一种可自动除尘的竹木加工用破竹机的制作方法

本实用新型涉及竹子技术领域，具体为一种可自动除尘的竹木加工用破竹机。

背景技术：

竹子，又名竹。品种繁多。多年生禾本可竹亚可植物，茎为木质，是禾本可的一个分支，学名，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，通常通过地下匍匐的根茎成片生长，也可以通过开花结籽繁衍，种子被称为竹米。有些种类的竹笋可以食用。竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，傲雪凌霜，倍受中国人喜爱，与梅、兰、菊并称为四君子，与梅、松并称为岁寒三友，古今文人墨客，爱竹咏竹者众多。

在竹子的生产加工过程中，通常会用到破竹机对竹子进行破碎，但是，目前大部分的破竹机没有除尘的功能，当破竹机工作对竹子进行破碎时，就会产生大量的废屑，从而给工作人员对破竹机的操作带来不便，长时间的使用，就会使得破竹机内部积攒大量的废屑，从而影响破竹机的使用寿命，因此，急需一种可自动除尘的竹木加工用破竹机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动除尘的竹木加工用破竹机，解决了破竹机工作对竹子进行破碎时，就会产生大量的废屑，从而给工作人员对破竹机的操作带来不便，长时间的使用，就会使得破竹机内部积攒大量的废屑，从而影响破竹机的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动除尘的竹木加工用破竹机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆的顶端均固定连接有连接板，且两个连接板的相对面分别与固定板的左右两侧面固定连接，所述固定板的上表面与第一驱动装置的下表面固定连接，所述第一驱动装置与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在通孔的内壁，所述通孔开设在固定板的上表面，所述第一转轴的底端固定连接有除尘装置。

所述连接板的右侧面固定连接有挡板，所述挡板的右侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽位于第二凹槽的左侧，所述第二凹槽开设在挤压板的左侧面，所述挤压板的右侧面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒套接在第二轴承内，所述螺纹筒的表面卡接有调节轮，所述第二轴承卡接在位于右侧连接板的左侧面。

所述底板的上表面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第二驱动装置与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的左侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有两个第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在两个支撑板的相对面，且两个支撑板的下表面均与底板的上表面固定连接，所述第二转轴的表面卡接有破碎轮，所述破碎轮位于两个第三轴承之间。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述除尘装置包括固定块，所述固定块的上表面与第一转轴的底端固定连接，所述固定块的表面卡接有若干个扇叶。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述底板的上表面固定连接有电源，所述电源的上表面固定连接有开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可自动除尘的竹木加工用破竹机，具备以下有益效果：

1、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过螺纹柱、螺纹筒、第二轴承、调节轮、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、扇叶、固定块、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、破碎轮、电动推杆和连接板之间的相互配合，工作人员将需要破碎的竹子放置在第一凹槽与第二凹槽之间，转动调节轮，使得调节轮带动螺纹筒转动，同时螺纹柱在与螺纹筒的螺纹连接作用下带动挤压板向左移动，从而将竹子固定在第一凹槽与第二凹槽之间，此时，使得第二电机工作带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转轴带动破碎轮转动，再使得电动推杆工作带动连接板向下移动，从而使得连接板带动竹子向下移动并进行破碎，此时，再使得第一电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动固定块和扇叶转动，从而对破竹机工作时产生的废屑进行除尘，不仅达到了除尘的目的，还保证了本实用新型的使用寿命。

2、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过第一转轴、第一轴承、固定块和扇叶之间的相互配合，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得第一转轴带动固定块和扇叶转动的更加平稳，使得扇叶转动产生的风吹向正在破碎的竹子，从而对竹子进行除尘。

3、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过螺纹柱、螺纹筒、调节轮和第二轴承之间的相互配合，工作人员通过转动调节轮来转动螺纹筒，使得螺纹柱在与螺纹筒的螺纹连接作用下能够带动挤压板左右移动，从而方便了工作人员利用本实用新型对竹子的加工，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型扇叶的俯视结构示意图。

图中：1底板、2电动推杆、3连接板、4固定板、5第一驱动装置、51第一电机、52第一齿轮、6第二齿轮、7第一转轴、8第一轴承、9通孔、10除尘装置、101固定块、102扇叶、11挡板、12第一凹槽、13第二轴承、14螺纹筒、15调节轮、16螺纹柱、17挤压板、18第二凹槽、19固定杆、20第二驱动装置、201第二电机、202第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第二转轴、23第三轴承、24破碎轮、25支撑板、26支撑腿、27电源、28开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动除尘的竹木加工用破竹机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个电动推杆2，且两个电动推杆2的顶端均固定连接有连接板3，通过设置电动推杆2，使得电动推杆2工作带动连接板3向下移动，从而使得连接板3带动竹子向下移动并进行破碎，且两个连接板3的相对面分别与固定板4的左右两侧面固定连接，固定板4的上表面与第一驱动装置5的下表面固定连接，第一驱动装置5与第二齿轮6啮合，第一驱动装置5包括第一电机51，第一电机51机身的下表面与固定板4的上表面固定连接，第一电机51的输出轴固定连接有第一齿轮52，第一齿轮52与第二齿轮6啮合，通过设置第一驱动装置5，使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动固定块101和扇叶102转动，从而对破竹机工作时产生的废屑进行除尘，第二齿轮6的下表面固定连接有第一转轴7，第一转轴7的表面套接有第一轴承8，第一轴承8卡接在通孔9的内壁，通孔9开设在固定板4的上表面，第一转轴7的底端固定连接有除尘装置10，除尘装置10包括固定块101，固定块101的上表面与第一转轴7的底端固定连接，固定块101的表面卡接有若干个扇叶102，通过螺纹柱16、螺纹筒14、调节轮15和第二轴承13之间的相互配合，工作人员通过转动调节轮15来转动螺纹筒14，使得螺纹柱16在与螺纹筒14的螺纹连接作用下能够带动挤压板17左右移动，从而方便了工作人员利用本实用新型对竹子的加工。

连接板3的右侧面固定连接有挡板11，挡板11的右侧面开设有第一凹槽12，第一凹槽12位于第二凹槽18的左侧，第二凹槽18开设在挤压板17的左侧面，通过设置第一凹槽12与第二凹槽18，从而便于将竹子固定在第一凹槽12与第二凹槽18之间，从而使得竹子在破碎时的固定效果更好，挤压板17的右侧面固定连接有螺纹柱16，螺纹柱16的表面螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14套接在第二轴承13内，螺纹筒14的表面卡接有调节轮15，通过设置调节轮15，从而方便工作人员对螺纹柱16的调节，第二轴承13卡接在位于右侧连接板3的左侧面。

底板1的上表面固定连接有两个固定杆19，且两个固定杆19的相对面分别与第二驱动装置20的左右两侧面固定连接，通过设置固定杆19，使得第二电机201的固定更加稳定，从而避免了第二电机201工作时机身的转动，从而使得第二电机201的工作状态更加稳定，第二驱动装置20与第二锥齿轮21啮合，第二驱动装置20包括第二电机201，第二电机201机身的左右两侧面分别与两个固定杆19的相对面固定连接，第二电机201的输出轴固定连接有第一锥齿轮202，第一锥齿轮202与第二锥齿轮21啮合，通过设置第二驱动装置20，使得第二电机201工作带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮21带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21通过第二转轴22带动破碎轮24转动，第一电机51和第二电机201的型号均为Y132S1-2，第二锥齿轮21的左侧面固定连接有第二转轴22，第二转轴22的表面套接有两个第三轴承23，且两个第三轴承23分别卡接在两个支撑板25的相对面，通过设置支撑板25，便于对第二转轴22的支撑，从而保证了第二转轴22工作的稳定性，且两个支撑板25的下表面均与底板1的上表面固定连接，第二转轴22的表面卡接有破碎轮24，破碎轮24位于两个第三轴承23之间，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿26，且四个支撑腿26分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿26，使得本实用新型工作时更加稳定，底板1的上表面固定连接有电源27，通过设置电源27，从而能够对第一电机51、第二电机201和电动推杆2提供电力，电源27的上表面固定连接有开关28，通过设置开关28，使得工作人员对第一电机51、第二电机201和电动推杆2工作状态的控制更加方便，电源27的输出端通过导线与开关28的输入端电连接，开关28的输出端通过导线分别与第一电机51、第二电机201和电动推杆2的输入端电连接。

使用时，工作人员将需要破碎的竹子放置在第一凹槽12与第二凹槽18之间，工作人员转动调节轮15，使得调节轮15带动螺纹筒14转动，同时螺纹柱16在与螺纹筒14的螺纹连接作用下带动挤压板17向左移动，从而将竹子固定在第一凹槽12与第二凹槽18之间，此时，工作人员停止转动调节轮15，再通过操作开关28，使得第二电机201工作带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮21带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21通过第二转轴22带动破碎轮24转动，再通过操作开关28，使得电动推杆2工作带动连接板3向下移动，从而使得连接板3带动竹子向下移动并进行破碎，此时，再通过操作开关28，使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动固定块101和扇叶102转动，从而对破竹机工作时产生的废屑进行除尘，当除尘完成后，通过操作开关28，使得电动推杆2、第一电机51和第二电机201停止工作。

综上可得，1、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过螺纹柱16、螺纹筒14、第二轴承13、调节轮15、第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮6、第一转轴7、扇叶102、固定块101、第二电机201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮21、第二转轴22、破碎轮24、电动推杆2和连接板3之间的相互配合，工作人员将需要破碎的竹子放置在第一凹槽12与第二凹槽18之间，转动调节轮15，使得调节轮15带动螺纹筒14转动，同时螺纹柱16在与螺纹筒14的螺纹连接作用下带动挤压板17向左移动，从而将竹子固定在第一凹槽12与第二凹槽18之间，此时，使得第二电机201工作带动第一锥齿轮202转动，第二锥齿轮21带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21通过第二转轴22带动破碎轮24转动，再使得电动推杆2工作带动连接板3向下移动，从而使得连接板3带动竹子向下移动并进行破碎，此时，再使得第一电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过第一转轴7带动固定块101和扇叶102转动，从而对破竹机工作时产生的废屑进行除尘，不仅达到了除尘的目的，还保证了本实用新型的使用寿命。

2、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过第一转轴7、第一轴承8、固定块101和扇叶102之间的相互配合，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得第一转轴7带动固定块101和扇叶102转动的更加平稳，使得扇叶102转动产生的风吹向正在破碎的竹子，从而对竹子进行除尘。

3、该可自动除尘的竹木加工用破竹机，通过螺纹柱16、螺纹筒14、调节轮15和第二轴承13之间的相互配合，工作人员通过转动调节轮15来转动螺纹筒14，使得螺纹柱16在与螺纹筒14的螺纹连接作用下能够带动挤压板17左右移动，从而方便了工作人员利用本实用新型对竹子的加工，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。