一种竹木加工抛光装置的制作方法

本发明涉及竹木加工机械技术领域，具体为一种竹木加工抛光装置。

背景技术：

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，在竹木加工过程中，抛光是不可避免的一项工序，现有的抛光多为人工手持抛光机，抛光的质量取决于个人，且对人体健康威胁大，现有的台式抛光机，一次只能抛光一面，且需要人工进给，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木加工抛光装置，解决了人工抛光的问题，同时解决了一次只能抛光一面、需要人工进给的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木加工抛光装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部竖直固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的顶部固定连接有支撑板，且所述支撑板的一端与箱体内壁的一侧固定连接，所述箱体内壁的底部且靠近第二竖板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器，且所述变速器的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述变速箱的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一竖板与第二竖板相对的两侧之间转动连接有第一辊轮，所述第一辊轮靠近第二竖板的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接，所述第一辊轮通过第一抛光带传动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的两端与第一竖板与第二竖板相对的两侧之间转动连接，所述第二竖板靠近箱体内壁的一侧固定连接有第一转动支架，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过第二联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第二联轴器的一端固定连接有第一齿轮，且所述第一转轴的表面转动连接有第二转动支架，所述第二转动支架的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述第一转动支架的轴心处转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近箱体内壁底部的一端固定连接有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二转轴远离第二齿轮的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述第二转轴延伸至支撑板顶部的一端固定连接有传送装置，所述箱体内壁的左侧固定连接有推压装置，所述箱体内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一基座、第二基座、第三电机，所述第一基座、第二基座相对的两侧转动连接有第三辊轮，且所述第三辊轮的一端贯穿第二基座并延伸至第二基座的右端，所述第三电机的输出轴端通过第三联轴器与第三辊轮延伸至第二基座右端的一端固定连接，所述第三辊轮通过第二抛光带传动连接有第四辊轮，所述第四辊轮与第一基座、第二基座相对的两侧转动连接。

优选的，所述传送装置包括第一传送轮，所述第一传送轮通过传送带传动连接有第二传送轮，所述第二传送轮的中心转动连接有中心轴，所述中心轴的底部与支撑板的顶部固定连接，所述传送带的表面固定连接有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括底座，所述底座的底部与传送带的表面固定连接，所述底座的顶部固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的一端固定连接有压头，所述底座的顶部和压头的底部且位于伸缩套管的表面固定连接有第一弹簧。

优选的，所述推压装置包括固定架，所述固定框内壁的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定框内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部转动连接有滚轮。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述固定框内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨。

优选的，所述推压装置均匀分布于箱体内壁的左侧，且在同一水平线上，数量不少于五个。

优选的，所述箱体外壁的右侧且位于第二电机正对应位置开设有通风孔。

优选的，所述箱体的正面和背面开设适配的进料口和出料口。

优选的，所述箱体的正面的右侧铰接有箱门，所述箱体的正面且位于箱门的上方设置有启停装置。

优选的，所述箱体底部两侧固定连接有万向轮和可调节支撑脚。

有益效果

本发明提供了一种竹木加工抛光装置。具备以下有益效果：

(1)、该竹木加工抛光装置,通过箱体内壁的底部竖直固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的顶部固定连接有支撑板，且所述支撑板的一端与箱体内壁的一侧固定连接，所述箱体内壁的底部且靠近第二竖板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有变速器，且所述变速器的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述变速箱的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一竖板与第二竖板相对的两侧之间转动连接有第一辊轮，所述第一辊轮靠近第二竖板的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接，所述第一辊轮通过第一抛光带传动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的两端与第一竖板与第二竖板相对的两侧之间转动连接，实现了对底面进行抛光，避免了人工手持抛光机进行工作，降低了劳动量。

(2)、该竹木加工抛光装置,通过第二竖板靠近箱体内壁的一侧固定连接有第一转动支架，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过第二联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第二联轴器的一端固定连接有第一齿轮，且所述第一转轴的表面转动连接有第二转动支架，所述第二转动支架的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述第一转动支架的轴心处转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近箱体内壁底部的一端固定连接有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二转轴远离第二齿轮的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述第二转轴延伸至支撑板顶部的一端固定连接有传送装置，所述箱体内壁的左侧固定连接有推压装置，实现了在抛光过程中能自动进给，避免了直接接触抛光环境，降低了尘屑对人体的伤害。

(3)、该竹木加工抛光装置,通过箱体内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一基座、第二基座、第三电机，所述第一基座、第二基座相对的两侧转动连接有第三辊轮，且所述第三辊轮的一端贯穿第二基座并延伸至第二基座的右端，所述第三电机的输出轴端通过第三联轴器与第三辊轮延伸至第二基座右端的一端固定连接，所述第三辊轮通过第二抛光带传动连接有第四辊轮，所述第四辊轮与第一基座、第二基座相对的两侧转动连接，实现了两面同时进行抛光，提高了工作效率，同时第三电机独立工作，可选择性的开启关闭，扩大了适应范围。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明内部整体结构示意图；

图3为本发明传送装置结构示意图；

图4为本发明压紧装置结构示意图；

图5为本发明推压装置结构示意图；

图6为本发明抛光装置结构示意图；

图7为本发明另一抛光装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一竖板、3-第二竖版、4-支撑板、5-第一电机、6-第一联轴器、7-变速箱、8-第一皮带轮、9-皮带、10-第二皮带轮、11-第一辊轮、12-第一抛光带、13-第一转动支架、14-第二电机、15-第二联轴器、16-第一转轴、17-第二转动支架、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-第二转轴、21-传送装置、211-第一传送轮、212-传送带、213-压紧装置、2131-底座、2132-第一弹簧、2133-伸缩管套、2134-压头、214-第二传送轮、215-中心轴、22-第三电机、23-第二基座、24-第一基座、25-第三辊轮、26-第三联轴器、27-第二抛光带、28-推压装置、281-固定框、282-第二弹簧、283-移动板、284-滚轮、29-第二辊轮、30-第四辊轮、31-箱门、32-启停装置、33-万向轮、34-可调节支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种竹木加工抛光装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部竖直固定连接有第一竖板2和第二竖板3，第二竖板3的顶部固定连接有支撑板4，且支撑板4的一端与箱体1内壁的一侧固定连接，箱体1内壁的底部且靠近第二竖板3一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端通过第一联轴器6固定连接有变速器7，且变速器7的底部与箱体1内壁的底部固定连接，变速箱7的输出端固定连接有第一皮带轮8，第一竖板2与第二竖板3相对的两侧之间转动连接有第一辊轮11，第一辊轮11靠近第二竖板3的一端固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮8与第二皮带轮10通过皮带9转动连接，第一辊轮11通过第一抛光带12传动连接有第二辊轮29，第二辊轮29的两端与第一竖板2与第二竖板3相对的两侧之间转动连接，实现了对竹木板底部的抛光，降低劳动量。第二竖板3靠近箱体1内壁的一侧固定连接有第一转动支架13，箱体1内壁底部的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴端通过第二联轴器15固定连接有第一转轴16，第一转轴16远离第二联轴器15的一端固定连接有第一齿轮18，且第一转轴16的表面转动连接有第二转动支架17，第二转动支架17的底部与箱体1内壁的底部固定连接，第一转动支架13的轴心处转动连接有第二转轴20，第二转轴20靠近箱体1内壁底部的一端固定连接有第二齿轮19，且第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，第二转轴20远离第二齿轮19的一端贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的顶部，第二转轴20延伸至支撑板4顶部的一端固定连接有传送装置21，实现了在抛光过程中竹木自动进给。传送装置21包括第一传送轮211，第一传送轮211通过传送带212传动连接有第二传送轮214，第二传送轮214的中心转动连接有中心轴215，中心轴215的底部与支撑板4的顶部固定连接，传送带212的表面固定连接有压紧装置213，压紧装置213包括底座2131，底座2131的底部与传送带212的表面固定连接，底座2131的顶部固定连接有伸缩套管2133，伸缩套管2133的一端固定连接有压头2134，底座2131的顶部和压头2134的底部且位于伸缩套管2133的表面固定连接有第一弹簧2132，对宽度尺寸有些偏差的竹木也能实现很好的固定作用，箱体1内壁的左侧固定连接有推压装置28，推压装置28包括固定架281，固定框281内壁的顶部固定连接有第二弹簧282，第二弹簧282远离固定框281内壁的一端固定连接有移动板283，移动板283的两侧均固定连接有滑块，固定框281内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨，实现了辅助的夹紧，保证进给效果。移动板293的底部转动连接有滚轮284，箱体1内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一基座24、第二基座23、第三电机22，第一基座24、第二基座23相对的两侧转动连接有第三辊轮25，且第三辊轮25的一端贯穿第二基座23并延伸至第二基座23的右端，第三电机22的输出轴端通过第三联轴器26与第三辊轮25延伸至第二基座23右端的一端固定连接，第三辊轮25通过第二抛光带27传动连接有第四辊轮30，第四辊轮30与第一基座24、第二基座23相对的两侧转动连接，保证能同时对两面进行抛光，加快了加工速度，提高经济效益。

使用时，启动启停装置32，第一电机5、第二电机14启动，根据实际需要打开第三电机22，第一电机5通过变速器7将动力经皮带9传给第一辊轮11，第一辊轮11转动带动第一抛光带12运动，对竹木底部进行抛光，第二电机14通过齿轮传动将动力传递给传送装置21，配合推压装置28，实现竹木在抛光过程中进给，第三电机22通过联轴器带动第二辊轮22转动，带动第二抛光带27转动进行抛光，实现了对两面同时抛光，提高了生产效率，减少了劳动量，同时降低了尘屑对人体的危害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。