。

所述设备外框架的上方连有预热装置。

所述悬臂连接板与所述振动发生器连接平台之间通过螺栓固定。

所述水平轨道的个数为2个，分别穿过所述水平轨道装夹板的对角处。

所述设备外框架的材质为不锈钢。

所述悬臂连接板的形状为L形。

本实用新型的有益效果：(1)结构简单，该木材线性振动摩擦焊接设备由外框架、振动发生器结构和试件装夹装置所组成，部件数量大大降低。

(2)成本低，木材试件的振动只由一台振动发生器所组成，通过悬臂连接板带动装夹的木材试件进行上下线性往返振动，简化了设计，成本低廉。

(3)通过预热装置的作用能够实现木材焊接表面预热处理的效果，加速了焊接的升温过程，提高了木材焊接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种简易木材线性往返振动摩擦焊接设备的结构示意图。

图中附图标记如下：1-水平轨道装夹板、2-悬臂板装夹装置、3-水平轨道、4-振动发生器、5-设备外框架、6-振动发生器固定装置、7-振动发生器连接平台、8-悬臂连接板、9-加压气缸、10-预热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种简易木材线性往返振动摩擦焊接设备，包括设备外框架5，设备外框架5内底部连有振动发生器固定装置6，振动发生器固定装置6上设置有振动发生器4，振动发生器4上连有振动发生器连接平台7，设备外框架5内上部设置有在竖直方向平行的水平轨道装夹板1和悬臂板装夹装置2。

振动发生器连接平台7的上面连有悬臂连接板8，悬臂连接板8的形状为L形，一面通过螺栓与发生器连接平台7相连，另一面与与悬臂板装夹装置2的下端相连。振动发生器4通过悬臂连接板8带动木材试件进行线性往返振动。

设备外框架5上部左右侧面之间设置有水平轨道3，水平轨道3的个数为2个，分别穿过水平轨道装夹板1的对角处，水平轨道装夹板1能够沿着水平轨道3左右移动。

设备外框架5上部左侧面设置有加压气缸9，加压气缸9与水平轨道装夹板1的左侧面相连，对水平轨道装夹板1进行加压操作，固定于水平轨道3上的水平轨道装夹板1和悬臂板装夹装置2在加压气缸9的加压下使得木材试件之间形成焊接压力

为了加速焊接的升温过程，设备外框架5的上方连有预热装置10，用于对木材焊接表面进行预热处理。

设备外框架5的材质为不锈钢。

本实用新型具体的工作方式为：首先将待焊接榉木木材试件装夹在水平轨道装夹板1和悬臂板装夹装置2上，水平轨道装夹板1对试件的加持力可以较小，而悬臂板装夹装置2对试件的夹持力可以较大，这样在焊接完成后卸压时胶合试件会固定于悬臂板装夹装置2上。首先打开预热装置10，对木材焊接表面进行预热处理。然后打开加压气缸9对试件施加2MPa的压力，接着打开振动发生器4，振动发生器的振动频率为150Hz，振动幅度为2mm，在振动发生器连接平台7和悬臂连接板8带动悬臂板装夹装置2进行线性往复振动，维持振动5s，然后停止振动发生器4的往复振动，保持加压压力为2MPa，持续30s，然后卸压，向左移动水平轨道装夹板1，这时焊接好的木构件就留在悬臂板装夹装置2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。