一种可降解的一次性筷子材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及餐具生产技术领域，具体为一种可降解的一次性筷子材料切割装置。

背景技术：

一次性筷子主要可以分为一次性木筷和一次性竹筷这两大类，使用可再生竹子制作的筷子会比较经济和环保一些，而且竹筷也更容易降解，可以有效的减少对木制筷子的使用，对于保护森林来说意义是非常重大的，所以现在对于竹筷子的使用率已经越来越高了。

竹筷在生产时需要将柱子劈开，再进行切削等工序才能制作完成，而现有的竹筷切割往往是将劈好的竹子放在切割台上进行切割，在切割后需要工作人员用手将切割好的竹筷取下进行收集，这样做费时费力，且具有安全隐患，而且切割的锯刀往往位置较为固定，无法切割不同长度的竹筷，具有局限性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降解的一次性筷子材料切割装置，解决了在切割后需要工作人员用手将切割好的竹筷取下进行收集，这样做费时费力，且具有安全隐患，而且切割的锯刀往往位置较为固定，无法切割不同长度的竹筷，具有局限性的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可降解的一次性筷子材料切割装置，包括支撑板，所述支撑板底面左右端均固定连接有支撑腿，所述支撑板的左侧壁固定安装有控制开关，所述支撑板的前侧壁左右端下侧均固定连接有弧形板，两个所述弧形板上开设的滑块槽中均滑动连接有工字形滑块，两个所述工字形滑块的相对面上均通过轴承与转动轴的两端固定连接，所述转动轴的左端延伸至工字形滑块左侧与电机的输出轴固定连接，且电机外通过固定架与左侧工字形滑块固定连接，所述转动轴的前侧开设有三个滑槽，三个所述滑槽中均滑动连接有滑条，三个所述滑条分别固定连接在三个滑套的内侧壁上，三个所述滑套均滑动连接在转动轴上，三个所述滑套的圆周面上均固定连接有锯刀，每个所述滑条的右端均设置有螺栓，每个所述滑槽内均开设有若干定位孔，且每个螺栓均与若干定位孔相适配，左侧所述支撑腿的前侧壁上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有t形滑杆，所述t形滑杆滑动连接在一组连接板上开设的滑杆槽中，一组所述连接板的右端均固定连接在摆动板的左侧壁上，所述摆动板的上端通过合页与支撑板的下端固定连接，所述摆动板的右侧壁上固定安装有三组夹持轮一，所述支撑板的前侧壁左右侧均开设有t形滑槽，两个所述t形滑槽中均滑动连接有t形滑块，两个所述t形滑块的上端均固定连接有弹簧，且两个弹簧的上端均与t形滑槽的上侧壁固定连接，两个所述t形滑块的前端分别固定连接在联动板的后侧壁左右侧，所述联动板的前侧壁固定安装有三组夹持轮二，且每组夹持轮二的数量为两个。

优选的，两个所述支撑腿的前侧壁均与接料箱固定连接，且接料箱位于支撑腿下端，且接料箱的底部内壁前端高于后端。

优选的，所述控制开关的输出端与电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，两个所述弧形板的下端均与摆动板的前侧壁上端搭接。

优选的，每组所述夹持轮一的数量为三个，且每组夹持轮一均与上方一组夹持轮二相适配，且每组夹持轮一均与上方一组夹持轮二交错设置。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该可降解的一次性筷子材料切割装置，通过设置的电动推杆、t形滑杆、连接板、摆动板和夹持轮一之间的配合，能够在上方锯刀对竹条进行切割后通过控制开关控制电动推杆收缩，电动推杆带动输出端固定连接的t形滑杆向后侧移动，使t形滑杆在一组连接板中开设的滑杆槽中向下滑动，从而使与连接板固定连接的摆动板以上端合页为轴心向后侧摆动，摆动板再带动三组夹持轮一上切割好的竹筷向前侧倾斜掉落至接料箱中，进行集中收集，避免了安全隐患，且提高了收集效率。

2、该可降解的一次性筷子材料切割装置，通过设置的滑槽、滑条、滑套、锯刀、螺栓和定位孔之间的相互配合，能够通过转动螺栓使螺栓的后端与定位孔不卡接后，再根据需要切割的竹筷长度对三个锯刀之间的距离进行调节，使滑套在转动轴上移动，与此同时滑条在滑槽中移动，在移动至合适位置后，再反向转动螺栓使螺栓向后侧移动与移动后的定位孔卡接，从而使锯刀固定，实现了对不同长度的竹筷进行切割，提高了切割效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型转动轴局部立体结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3控制开关、4弧形板、5工字形滑块、6转动轴、7电机、8滑槽、9滑条、10滑套、11锯刀、12螺栓、13定位孔、14电动推杆、15t形滑杆、16连接板、17摆动板、18夹持轮一、19t形滑槽、20t形滑块、21弹簧、22联动板、23夹持轮二、24接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解的一次性筷子材料切割装置，包括支撑板1，支撑板1底面左右端均固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2的前侧壁均与接料箱24固定连接，且接料箱24位于支撑腿2下端，且接料箱24的底部内壁前端高于后端，通过将接料箱24固定连接在两个支撑腿2的前侧壁下端，在方便借料的同时，对该装置起到了支撑作用，使该装置放置更加稳定，通过设置接料箱24的底部内壁前端高于后端，能够使切割后的竹筷在掉落至接料箱24中后，在重力下向接料箱24后侧滑落，使竹筷的排放更加整齐，方便后期收集，支撑板1的左侧壁固定安装有控制开关3，控制开关3的输出端与电机7和电动推杆14的输入端电连接，通过设置控制开关3便于控制电机7转动，以及便于控制电动推杆14伸缩，支撑板1的前侧壁左右端下侧均固定连接有弧形板4，两个弧形板4的下端均与摆动板17的前侧壁上端搭接，通过设置两个弧形板4的下端均与摆动板17的前侧壁上端搭接，能够实现对摆动板17的翻转角度进行限位的同时，使竹条在插入上方夹持轮二23和下方夹持轮一18之间后对竹条的右端进行限位，两个弧形板4上开设的滑块槽中均滑动连接有工字形滑块5，通过设置弧形板4能够使三个锯刀11从竹条的前侧上方切入，从而更好的对竹条进行切割，两个工字形滑块5的相对面上均通过轴承与转动轴6的两端固定连接，转动轴6的左端延伸至工字形滑块5左侧与电机7的输出轴固定连接，且电机7外通过固定架与左侧工字形滑块5固定连接，转动轴6的前侧开设有三个滑槽8，通过设置三个滑槽8，能够实现在转动轴6带动锯刀11转动的同时，使锯刀11进行左右移动，三个滑槽8中均滑动连接有滑条9，三个滑条9分别固定连接在三个滑套10的内侧壁上，三个滑套10均滑动连接在转动轴6上，通过设置的滑槽8、滑条9和滑套10之间的相互配合，能够使滑套10滑动连接在转动轴6上时，无法转动，从而使转动轴6带动锯刀11进行转动，三个滑套10的圆周面上均固定连接有锯刀11，每个滑条9的右端均设置有螺栓12，每个滑槽8内均开设有若干定位孔13，且每个螺栓12均与若干定位孔13相适配，通过设置每个螺栓12均与若干定位孔13相适配，能够使三个锯刀11在转动轴6上移动位置后固定，便于切割不同长度的竹筷，左侧支撑腿2的前侧壁上方固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有t形滑杆15，t形滑杆15滑动连接在一组连接板16上开设的滑杆槽中，通过设置的电动推杆14、t形滑杆15和连接板16之间的相互配合，能够使电动推杆14收缩时带动t形滑杆15向后移动，t形滑杆15再带动连接板16向后移动，连接板16再带动固定连接的摆动板17向后移动，便于快速取出三组夹持轮一18上放置的竹筷，一组连接板16的右端均固定连接在摆动板17的左侧壁上，摆动板17的上端通过合页与支撑板1的下端固定连接，摆动板17的右侧壁上固定安装有三组夹持轮一18，每组夹持轮一18的数量为三个，且每组夹持轮一18均与上方一组夹持轮二23相适配，且每组夹持轮一18均与上方一组夹持轮二23交错设置，通过设置夹持轮一18和夹持轮二23，能够使竹条在夹持轮一18和夹持轮二23之间放置时夹持的更加稳定，且使竹条更容易放置，支撑板1的前侧壁左右侧均开设有t形滑槽19，两个t形滑槽19中均滑动连接有t形滑块20，两个t形滑块20的上端均固定连接有弹簧21，通过设置弹簧21，能够使竹条插入夹持轮一18和夹持轮二23之间后，对弹簧21进行挤压，通过弹簧21的弹力使两侧的t形滑块20始终向下移动，从而实现将竹条夹持的更加牢固，避免了锯刀11在进行切割时竹条脱离，且两个弹簧21的上端均与t形滑槽19的上侧壁固定连接，两个t形滑块20的前端分别固定连接在联动板22的后侧壁左右侧，通过设置联动板22便于同时带动上方三组夹持轮二23进行移动，联动板22的前侧壁固定安装有三组夹持轮二23，且每组夹持轮二23的数量为两个。

本实用新型的操作步骤为：

在使用该一次性筷子切割装置时，首先通过外接电源与控制开关3电连接，随后将劈开切削好的竹条从左侧插入下方夹持轮一18和上方夹持轮二23的相对面之间，直至竹条的右端与右侧弧形板4下端搭接，与此同时，竹条挤压上方夹持轮二23使其向上移动，夹持轮二23带动联动板22向上移动，联动板22再带动后侧壁两侧固定连接的t形滑块20在t形滑槽19中向上滑动，t形滑块20再挤压弹簧21，从而使上方三组夹持轮二23与竹条进行挤压，使竹条固定，再根据需要切割的竹筷长度对三个锯刀11之间的距离进行调节，首先转动螺栓12使螺栓12的后端与定位孔13不卡接后，再拉动滑套10，使滑套10在转动轴6上移动，与此同时滑条9在滑槽8中移动，在移动至合适位置后，再反向转动螺栓12使螺栓12向后侧移动与移动后的定位孔13卡接，从而使锯刀11固定位置，随后通过控制开关3控制电机7带动固定连接的转动轴6转动，转动轴6通过开设的滑槽8与滑条9卡接带动锯刀11转动，随后向下拉动电机21外侧固定架下方的握把，使左右侧的工字形滑块5在弧形板4上开设的滑块槽中向下滑动，在锯刀11与竹条接触后，将竹条切断成三截竹筷，随后通过控制开关3控制电动推杆14收缩，电动推杆14带动输出端固定连接的t形滑杆15向后侧移动，使t形滑杆15在一组连接板16中开设的滑杆槽中向下滑动，从而使与连接板16固定连接的摆动板17以上端合页为轴心向后侧摆动，摆动板17再带动三组夹持轮一18上切割好的竹筷向前侧倾斜掉落至接料箱24中，进行集中收集，通过将接料箱24底面倾斜设置，使掉落其中的竹筷在接料箱24中向后侧滑动，摆放更加整齐。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。