一种新型修边机的制作方法

本实用新型涉及修边机技术领域，尤其涉及一种新型修边机。

背景技术：

在木板加工过程中，常常需要对木板进行倒直角或圆角，这时就要用到木板修边机来完成这项工作。

目前，现有的修边机在对木板倒直角或圆角时，会出现大量的毛刺，影响木板的美观性，还会在进行后续加工时影响工作人员拿取木板，而且现有的修边机在使用时不能对不同规格的木板进行加工因此，亟需设计一种新型修边机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有修边机不能对加工好的木板进行去除毛刺及功能化较为单一的缺点，而提出的一种新型修边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型修边机，包括顶板，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且滑轨顶部外壁上滑动连接有滑板，所述滑板顶部外壁上开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有安装架，所述安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴侧面外壁上键连接有呈上下结构分布的砂轮，所述安装架底部外壁一侧通过螺栓安装有修边刀。

进一步的，所述顶板顶部外壁上开设有安装槽，且安装槽相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有与滑板呈螺纹连接的丝杆，所述顶板一侧外壁上焊接有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机，所述丝杆通过联轴器安装在一号电机的输出端。

进一步的，所述滑板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓安装在安装架一侧外壁上。

进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有定位组件，所述定位组件包括安装座，所述安装座顶部外壁一侧焊接有支撑架，且支撑架顶部内壁中心处通过螺栓安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端通过螺钉安有压板。

进一步的，所述安装座顶部外壁两侧均焊接有与支撑架呈固定连接的滑杆，且滑杆与压板呈滑动连接。

进一步的，所述顶板底部外壁两侧均焊接有支撑板，且两个支撑板相对外壁一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有集料盒，且集料盒一侧外壁上通过螺钉安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过设置的砂轮，可以在进行加工时，先通过修边刀对木板进行加工处理，而后通过砂轮会对修边刀的加工的木板进行去毛刺处理，避免影响木板的美观及避免工作人员拿取时受伤；（2）通过设置的气缸，可以通过气缸，使得安装架在滑槽内部滑动，从而改变修边刀与砂轮的位置，使得该装置对不同宽度的木板进行加工，有利于增强该装置的实用性；（3）通过设置的定位组件，可以在加工时，通过压紧气缸使得压板在滑杆上向下滑动，从而使得压板压紧木板，避免在加工时，木板晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型修边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型修边机的安装架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型修边机的部分结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种新型修边机的定位组件结构示意图。

图中：1支撑板、2顶板、3支架、4一号电机、5安装槽、6丝杆、7安装架、8二号电机、9定位组件、10滑板、11滑槽、12滑轨、13滑槽、14转轴、15砂轮、16修边刀、17集料盒、18安装座、19压紧气缸、20滑杆、21压板、22支撑架、23气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

请同时参见图1至图4，一种新型修边机，包括顶板2，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨12，便于滑板10在丝杆6带动下滑动，且滑轨12顶部外壁上滑动连接有滑板10，滑板10顶部外壁上开设有滑槽11，且滑槽11内部滑动连接有安装架7，安装架7顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机8，二号电机8型号为yx3-112m-4b3，用于使得砂轮15转动打磨，且二号电机8的输出端通过联轴器安装有转轴14，用于传递运动，转轴14侧面外壁上键连接有呈上下结构分布的砂轮15，用于对木板打磨，去除毛刺，安装架7底部外壁一侧通过螺栓安装有修边刀16，用于对木板进行加工。

进一步的，顶板2顶部外壁上开设有安装槽5，且安装槽5相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有与滑板10呈螺纹连接的丝杆6，用于传递运动，使得该装置对木板进行加工，顶板2一侧外壁上焊接有支架3，且支架3顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机4，一号电机4型号为y100l1-4，用于使得丝杆6带动滑板10滑动，丝杆6通过联轴器安装在一号电机4的输出端。

进一步的，滑板10顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸23，气缸23型号为adn-40-90-i-p-a-s2，用于使得安装架7运动，从而使得该装置对不同规格的木板进行加工，且气缸23的输出端通过螺栓安装在安装架7一侧外壁上。

进一步的，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有定位组件9，定位组件9包括安装座18，安装座18顶部外壁一侧焊接有支撑架22，且支撑架22顶部内壁中心处通过螺栓安装有压紧气缸19，压紧气缸19型号为adn-40-90-i-p-a-s2，用于使得压板1仅仅压住木板，压紧气缸19的输出端通过螺钉安有压板21，用于压持住木板，避免在加工时木板晃动。

进一步的，安装座18顶部外壁两侧均焊接有与支撑架22呈固定连接的滑杆20，用于在压板21向下运动时导向，且滑杆20与压板21呈滑动连接。

进一步的，顶板2底部外壁两侧均焊接有支撑板1，用于支撑顶板2，且两个支撑板1相对外壁一侧均开设有滑槽13，便于拉出集料盒17，滑槽13内部滑动连接有集料盒17，用于收集加工时产生的碎屑，且集料盒17一侧外壁上通过螺钉安装有把手，用于拉动集料盒17进行清理。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种新型修边机，包括顶板2，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨12，便于滑板10在丝杆6带动下滑动，且滑轨12顶部外壁上滑动连接有滑板10，滑板10顶部外壁上开设有滑槽11，且滑槽11内部滑动连接有安装架7，安装架7顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机8，二号电机8型号为yx3-112m-4b3，用于使得砂轮15转动打磨，且二号电机8的输出端通过联轴器安装有转轴14，用于传递运动，转轴14侧面外壁上键连接有呈上下结构分布的砂轮15，用于对木板打磨，去除毛刺，安装架7底部外壁一侧通过螺栓安装有修边刀16，用于对木板进行加工。

带动滑板10滑动，丝杆6通过联轴器安装在一号电机4的输出端；滑板10顶部外壁两侧均通过螺栓安装有气缸23，气缸23型号为adn-40-90-i-p-a-s2，用于使得安装架7运动，从而使得该装置对不同规格的木板进行加工，且气缸23的输出端通过螺栓安装在安装架7一侧外壁上；顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有定位组件9，定位组件9包括安装座18，安装座18顶部外壁一侧焊接有支撑架22，且支撑架22顶部内壁中心处通过螺栓安装有压紧气缸19，压紧气缸19型号为adn-40-90-i-p-a-s2，用于使得压板1仅仅压住木板，压紧气缸19的输出端通过螺钉安有压板21，用于压持住木板，避免在加工时木板晃动；安装座18顶部外壁两侧均焊接有与支撑架22呈固定连接的滑杆20，用于在压板21向下运动时导向，且滑杆20与压板21呈滑动连接；顶板2底部外壁两侧均焊接有支撑板1，用于支撑顶板2，且两个支撑板1相对外壁一侧均开设有滑槽13，便于拉出集料盒17，滑槽13内部滑动连接有集料盒17，用于收集加工时产生的碎屑，且集料盒17一侧外壁上通过螺钉安装有把手，用于拉动集料盒17进行清理。 ，用于使得丝杆6其中，顶板2顶部外壁上开设有安装槽5，且安装槽5相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有与滑板10呈螺纹连接的丝杆6，用于传递运动，使得该装置对木板进行加工，顶板2一侧外壁上焊接有支架3，且支架3顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机4，一号电机4型号为y100l1-4

工作原理：使用时，工作人员先将木板放入该装置中，此时，木板被放入安装座18上，此时可以启动压紧气缸19，使得压板21压紧木板，避免在加工时木板晃动，而后启动气缸23，使得气缸23推动安装架7在滑槽11内部滑动，使得修边刀16与砂轮15与木板接触，而后启动一号电机4与二号电机8，此时在一号电机4带动下丝杆6带动滑板10在滑轨12上滑动，从而使得修边刀16对木板进行加工，而且此时二号电机8会带动转轴14转动，从而使得砂轮15对木板进行打磨，进而去除木板上的毛刺，而且在加工时产生的木料碎屑会通过安装槽5落入集料盒17中，在加工完木板后，可以通过拉动把手，使得集料盒17在滑槽13中滑动，从而拉出集料盒17，便于清理集料盒17内部的碎屑。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。